一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，包括固定轴、收卷辊和挂接装置，所述固定轴抵触插接在收卷辊的两端，所述挂接装置活动扣接在收卷辊的两端面边缘，所述收卷辊的两端面边缘均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内表面开设有限位卡槽，所述挂接装置的内部固定安装有卡接装置，所述卡接装置的内部固定安装有限位轴杆，所述限位轴杆的中部外表面焊接有定位板，所述定位板的侧面中心螺旋连接有挤压螺丝，所述限位轴杆的两端外表面边缘设有扣接环。本实用新型专利技术可以通过吊具与挂接环的挂接，能够避免对收卷辊进行捆绑吊装搬运，同时缩短捆绑时间，提高对收卷辊的搬运效率，并且能够避免绳索对收卷辊造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊
本技术涉及钢丝绳收卷设备
，具体为一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊。
技术介绍
现有的便于拆卸的钢丝绳收卷辊在收卷完成后，在进行搬运时，通常需要对收卷后的钢丝绳收卷辊进行捆绑，在捆绑时会将绳索穿插过收卷辊的一端中心，从而便于对收卷后的钢丝绳收卷辊进行吊装搬运，但是在吊装搬运时，由于收卷后钢丝绳的收卷辊质量较重，导致绳索对收卷辊的一端中心产生较大压强，从而对收卷辊产生一定的损坏，所以需要一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，包括固定轴、收卷辊和挂接装置，所述固定轴抵触插接在收卷辊的两端，所述挂接装置活动扣接在收卷辊的两端面边缘，所述收卷辊的两端面边缘均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内表面开设有限位卡槽，所述挂接装置的内部固定安装有卡接装置，所述卡接装置的外表面套接有挂接环，所述卡接装置的内部固定安装有限位轴杆，所述限位轴杆的中部外表面焊接有定位板，所述定位板的侧面中心螺旋连接有挤压螺丝，所述限位轴杆的两端外表面边缘设有扣接环，所述挂接环的两端均焊有限位套环，所述限位套环的内表面开设有扣接槽。优选的，所述限位轴杆的两端面均焊接有连接杆，所述限位轴杆的两端通过连接杆与限位卡板的侧面中心相固定连接。优选的，所述限位轴杆的两端通过连接杆与收卷辊一端面限位滑槽相插接，所述限位轴杆两端的连接杆通过限位卡板与限位滑槽内部的限位卡槽相活动扣接。优选的，所述挂接环通过两端的限位套环与限位轴杆的两端边缘外表面相活动套接。优选的，所述限位套环通过内表面的扣接槽与限位轴杆外表面的扣接环相活动扣接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过限位轴杆的两端面均焊接的连接杆，能够使限位轴杆的两端通过连接杆与限位卡板的侧面中心相固定连接，而限位轴杆的两端通过连接杆与收卷辊一端面限位滑槽相插接，能够便于限位轴杆两端的连接杆通过限位卡板与限位滑槽内部的限位卡槽相活动扣接，从而能够使卡接装置通过限位卡板在限位卡槽的内部滑动改变位置，挂接环通过两端的限位套环与限位轴杆的两端边缘外表面相活动套接，并且限位套环通过内表面的扣接槽与限位轴杆外表面的扣接环相活动扣接，能够使挂接环在限位轴杆的外表面转动，通过吊具与挂接环的挂接，能够避免对收卷辊进行捆绑吊装搬运，同时缩短捆绑时间，提高对收卷辊的搬运效率，并且能够避免绳索对收卷辊造成损坏。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的固定轴结构示意图；图3为本技术的挂接装置结构示意图；图4为本技术的卡接装置结构示意图；图5为本技术的挂接环结构示意图。图中：1-固定轴、2-收卷辊、3-挂接装置、4-限位滑槽、5-限位卡槽、6-卡接装置、7-挂接环、8-限位卡板、9-限位轴杆、10-挤压螺丝、11-定位板、12-扣接环、13-扣接槽、14-限位套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，包括固定轴1、收卷辊2和挂接装置3，固定轴1抵触插接在收卷辊2的两端，挂接装置3活动扣接在收卷辊2的两端面边缘，收卷辊2的两端面边缘均开设有限位滑槽4，限位滑槽4的内表面开设有限位卡槽5，挂接装置3的内部固定安装有卡接装置6，卡接装置6的外表面套接有挂接环7，卡接装置6的内部固定安装有限位轴杆9，限位轴杆9的中部外表面焊接有定位板11，定位板11的侧面中心螺旋连接有挤压螺丝10，限位轴杆9的两端外表面边缘设有扣接环12，挂接环7的两端均焊有限位套环14，限位套环14的内表面开设有扣接槽13，限位轴杆9的两端面均焊接的连接杆，能够使限位轴杆9的两端通过连接杆与限位卡板8的侧面中心相固定连接，而限位轴杆9的两端通过连接杆与收卷辊2一端面限位滑槽4相插接，能够便于限位轴杆9两端的连接杆通过限位卡板8与限位滑槽4内部的限位卡槽5相活动扣接，从而能够使卡接装置6通过限位卡板8在限位卡槽5的内部滑动改变位置，挂接环7通过两端的限位套环14与限位轴杆9的两端边缘外表面相活动套接，并且限位套环14通过内表面的扣接槽13与限位轴杆9外表面的扣接环12相活动扣接，能够使挂接环7在限位轴杆9的外表面转动，通过吊具与挂接环7的挂接，能够避免对收卷辊2进行捆绑吊装搬运，同时缩短捆绑时间，提高对收卷辊2的搬运效率，并且能够避免绳索对收卷辊2造成损坏。限位轴杆9的两端面均焊接有连接杆，限位轴杆9的两端通过连接杆与限位卡板8的侧面中心相固定连接，限位轴杆9的两端通过连接杆与收卷辊2一端面限位滑槽4相插接，限位轴杆9两端的连接杆通过限位卡板8与限位滑槽4内部的限位卡槽5相活动扣接，挂接环7通过两端的限位套环14与限位轴杆9的两端边缘外表面相活动套接，限位套环14通过内表面的扣接槽13与限位轴杆9外表面的扣接环12相活动扣接。工作原理：在固定轴1的带动下，使收卷辊2对钢丝绳进行收卷，在收卷辊2对钢丝绳收卷完成后，就需要将收卷辊2从收卷机械内部拆卸，而收卷辊2在拆卸后，就需要对收卷辊2进行吊装运输，在运输收卷辊2前，需要对收卷辊2两端的挂接装置3进行调节，先反向转动挤压螺丝10在定位板11侧面中心转动，使挤压螺丝10的一端与收卷辊2一端面相分离，然后推动限位轴杆9通过两端的连接杆带动限位卡板8在限位卡槽5的内部滑动，直至挂接装置3在收卷辊2的一端面沿着限位卡槽5滑动至最高处，并且使收卷辊2在吊装前保持不动，然后正向转动挤压螺丝10在定位板11的侧面中心转动，直至挤压螺丝10的一端与收卷辊2的一端面相接触挤压，从而将收卷辊2一端面改变后位置的挂接装置3进行固定，然后将吊具的挂钩与收卷辊2两端面的挂接环7相挂接，再启动起重机通过吊具将收卷辊2吊起，进行搬运，通过吊具与挂接环7的挂接，能够避免对收卷辊2进行捆绑吊装搬运，同时缩短捆绑时间，提高对收卷辊2的搬运效率，并且能够避免绳索对收卷辊2造成损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，包括固定轴(1)、收卷辊(2)和挂接装置(3)，其特征在于：所述固定轴(1)抵触插接在收卷辊(2)的两端，所述挂接装置(3)活动扣接在收卷辊(2)的两端面边缘，所述收卷辊(2)的两端面边缘均开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内表面开设有限位卡槽(5)，所述挂接装置(3)的内部固定安装有卡接装置(6)，所述卡接装置(6)的外表面套接有挂接环(7)，所述卡接装置(6)的内部固定安装有限位轴杆(9)，所述限位轴杆(9)的中部外表面焊接有定位板(11)，所述定位板(11)的侧面中心螺旋连接有挤压螺丝(10)，所述限位轴杆(9)的两端外表面边缘设有扣接环(12)，所述挂接环(7)的两端均焊有限位套环(14)，所述限位套环(14)的内表面开设有扣接槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种收卷后便于拆卸的钢丝绳收卷辊，包括固定轴(1)、收卷辊(2)和挂接装置(3)，其特征在于：所述固定轴(1)抵触插接在收卷辊(2)的两端，所述挂接装置(3)活动扣接在收卷辊(2)的两端面边缘，所述收卷辊(2)的两端面边缘均开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内表面开设有限位卡槽(5)，所述挂接装置(3)的内部固定安装有卡接装置(6)，所述卡接装置(6)的外表面套接有挂接环(7)，所述卡接装置(6)的内部固定安装有限位轴杆(9)，所述限位轴杆(9)的中部外表面焊接有定位板(11)，所述定位板(11)的侧面中心螺旋连接有挤压螺丝(10)，所述限位轴杆(9)的两端外表面边缘设有扣接环(12)，所述挂接环(7)的两端均焊有限位套环(14)，所述限位套环(14)的内表面开设有扣接槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种收卷后便于拆卸的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光甫，
申请(专利权)人：江苏鸿泽不锈钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32