一种氯化储罐用加固结构制造技术

技术编号:27700548 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-17 07:35
本实用新型专利技术公开了一种氯化储罐用加固结构,包括外框、套筒、转动杆和插柱,所述外框的中间开设有空腔,空腔的内部底端两侧转动安装有转动杆,转动杆的两端套有套筒,套筒滑动在滑槽的内部,滑槽开设在隔板的内部两侧,且隔板固定安装在空腔的内部顶端,所述套筒的顶表面固定安装有夹板,夹板的侧面设有垫层,两个所述转动杆的一端开设有插口,插口的内部卡有插块,插块固定安装在插柱的一端表面,且插柱插入在插口的内部,所述插柱的另一端表面设有转柄,且转柄通过连接杆固定安装在插柱的另一端。本实用新型专利技术将氯化储罐放置在两个弧形夹板之间,利用往复螺纹的来回移动性让夹板夹住固定氯化储罐,方便固定安装的同时也便于后期拆除维修等操作。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化储罐用加固结构
本技术涉及加固
,具体为一种氯化储罐用加固结构。
技术介绍
在现今的水处理过程当中,需要通过化学净水剂对水进行化合处理,形成沉积物,再过滤的方式将水中的沉积物过滤掉,从而减少水中的有害物质,其中化合处理是在氯化储罐中进行。现有的氯化储罐会利用螺栓等固定方式将其固定安装在需要安装的位置,但是螺栓的固定方式太为单一,固定性不高,受时间的影响容易松动,且在前期安装和后期拆除均需要一个一个拧紧和拧开,比较费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化储罐用加固结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化储罐用加固结构,包括外框、套筒、转动杆和插柱,所述外框的中间开设有空腔,空腔的内部底端两侧转动安装有转动杆,转动杆的两端套有套筒,套筒滑动在滑槽的内部,滑槽开设在隔板的内部两侧,且隔板固定安装在空腔的内部顶端,所述套筒的顶表面固定安装有夹板,夹板的侧面设有垫层,两个所述转动杆的一端开设有插口,插口的内部卡有插块,插块固定安装在插柱的一端表面,且插柱插入在插口的内部,所述插柱的另一端表面设有转柄,且转柄通过连接杆固定安装在插柱的另一端。优选的,所述外框的侧面内部贯穿开设有第一固定孔,第一固定孔的内部拧入有螺栓。优选的,所述隔板的中间内部贯穿开设有第二固定孔。优选的,所述套筒的内表面和转动杆的外表面均设有往复螺纹,且相互啮合。优选的,所述垫层采用橡塑海绵材料制成,两个所述夹板采用弧形结构设计。优选的,所述连接杆嵌入在限位口的内部,限位口设在外框的外表面一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过第一固定孔和螺栓的配合,使外框可以固定安装在地面上,达到了固定安装本技术的效果,通过设置夹板,因夹板采用弧形结构设计,所以能更好的贴合在圆柱体式的氯化储罐侧面,达到了夹住固定氯化储罐使其进行加固安装的效果。2、本技术通过套筒和转动杆的配合,因其内表面和外表面均设有螺纹,所以转动杆在被工作人员施力转动时其会带着套筒在滑槽内进行来回移动,达到了带着两个夹板缩短或者扩大之间距离效果,通过连接杆和限位口的配合,使转动杆的转动状态可以被限位固定,达到了间接固定当前夹板的位置效果。附图说明图1为本技术的俯视内部结构示意图;图2为本技术的俯视外观结构示意图;图3为本技术的正视内部结构示意图;图4为本技术的正视外观结构示意图;图5为本技术的转动杆侧视结构示意图。图中:1、外框;2、套筒;3、转动杆;4、第一固定孔;5、空腔;6、夹板;7、垫层;8、转柄;9、隔板;10、滑槽;11、第二固定孔;12、螺栓;13、插柱;14、限位口;15、连接杆;16、插口;17、插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种氯化储罐用加固结构,包括外框1、套筒2、转动杆3和插柱13,外框1的侧面内部贯穿开设有第一固定孔4,第一固定孔4的内部拧入有螺栓12,通过第一固定孔4和螺栓12的配合,使外框1可以固定安装在地面上,达到了固定安装本技术的效果,外框1的中间开设有空腔5,空腔5的内部底端两侧转动安装有转动杆3,转动杆3的两端套有套筒2,套筒2的内表面和转动杆3的外表面均设有往复螺纹,且相互啮合,通过套筒2和转动杆3的配合,因其内表面和外表面均设有螺纹,所以转动杆3在被工作人员施力转动时其会带着套筒2在滑槽10内进行来回移动,达到了带着两个夹板6缩短或者扩大之间距离效果,套筒2滑动在滑槽10的内部,滑槽10开设在隔板9的内部两侧,隔板9的中间内部贯穿开设有第二固定孔11,第二固定孔11的开设是为了让氯化储罐能进一步的固定,直接让氯化储罐配合着第二固定孔11拧入螺栓12固定安装在隔板9的表面,且隔板9固定安装在空腔5的内部顶端,套筒2的顶表面固定安装有夹板6,夹板6的侧面设有垫层7,垫层7采用橡塑海绵材料制成,橡塑海绵具有防水、减震和高弹性的优点,适用于本技术,而垫层7的安装使夹板6夹住氯化储罐时可以对氯化储罐的侧面不直接接触,防止挤压磨损氯化储罐,使其损坏,两个夹板6采用弧形结构设计,通过设置夹板6,因夹板6采用弧形结构设计,所以能更好的贴合在圆柱体式的氯化储罐侧面,达到了夹住固定氯化储罐使其进行加固安装的效果。两个转动杆3的一端开设有插口16,插口16的内部卡有插块17,插块17固定安装在插柱13的一端表面,插柱13的安装使其可以在插口16内进行伸缩运动,便于连接杆15嵌入在限位口14内和脱离限位口14内,而插柱13在被转柄8转动时其因为表面设有插块17又可以将此动力传输给转动杆3上,且插柱13插入在插口16的内部,插柱13的另一端表面设有转柄8,且转柄8通过连接杆15固定安装在插柱13的另一端,连接杆15嵌入在限位口14的内部,限位口14设在外框1的外表面一侧,通过连接杆15和限位口14的配合,使转动杆3的转动状态可以被限位固定,达到了间接固定当前夹板6的位置效果。工作原理:本技术在使用时需要先将外框1进行固定安装,首先在待安装的地面处先打上水泥平台,然后根据外框1上开设的第一固定孔4来对对应的地点进行打孔,打完后将外框1贴合放置在水泥平台上,将第一固定孔4和水泥平台上打好的孔进行对准,在重合后拧入螺栓12从而对外框1进行固定,固定安装完成后工作人员利用吊车等工具将氯化储罐放置在外框1的中间内部,也就是隔板9的表面,然后工作人员利用工具转动转柄8,转柄8的转动使转动杆3同步转动,转动杆3转动时利用表面的往复螺纹啮合套筒2内的往复螺纹,让其套筒2在滑槽10内进行来回移动,而套筒2移动后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化储罐用加固结构,包括外框(1)、套筒(2)、转动杆(3)和插柱(13),其特征在于:所述外框(1)的中间开设有空腔(5),空腔(5)的内部底端两侧转动安装有转动杆(3),转动杆(3)的两端套有套筒(2),套筒(2)滑动在滑槽(10)的内部,滑槽(10)开设在隔板(9)的内部两侧,且隔板(9)固定安装在空腔(5)的内部顶端,所述套筒(2)的顶表面固定安装有夹板(6),夹板(6)的侧面设有垫层(7),两个所述转动杆(3)的一端开设有插口(16),插口(16)的内部卡有插块(17),插块(17)固定安装在插柱(13)的一端表面,且插柱(13)插入在插口(16)的内部,所述插柱(13)的另一端表面设有转柄(8),且转柄(8)通过连接杆(15)固定安装在插柱(13)的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化储罐用加固结构,包括外框(1)、套筒(2)、转动杆(3)和插柱(13),其特征在于:所述外框(1)的中间开设有空腔(5),空腔(5)的内部底端两侧转动安装有转动杆(3),转动杆(3)的两端套有套筒(2),套筒(2)滑动在滑槽(10)的内部,滑槽(10)开设在隔板(9)的内部两侧,且隔板(9)固定安装在空腔(5)的内部顶端,所述套筒(2)的顶表面固定安装有夹板(6),夹板(6)的侧面设有垫层(7),两个所述转动杆(3)的一端开设有插口(16),插口(16)的内部卡有插块(17),插块(17)固定安装在插柱(13)的一端表面,且插柱(13)插入在插口(16)的内部,所述插柱(13)的另一端表面设有转柄(8),且转柄(8)通过连接杆(15)固定安装在插柱(13)的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员:商清望
申请(专利权)人:聊城隆盛化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1