用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种三组份并列复合纤维及其纺丝组件，涉及化学纤维制作设备技术领域，三组份并列复合纤维包括并列设置的第一组份、第二组份和第三组份；所述第二组份与所述第一组份和所述第三组份均相容。纺丝组件包括由上到下依次设置的第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述第一分配板上设置有多个组份入口；所述第二分配板上设置有多个组份导向孔；所述喷丝板上设置有喷丝孔使得采用任意各种聚合物组合来生产并列复合纤维成为可能，由此可以获得各种性能的纤维，可以实现导电组份与绝大多数聚合物进行复合，生产出符合各种性能需求的导电纤维，因此本实用新型专利技术也可以有助于丰富导电纤维的品种，使得过去无法生产的一些导电纤维品种成为可能。

【技术实现步骤摘要】
用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件
本技术涉及化学纤维制作设备
，特别是涉及一种用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件。
技术介绍
并列复合纤维：纤维中的每根单丝均有两种以上不同聚合物(亦称为“不同组份”)以左右(两种组份时)或左中右形式(三种组份时)排列组合形成的纤维。如由两种不同聚合物组成的纤维则称为“双组份并列复合纤维”，由三种不同聚合物组成的纤维则称为“三组份并列复合纤维”。常见的并列复合纤维，大多是采用两种聚合物的双组份复合纤维，因此纤维能实现的功能相对简单。现有的并列复合纤维有很多，性能也各异。但是采用双组份并列复合纤维，要求两种聚合物必须可以相容，否则在纺丝过程中，两种聚合物将分离开来，导致复合失败。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种三组份并列复合纤维及其纺丝组件，从而获得具有特定用途的三组份并列复合纤维产品。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种三组份并列复合纤维，包括并列设置的第一组份、第二组份和第三组份；所述第二组份与所述第一组份和所述第三组份均相容。可选的，三组份并列复合纤维的横截面为圆形或长圆形或三角形；或所述第一组份、所述第二组份和所述第三组份的横截面均为圆形，且所述第一组份和所述第三组份与所述第二组份相切。本技术还公开一种用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件，包括由上到下依次设置的第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述第一分配板上设置有多个组份入口；所述第二分配板上设置有多个组份导向孔；所述喷丝板上设置有喷丝孔。可选的，所述组份入口为设置于所述第一分配板上的通孔。可选的，所述组份导向孔顶部为锥形孔，所述锥形孔的底部为圆孔，所述圆孔的底部与所述喷丝孔相连通。可选的，所述喷丝孔顶部为圆柱孔，圆柱孔底部为锥形的过渡孔，所述过渡孔底部设置有圆柱形的微孔。可选的，所述微孔的形状为圆形或长圆形或三角形，或三个沿直线排列的圆孔且两侧的圆孔与中部的圆孔相切。可选的，所述第一分配板上设置有三个组份入口，所述第二分配板上设置有三个组份导向孔。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术中的三组份并列复合纤维及其纺丝组件，使得采用任意各种聚合物组合来生产并列复合纤维成为可能，由此可以获得各种性能的纤维。如过去无法进行复合的涤纶/锦纶并列复合纤维，采用本技术中的三组份并列复合纤维及其纺丝组件，则可以实现包含涤纶和锦纶的并列复合纤维的生产。又如在电子行业所需的导电纤维，需要导电组份充分暴露在外表面上，才能起到导电和防静电的作用，采用本技术中的三组份并列复合纤维及其纺丝组件，则可以实现导电组份与绝大多数聚合物进行复合，生产出符合各种性能需求的导电纤维，因此本技术也可以有助于丰富导电纤维的品种，使得过去无法生产的一些导电纤维品种成为可能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件的结构示意图；图2为本技术用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件中第二分配板的剖视结构示意图；图3为本技术用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件中第二分配板的俯视结构示意图；图4为本技术用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件中喷丝板的剖视结构示意图；图5为本技术用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件中喷丝板的俯视结构示意图；图6为本技术用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件中喷丝板的喷丝孔的结构示意图；图7为本技术生产三组份并列复合纤维的圆形三组份并列复合纤维的剖面结构示意图；图8为本技术生产三组份并列复合纤维的长圆形三组份并列复合纤维的剖面结构示意图；图9为本技术生产三组份并列复合纤维的三角形三组份并列复合纤维的剖面结构示意图；图10为本技术生产三组份并列复合纤维的三组份并列复合纤维的剖面结构示意图。附图标记说明：1、第一分配板；2、第二分配板；3、喷丝板；4、组份入口；5、组份导向孔；6、圆柱孔；7、过渡孔；8、微孔；9、第一组份；10、第二组份；11、第三组份。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：本实施例提供一种三组份并列复合纤维包括并列设置的第一组份9、第二组份10和第三组份11；所述第二组份10与所述第一组份9和所述第三组份11均相容。如图7所示，三组份并列复合纤维的横截面为圆形。实施例二：如图8所示，三组份并列复合纤维的横截面为长圆形。实施例三：如图9所示，三组份并列复合纤维的横截面为三角形。实施例四：如图10所示，三组份并列复合纤维中的第一组份9、第二组份10和第三组份11的横截面均为圆形，且所述第一组份9和所述第三组份11与所述第二组份10相切的横截面为长圆形。实施例五：本实施例公开一种用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件，包括由上到下依次设置的第一分配板1、第二分配板2和喷丝板3；所述第一分配板1上设置有多个组份入口4；所述第二分配板2上设置有多个组份导向孔5；所述喷丝板3上设置有喷丝孔。所述组份入口4为设置于所述第一分配板1上的通孔。所述组份导向孔5顶部为锥形孔，所述锥形孔的底部为圆孔，所述圆孔的底部与所述喷丝孔相连通。所述喷丝孔顶部为圆柱孔6，圆柱孔6底部为锥形的过渡孔7，所述过渡孔7底部设置有圆柱形的微孔8。所述微孔8的形状为圆形或长圆形或三角形，或三个沿直线排列的圆孔且两侧的圆孔与中部的圆孔相切，以便于生产出如图7-10中的三组份并列复合纤维。所述第一分配板1上设置有三个组份入口4，所述第二分配板2上设置有三个组份导向孔5。第一组份9、第二组份10和第三组份11分别通过一个组份入口4经第一分配板1流入第二分配板2中的组份导向孔5中，经组份导向孔5流入喷丝板3上的圆柱孔6，再经过过渡孔7从微孔8喷出，微孔8不同的形状使喷射出的三组份并列复合纤维的形状不同。需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件，其特征在于，包括由上到下依次设置的第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述第一分配板上设置有多个组份入口；所述第二分配板上设置有多个组份导向孔；所述喷丝板上设置有喷丝孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件，其特征在于，包括由上到下依次设置的第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述第一分配板上设置有多个组份入口；所述第二分配板上设置有多个组份导向孔；所述喷丝板上设置有喷丝孔。


2.根据权利要求1所述的用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件，其特征在于，所述组份入口为设置于所述第一分配板上的通孔。


3.根据权利要求1所述的用于生产三组份并列复合纤维的纺丝组件，其特征在于，所述组份导向孔顶部为锥形孔，所述锥形孔的底部为圆孔，所述圆孔的底部与所述喷丝孔相连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为民，许建南，李梅宏，毛伟如，徐明，徐健，汤宇峰，航海飙，金盛，殷亮，王涛，徐丽文，吴超，孙欣，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32