一种带切割线的复合打包带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带切割线的复合打包带，涉及打包带技术领域，为解决现有的打包带在使用的过程中无法进行准确的定长切割工作，导致打包带的切割长度不一和切口参差不齐的问题。所述打包带主体的内部设置有若干个切割线，且若干个切割线与打包带主体一体成型设置，所述打包带主体的中心位置设置有绕带轴，且打包带主体缠绕在绕带轴的外壁上，所述绕带轴的两侧外壁上均设置有支撑拖杆，且支撑拖杆与绕带轴塑料焊接连接，两个所述支撑拖杆的一端安装有承载盖板，所述承载盖板的内壁上设置有两个定位夹板，且两个定位夹板与承载盖板一体成型设置，两个所述定位夹板的内部设置有金属切板，且金属切板与两个定位夹板通过粘胶贴合固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割线的复合打包带
本技术涉及打包带
，具体为一种带切割线的复合打包带。
技术介绍
打包带别名捆扎带，包装用打包带系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，打包带是由PP和PET两种塑料混合制成的，打包带系采用聚丙烯通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包带质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等，在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。现有的打包带在使用的过程中无法进行准确的定长切割工作，导致打包带的切割长度不一和切口参差不齐的问题，影响打包带的捆扎工作，为此，我们提供一种带切割线的复合打包带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带切割线的复合打包带，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打包带在使用的过程中无法进行准确的定长切割工作，导致打包带的切割长度不一和切口参差不齐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带切割线的复合打包带，包括打包带主体，所述打包带主体的内部设置有若干个切割线，且若干个切割线与打包带主体一体成型设置，所述打包带主体的中心位置设置有绕带轴，且打包带主体缠绕在绕带轴的外壁上，所述绕带轴的两侧外壁上均设置有支撑拖杆，且支撑拖杆与绕带轴塑料焊接连接，两个所述支撑拖杆的一端安装有承载盖板，所述承载盖板的内壁上设置有两个定位夹板，且两个定位夹板与承载盖板一体成型设置，两个所述定位夹板的内部设置有金属切板，且金属切板与两个定位夹板通过粘胶贴合固定连接。优选的，所述承载盖板的两端均设置有安装插块，且两个安装插块与承载盖板一体成型设置，两个所述支撑拖杆的一端均设置有连接插槽，且连接插槽与支撑拖杆一体成型设置。优选的，所述安装插块的尺寸与连接插槽的尺寸相等，所述承载盖板通过两端的安装插块与两个支撑拖杆一端的连接插槽插接连接，且安装插块与连接插槽粘胶固定连接。优选的，所述绕带轴的一侧外壁上设置有内嵌槽，且内嵌槽与绕带轴一体成型设置，所述内嵌槽的内部设置有提把，所述提把的一端设置有中心杆，且中心杆与提把一体成型设置。优选的，所述内嵌槽的两侧内壁上均设置有中空内槽，且两个中空内槽与内嵌槽一体成型设置，所述中空内槽的内部设置有轴承，且轴承通过紧定螺钉与中空内槽固定连接，所述中心杆的两端均设置有连接轴，且两个连接轴与中心杆塑料焊接连接，所述提把通过中心杆两端的连接轴与轴承活动连接。优选的，若干个所述切割线均位于打包带主体的表面上，且相邻两个切割线之间的打包带主体长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过拉长卷绕在绕带轴上的打包带主体，相邻两个切割线之间的打包带主体长度相等，拉出的部分通过切割线与金属切板的接触切割，从而达到对打包带主体定长切割的目的，克服了现有的打包带在使用的过程中无法进行准确的定长切割工作，导致打包带的切割长度不一和切口参差不齐的问题。2、可通过连接轴与轴承的转动，将提把从内嵌槽的内部折叠翻出，从而便于使用者通过提把提起打包带主体携带使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的A部分结构放大示意图；图4为本技术的B部分结构放大示意图；图5为本技术的打包带主体结构示意图；图中：1、打包带主体；2、绕带轴；3、内嵌槽；4、提把；5、中心杆；6、支撑拖杆；7、承载盖板；8、金属切板；9、中空内槽；10、轴承；11、连接轴；12、定位夹板；13、安装插块；14、连接插槽；15、切割线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种带切割线的复合打包带，包括打包带主体1，打包带主体1的内部设置有若干个切割线15，且若干个切割线15与打包带主体1一体成型设置，打包带主体1的中心位置设置有绕带轴2，且打包带主体1缠绕在绕带轴2的外壁上，绕带轴2的两侧外壁上均设置有支撑拖杆6，且支撑拖杆6与绕带轴2塑料焊接连接，两个支撑拖杆6的一端安装有承载盖板7，承载盖板7的内壁上设置有两个定位夹板12，且两个定位夹板12与承载盖板7一体成型设置，两个定位夹板12的内部设置有金属切板8，且金属切板8与两个定位夹板12通过粘胶贴合固定连接。进一步，承载盖板7的两端均设置有安装插块13，且两个安装插块13与承载盖板7一体成型设置，两个支撑拖杆6的一端均设置有连接插槽14，且连接插槽14与支撑拖杆6一体成型设置，承载盖板7的两端均设置的安装插块13起到便于承载盖板7安装的作用。进一步，安装插块13的尺寸与连接插槽14的尺寸相等，承载盖板7通过两端的安装插块13与两个支撑拖杆6一端的连接插槽14插接连接，且安装插块13与连接插槽14粘胶固定连接，承载盖板7通过两端的安装插块13与两个支撑拖杆6一端的连接插槽14插接连接从而使得承载盖板7与两个支撑拖杆6紧密的安装。进一步，绕带轴2的一侧外壁上设置有内嵌槽3，且内嵌槽3与绕带轴2一体成型设置，内嵌槽3的内部设置有提把4，提把4的一端设置有中心杆5，且中心杆5与提把4一体成型设置，绕带轴2的一侧外壁上设置的内嵌槽3起到承载提把4的作用。进一步，内嵌槽3的两侧内壁上均设置有中空内槽9，且两个中空内槽9与内嵌槽3一体成型设置，中空内槽9的内部设置有轴承10，且轴承10通过紧定螺钉与中空内槽9固定连接，中心杆5的两端均设置有连接轴11，且两个连接轴11与中心杆5塑料焊接连接，提把4通过中心杆5两端的连接轴11与轴承10活动连接，内嵌槽3的两侧内壁上均设置的中空内槽9起到承载轴承10辅助提把4折叠活动的作用。进一步，若干个切割线15均位于打包带主体1的表面上，且相邻两个切割线15之间的打包带主体1长度相等，若干个切割线15均位于打包带主体1的表面上从而便于使用者通过金属切板8对打包带进行定长切割的工作。工作原理：使用时，拉长卷绕在绕带轴2上的打包带主体1，相邻两个切割线15之间的打包带主体1长度相等，拉出的部分通过切割线15与金属切板8的接触切割，从而达到对打包带主体1定长切割的目的，可通过连接轴11与轴承10的转动，将提把4从内嵌槽3的内部折叠翻出，从而便于使用者通过提把4提起打包带主体1携带使用，完成带切割线的复合打包带的切割使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带切割线的复合打包带，包括打包带主体(1)，其特征在于：所述打包带主体(1)的内部设置有若干个切割线(15)，且若干个切割线(15)与打包带主体(1)一体成型设置，所述打包带主体(1)的中心位置设置有绕带轴(2)，且打包带主体(1)缠绕在绕带轴(2)的外壁上，所述绕带轴(2)的两侧外壁上均设置有支撑拖杆(6)，且支撑拖杆(6)与绕带轴(2)塑料焊接连接，两个所述支撑拖杆(6)的一端安装有承载盖板(7)，所述承载盖板(7)的内壁上设置有两个定位夹板(12)，且两个定位夹板(12)与承载盖板(7)一体成型设置，两个所述定位夹板(12)的内部设置有金属切板(8)，且金属切板(8)与两个定位夹板(12)通过粘胶贴合固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带切割线的复合打包带，包括打包带主体(1)，其特征在于：所述打包带主体(1)的内部设置有若干个切割线(15)，且若干个切割线(15)与打包带主体(1)一体成型设置，所述打包带主体(1)的中心位置设置有绕带轴(2)，且打包带主体(1)缠绕在绕带轴(2)的外壁上，所述绕带轴(2)的两侧外壁上均设置有支撑拖杆(6)，且支撑拖杆(6)与绕带轴(2)塑料焊接连接，两个所述支撑拖杆(6)的一端安装有承载盖板(7)，所述承载盖板(7)的内壁上设置有两个定位夹板(12)，且两个定位夹板(12)与承载盖板(7)一体成型设置，两个所述定位夹板(12)的内部设置有金属切板(8)，且金属切板(8)与两个定位夹板(12)通过粘胶贴合固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带切割线的复合打包带，其特征在于：所述承载盖板(7)的两端均设置有安装插块(13)，且两个安装插块(13)与承载盖板(7)一体成型设置，两个所述支撑拖杆(6)的一端均设置有连接插槽(14)，且连接插槽(14)与支撑拖杆(6)一体成型设置。


3.根据权利要求2所述的一种带切割线的复合打包带，其特征在于：所述安装插块(13)的尺寸与连接插槽(14)的尺寸相等，所述承载盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承燕，
申请(专利权)人：南京恒泰包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32