本实用新型专利技术公开的属于热处理装置技术领域，具体为一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，其包括：机架、加热装置、冷却机构、制氮机构和控制机构，所述机架底部左右两侧均设置有液压缸，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有配合使用的小车，所述机架顶部右侧设置有永磁体，所述机架顶部左侧设置加热装置，所述机架底部左侧设置冷却机构，所述机架底部右侧设置制氮机构，所述机架右侧设置控制机构，退火工艺可随时进行调整，可使用不同类型产品，且调整后数据可靠性有保证；按下操作界面上的几个按键即可完成复杂的工作，出错率低；每次作业后的清洗简便快捷，每周简单的保养可保证设备的无故障运行。
【技术实现步骤摘要】
一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置
本技术涉及热处理装置
，具体为一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置。
技术介绍
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe，Co，Ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。在磁性材料行业，在热处理过程中，需要对其进行外加磁场处理，称为横磁热处理，现有的磁场横磁热处理装置在使用时，不方便调节装置工作高度，并且在使用时，不方便调整退火工艺与注入氮气量，不能确保产品合格率，不报警体系，不能实时提供故障信息，不方便操作，在使用完成之后不便清理。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有热处理装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，能够采用人性化触摸屏人机界面，人机交流便捷，通过数字式输入，即可调整退火工艺、注入氮气量；使用高精度温度测量表、功率控制器和传感器进行控温，确保产品合格率；完善的报警体系，实时提供故障信息，声光报警；采用可高稳定耐火材料，配合合理的冷却系统，保证退火炉可以长时间工作；退火工艺可随时进行调整，可使用不同类型产品，且调整后数据可靠性有保证；按下操作界面上的几个按键即可完成复杂的工作，出错率低；每次作业后的清洗简便快捷，每周简单的保养可保证设备的无故障运行。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，其包括：机架、加热装置、冷却机构、制氮机构和控制机构，所述机架底部左右两侧均设置有液压缸，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有配合使用的小车，所述机架顶部右侧设置有永磁体，所述机架顶部左侧设置加热装置，所述机架底部左侧设置冷却机构，所述机架底部右侧设置制氮机构，所述机架右侧设置控制机构。作为本技术所述的一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置的一种优选方案，其中：所述液压缸底部均设置有滚轮。作为本技术所述的一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置的一种优选方案，其中：所述加热装置为方型，外壳用不锈钢板焊成，内置炉衬、炉胆、炉盖、加热元件、热电偶、氮气冲气管和冷却水管。作为本技术所述的一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置的一种优选方案，其中：所述永磁体由固定在安装板上的上下两块永磁体够成，两磁体之间形成闭路磁场。作为本技术所述的一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置的一种优选方案，其中：所述冷却机构冷却方式为水冷却，由雾化水与流动水组成。作为本技术所述的一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置的一种优选方案，其中：所述制氮机构由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置和氮气缓冲罐构成。与现有技术相比：采用人性化触摸屏人机界面，人机交流便捷，通过数字式输入，即可调整退火工艺、注入氮气量；使用高精度温度测量表、功率控制器和传感器进行控温，确保产品合格率；完善的报警体系，实时提供故障信息，声光报警；采用可高稳定耐火材料，配合合理的冷却系统，保证退火炉可以长时间工作；退火工艺可随时进行调整，可使用不同类型产品，且调整后数据可靠性有保证；按下操作界面上的几个按键即可完成复杂的工作，出错率低；每次作业后的清洗简便快捷，每周简单的保养可保证设备的无故障运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术控制系统结构示意图。图中：100机架、110液压缸、120滑轨、130小车、140永磁体、200加热装置、300冷却机构、400制氮机构、500控制机构。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，能够采用人性化触摸屏人机界面，人机交流便捷，通过数字式输入，即可调整退火工艺、注入氮气量；使用高精度温度测量表、功率控制器和传感器进行控温，确保产品合格率；完善的报警体系，实时提供故障信息，声光报警；采用可高稳定耐火材料，配合合理的冷却系统，保证退火炉可以长时间工作；退火工艺可随时进行调整，可使用不同类型产品，且调整后数据可靠性有保证；按下操作界面上的几个按键即可完成复杂的工作，出错率低；每次作业后的清洗简便快捷，每周简单的保养可保证设备的无故障运行，请参阅图1、图2和图3，包括：机架100、加热装置200、冷却机构300、制氮机构400和控制机构500；请再次参阅图1和图2，机架100包括液压缸110、滑轨120、小车130和永磁体140，具体的，机架100底部左右两侧均安装液压缸110，通过液压缸110带动机架100上下移动，调节机架100工作高度，机架100上焊接滑轨120，滑轨120上安装配合使用的小车130，小车130用于输送物品，永磁体140安装在机架100顶部右侧，永磁体140由固定在安装板上的上下两块永磁体够成，两磁体之间将会形成一个闭路磁场，工作时将磁场加载至加热装置200上即可。请再次参阅图1和图2，加热装置200设置在机架100顶部左侧，加热装置为方型，外壳用3mm不锈钢板焊成，内置炉衬、炉胆、炉盖、加热元件、热电偶、氮气冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，其特征在于，包括：机架(100)、加热装置(200)、冷却机构(300)、制氮机构(400)和控制机构(500)，所述机架(100)底部左右两侧均设置有液压缸(110)，所述机架(100)上设置有滑轨(120)，所述滑轨(120)上设置有配合使用的小车(130)，所述机架(100)顶部右侧设置有永磁体(140)，所述机架(100)顶部左侧设置加热装置(200)，所述机架(100)底部左侧设置冷却机构(300)，所述机架(100)底部右侧设置制氮机构(400)，所述机架(100)右侧设置控制机构(500)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，其特征在于，包括：机架(100)、加热装置(200)、冷却机构(300)、制氮机构(400)和控制机构(500)，所述机架(100)底部左右两侧均设置有液压缸(110)，所述机架(100)上设置有滑轨(120)，所述滑轨(120)上设置有配合使用的小车(130)，所述机架(100)顶部右侧设置有永磁体(140)，所述机架(100)顶部左侧设置加热装置(200)，所述机架(100)底部左侧设置冷却机构(300)，所述机架(100)底部右侧设置制氮机构(400)，所述机架(100)右侧设置控制机构(500)。
2.根据权利要求1所述的一种节能永磁式闭路磁场横磁热处理装置，其特征在于，所述液压缸(110)底部均设置有滚轮。
【专利技术属性】
技术研发人员：王军松，
申请(专利权)人：安徽航佑智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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