一种镍基合金加热线收线轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍基合金加热线收线轮，包括工字轮和固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有第一侧板，所述第一侧板的外表面焊接有安装板，所述安装板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述第一侧板且与所述第一侧板转动连接，所述固定底座的上表面另一侧设置有第二侧板，所述第二侧板的下表面对称焊接有滑块，两侧所述滑块的下方设置有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上。本实用新型专利技术通过伺服电缸拉动横杆移动，横杆拉动滑块在滑轨上滑动，滑块带动第二侧板移动，第二侧板带动第二转轴一端，第二转轴带动一侧的插块从插槽内移出，从而方便对工字轮进行拆卸，便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金加热线收线轮
本技术属于镍基合金加热线
，具体涉及一种镍基合金加热线收线轮。
技术介绍
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金，然而市面上各种的镍基合金加热线收线轮仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN106966235B所公开的一种收线轮，其虽然实现了线轮的自动转动缠绕电缆，可自动收放电缆，给施工人员带来了极大的方便，但是并未解决现有的镍基合金加热线收线轮还存在的问题：不方便对工字轮进行拆装，在更换时比较麻烦，为此我们提出一种镍基合金加热线收线轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍基合金加热线收线轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍基合金加热线收线轮，包括工字轮和固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有第一侧板，所述第一侧板的外表面焊接有安装板，所述安装板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述第一侧板且与所述第一侧板转动连接，所述固定底座的上表面另一侧设置有第二侧板，所述第二侧板的下表面对称焊接有滑块，两侧所述滑块的下方设置有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑轨固定设置在所述固定底座的上表面，两侧所述滑块之间焊接有横杆，所述固定底座的端部设置有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端与所述横杆的外表面固定连接，所述第二侧板的一侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部均焊接有插块，所述工字轮的两侧中间位置均开设有插槽，所述插块插接在所述插槽内。优选的，所述安装板的下表面焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接在所述第一侧板上。优选的，所述插块设置有方形块，所述插槽设置为方形槽。优选的，所述固定底座的下表面安装有四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别设置在所述固定底座的四周。优选的，所述固定底座的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有摩擦板，所述螺杆的顶部焊接有旋钮。优选的，所述固定底座的一端上表面焊接有垫块，所述伺服电缸固定安装在所述垫块的上表面。优选的，所述滑轨远离所述伺服电缸的一端设置有限位块，所述限位块的底部固定设置在所述固定底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过伺服电缸拉动横杆移动，横杆拉动滑块在滑轨上滑动，滑块带动第二侧板移动，第二侧板带动第二转轴一端，第二转轴带动一侧的插块从插槽内移出，从而方便对工字轮进行拆卸，便于更换；(2)本技术在工字轮固定后，通过伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动工字轮转动，使工字轮对镍基合金加热线进行收卷，另外通过对工字轮进行反向放置，从而方便对镍基合金加热线进行放卷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中伺服电缸部分的左视图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1、工字轮；2、固定底座；3、第一侧板；4、安装板；5、伺服电机；6、第一转轴；7、第二侧板；8、滑块；9、滑轨；10、横杆；11、伺服电缸；12、第二转轴；13、插块；14、插槽；15、支杆；16、自锁万向轮；17、螺杆；18、摩擦板；19、旋钮；20、垫块；21、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种镍基合金加热线收线轮，包括工字轮1和固定底座2，固定底座2的上表面一侧焊接有第一侧板3，第一侧板3的外表面焊接有安装板4，安装板4的上表面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴6，第一转轴6贯穿第一侧板3且与第一侧板3转动连接，固定底座2的上表面另一侧设置有第二侧板7，第二侧板7的下表面对称焊接有滑块8，两侧滑块8的下方设置有滑轨9，滑块8滑动设置在滑轨9上，滑轨9固定设置在固定底座2的上表面，两侧滑块8之间焊接有横杆10，固定底座2的端部设置有伺服电缸11，伺服电缸11的输出端与横杆10的外表面固定连接，第二侧板7的一侧转动连接有第二转轴12，第一转轴6和第二转轴12的端部均焊接有插块13，工字轮1的两侧中间位置均开设有插槽14，插块13插接在插槽14内。本实施例中，优选的，安装板4的下表面焊接有支杆15，支杆15的另一端焊接在第一侧板3上，通过支杆15能够对安装板4进行支撑，增加了安装板4的稳定性。本实施例中，优选的，插块13设置有方形块，插槽14设置为方形槽，方形块插入方形槽内，能够起到限位作用，方便带动工字轮1转动。本实施例中，优选的，固定底座2的下表面安装有四组自锁万向轮16，四组自锁万向轮16分别设置在固定底座2的四周，自锁万向轮16能够方便对固定底座2进行移动。本实施例中，优选的，固定底座2的一端螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底部转动连接有摩擦板18，螺杆17的顶部焊接有旋钮19，通过转动旋钮19，使旋钮19带动螺杆17转动，螺杆17带动摩擦板18向下移动，使摩擦板18与地面接触，增加摩擦力，从而增加固定底座2的稳定性。本实施例中，优选的，固定底座2的一端上表面焊接有垫块20，伺服电缸11固定安装在垫块20的上表面，垫块20能够方便将伺服电缸11安装到合适的高度。本实施例中，优选的，滑轨9远离伺服电缸11的一端设置有限位块21，限位块21的底部固定设置在固定底座2上，限位块21能够防止滑块8从滑轨9的一端滑出。本技术的工作原理：本技术通过伺服电缸11拉动横杆10移动，横杆10拉动滑块8在滑轨9上滑动，滑块8带动第二侧板7移动，第二侧板7带动第二转轴12一端，第二转轴12带动一侧的插块13从插槽14内移出，从而方便对工字轮1进行拆卸，便于更换；在工字轮1固定后，通过伺服电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动工字轮1转动，使工字轮1对镍基合金加热线进行收卷，另外通过对工字轮1进行反向放置，从而方便对镍基合金加热线进行放卷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍基合金加热线收线轮，包括工字轮(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)的上表面一侧焊接有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的外表面焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿所述第一侧板(3)且与所述第一侧板(3)转动连接，所述固定底座(2)的上表面另一侧设置有第二侧板(7)，所述第二侧板(7)的下表面对称焊接有滑块(8)，两侧所述滑块(8)的下方设置有滑轨(9)，所述滑块(8)滑动设置在所述滑轨(9)上，所述滑轨(9)固定设置在所述固定底座(2)的上表面，两侧所述滑块(8)之间焊接有横杆(10)，所述固定底座(2)的端部设置有伺服电缸(11)，所述伺服电缸(11)的输出端与所述横杆(10)的外表面固定连接，所述第二侧板(7)的一侧转动连接有第二转轴(12)，所述第一转轴(6)和第二转轴(12)的端部均焊接有插块(13)，所述工字轮(1)的两侧中间位置均开设有插槽(14)，所述插块(13)插接在所述插槽(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍基合金加热线收线轮，包括工字轮(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)的上表面一侧焊接有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的外表面焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿所述第一侧板(3)且与所述第一侧板(3)转动连接，所述固定底座(2)的上表面另一侧设置有第二侧板(7)，所述第二侧板(7)的下表面对称焊接有滑块(8)，两侧所述滑块(8)的下方设置有滑轨(9)，所述滑块(8)滑动设置在所述滑轨(9)上，所述滑轨(9)固定设置在所述固定底座(2)的上表面，两侧所述滑块(8)之间焊接有横杆(10)，所述固定底座(2)的端部设置有伺服电缸(11)，所述伺服电缸(11)的输出端与所述横杆(10)的外表面固定连接，所述第二侧板(7)的一侧转动连接有第二转轴(12)，所述第一转轴(6)和第二转轴(12)的端部均焊接有插块(13)，所述工字轮(1)的两侧中间位置均开设有插槽(14)，所述插块(13)插接在所述插槽(14)内。


2.根据权利要求1所述的一种镍基合金加热线收线轮，其特征在于：所述安装板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴东，雷蕾，
申请(专利权)人：江阴神辉电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32