一种塑料膜传送装置制造方法及图纸

技术编号:27699506 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-17 07:00
本实用新型专利技术公开了一种塑料膜传送装置,涉及塑料膜传送用辅助装置技术领域,为解决现有的塑料膜传送装置在使用时常常由于没有塑料膜放置而导致装置资源消耗过多的问题。所述传送固定板的一端设置有主动辊,且主动辊与传送固定板通过转轴转动连接,所述传送固定板的另一端设置有从动辊,且从动辊与传送固定板通过转轴转动连接,所述主动辊和从动辊的外端设置有分隔限位圆块,且分隔限位圆块设置有三个,所述主动辊和从动辊的外部设置有传送皮带,所述传送固定板的一侧设置有电动机,且电动机与传送固定板通过电动机固定板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜传送装置
本技术涉及塑料膜传送用辅助装置
,具体为一种塑料膜传送装置。
技术介绍
塑料膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。塑料膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,在对加工好的塑料膜进行输送时需要将塑料膜包裹在圆筒外围,此时需要对塑料膜进行输送时就会使用到塑料膜传送装置,塑料膜传送装置可以让塑料膜的传输更加方便。现有的塑料膜传送装置在使用时常常由于没有塑料膜放置而导致装置资源消耗过多的问题,对此我们提出一种塑料膜传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料膜传送装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料膜传送装置在使用时常常由于没有塑料膜放置而导致装置资源消耗过多的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料膜传送装置,包括传送固定板,所述传送固定板的一端设置有主动辊,且主动辊与传送固定板通过转轴转动连接,所述传送固定板的另一端设置有从动辊,且从动辊与传送固定板通过转轴转动连接,所述主动辊和从动辊的外端设置有分隔限位圆块,且分隔限位圆块设置有三个,所述主动辊和从动辊的外部设置有传送皮带,所述传送固定板的一侧设置有电动机,且电动机与传送固定板通过电动机固定板固定连接,所述电动机固定板的下方设置有U型放置块,且U型放置块与电动机固定板焊接连接,所述U型放置块的上方设置有限位板,所述传送固定板的一侧设置有连接固定板,且连接固定板与传送固定板焊接连接,所述连接固定板的上方设置有放置箱限位块,所述放置箱限位块的内部设置有设备放置箱,所述设备放置箱的内部设置有十字分隔板,且十字分隔板与设备放置箱通过十字板限位块固定连接,所述从动辊的一侧设置有光电传感器放置板,且光电传感器放置板与传送固定板通过连接支撑块固定连接,所述光电传感器放置板的上方设置有光电传感器,且光电传感器与光电传感器放置板通过光电传感器固定块固定连接,所述光电传感器与电动机通过电性连接,所述传送皮带的外部设置有防掉落块,且防掉落块与传送皮带通过卡槽固定连接,所述防掉落块设置有若干个。优选的,所述传送固定板的下方设置有连接支撑柱,且连接支撑柱与传送固定板焊接连接,所述连接支撑柱的下方设置有防滑底块,且防滑底块与连接支撑柱焊接连接。优选的,所述电动机的两侧均设置有电动机防护板,且电动机防护板与电动机固定板焊接连接。优选的,所述U型放置块的两侧均设置有限位板,且限位板与U型放置块焊接连接。优选的,所述主动辊和从动辊的中间位置处设置有防凹陷辊,且防凹陷辊与传送固定板通过转轴转动连接,所述防凹陷辊设置有四个。优选的,所述放置箱限位块的内部设置有防滑凸块,且防滑凸块设置有若干个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该种塑料膜传送装置与现有的塑料膜传送用辅助装置相比,配备了光电传感器,光电传感器的设计可以让电动机的动作更加灵敏,在没有塑料放置时光电传感器就会让电动机停止动作,解决了现有的塑料膜传送装置在使用时常常由于没有塑料膜放置而导致装置资源消耗过多的问题。2.该种塑料膜传送装置与现有的塑料膜传送用辅助装置相比,配备了设备放置箱、十字分隔板和防滑凸块,设备放置箱和十字分隔板的设计可以让工作人员对工具的放置更加方便,防滑凸块的设计可以让设备放置箱的放置更加稳定,解决了现有的塑料膜传送装置在进行检修时由于工具忘记带而导致工作人员检修难度增加的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构剖视图;图3为本技术的A区局部放大图。图中:1、传送固定板;2、连接支撑柱;3、防滑底块;4、防掉落块;5、传送皮带;6、分隔限位圆块;7、电动机固定板;8、电动机;9、U型放置块;10、润滑油放置桶;11、限位板;12、电动机防护板;13、主动辊;14、防凹陷辊;15、连接支撑块;16、光电传感器放置板;17、光电传感器固定块;18、光电传感器;19、十字分隔板;20、十字板限位块;21、连接固定板;22、放置箱限位块;23、防滑凸块;24、设备放置箱;25、从动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种塑料膜传送装置,包括传送固定板1,传送固定板1的一端设置有主动辊13,且主动辊13与传送固定板1通过转轴转动连接,传送固定板1的另一端设置有从动辊25,且从动辊25与传送固定板1通过转轴转动连接,让从动辊25与传送固定板1的连接更加牢固,主动辊13和从动辊25的外端设置有分隔限位圆块6,且分隔限位圆块6设置有三个,主动辊13和从动辊25的外部设置有传送皮带5,传送固定板1的一侧设置有电动机8,且电动机8采用型号为Y2的电动机8,电动机8与传送固定板1通过电动机固定板7固定连接,让电动机8与传送固定板1的连接更加牢固,电动机固定板7的下方设置有U型放置块9,且U型放置块9与电动机固定板7焊接连接,U型放置块9的上方设置有限位板11,传送固定板1的一侧设置有连接固定板21,且连接固定板21与传送固定板1焊接连接,连接固定板21的上方设置有放置箱限位块22,放置箱限位块22的内部设置有设备放置箱24,设备放置箱24的内部设置有十字分隔板19,且十字分隔板19与设备放置箱24通过十字板限位块20固定连接,让十字分隔板19与设备放置箱24的连接更加牢固,从动辊25的一侧设置有光电传感器放置板16,且光电传感器放置板16与传送固定板1通过连接支撑块15固定连接,让光电传感器放置板16与传送固定板1的连接更加牢固,光电传感器放置板16的上方设置有光电传感器18,且光电传感器18采用型号为E18-D80NK的光电传感器18,光电传感器18与光电传感器放置板16通过光电传感器固定块17固定连接,让光电传感器18与光电传感器放置板16的连接更加牢固,光电传感器18与电动机8通过电性连接,传送皮带5的外部设置有防掉落块4,且防掉落块4与传送皮带5通过卡槽固定连接,让防掉落块4与传送皮带5的连接更加牢固,防掉落块4设置有若干个,防掉落块4的设计可以有效防止塑料膜的掉落。进一步,传送固定板1的下方设置有连接支撑柱2,且连接支撑柱2与传送固定板1焊接连接,让连接支撑柱2与传送固定板1的连接更加牢固,连接支撑柱2的下方设置有防滑底块3,且防滑底块3与连接支撑柱2焊接连接,让防滑底块3与连接支撑柱2的连接更加牢固。进一步,电动机8的两侧均设置有电动机防护板12,且电动机防护板12与电动机固定板7焊接连接,让电动机防护板12与电动机固定板7的连接更加牢固。进一步,U型放置块9的两侧均设置有限位板11,且限位板11与U型放置块9焊接连接,让限位板11与U型放置块9的连接更加牢固。进一步,主动辊13和从动辊25的中间位置处设置有防凹陷辊14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜传送装置,包括传送固定板(1),其特征在于:所述传送固定板(1)的一端设置有主动辊(13),且主动辊(13)与传送固定板(1)通过转轴转动连接,所述传送固定板(1)的另一端设置有从动辊(25),且从动辊(25)与传送固定板(1)通过转轴转动连接,所述主动辊(13)和从动辊(25)的外端设置有分隔限位圆块(6),且分隔限位圆块(6)设置有三个,所述主动辊(13)和从动辊(25)的外部设置有传送皮带(5),所述传送固定板(1)的一侧设置有电动机(8),且电动机(8)与传送固定板(1)通过电动机固定板(7)固定连接,所述电动机固定板(7)的下方设置有U型放置块(9),且U型放置块(9)与电动机固定板(7)焊接连接,所述U型放置块(9)的上方设置有限位板(11),所述传送固定板(1)的一侧设置有连接固定板(21),且连接固定板(21)与传送固定板(1)焊接连接,所述连接固定板(21)的上方设置有放置箱限位块(22),所述放置箱限位块(22)的内部设置有设备放置箱(24),所述设备放置箱(24)的内部设置有十字分隔板(19),且十字分隔板(19)与设备放置箱(24)通过十字板限位块(20)固定连接,所述从动辊(25)的一侧设置有光电传感器放置板(16),且光电传感器放置板(16)与传送固定板(1)通过连接支撑块(15)固定连接,所述光电传感器放置板(16)的上方设置有光电传感器(18),且光电传感器(18)与光电传感器放置板(16)通过光电传感器固定块(17)固定连接,所述光电传感器(18)与电动机(8)通过电性连接,所述传送皮带(5)的外部设置有防掉落块(4),且防掉落块(4)与传送皮带(5)通过卡槽固定连接,所述防掉落块(4)设置有若干个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜传送装置,包括传送固定板(1),其特征在于:所述传送固定板(1)的一端设置有主动辊(13),且主动辊(13)与传送固定板(1)通过转轴转动连接,所述传送固定板(1)的另一端设置有从动辊(25),且从动辊(25)与传送固定板(1)通过转轴转动连接,所述主动辊(13)和从动辊(25)的外端设置有分隔限位圆块(6),且分隔限位圆块(6)设置有三个,所述主动辊(13)和从动辊(25)的外部设置有传送皮带(5),所述传送固定板(1)的一侧设置有电动机(8),且电动机(8)与传送固定板(1)通过电动机固定板(7)固定连接,所述电动机固定板(7)的下方设置有U型放置块(9),且U型放置块(9)与电动机固定板(7)焊接连接,所述U型放置块(9)的上方设置有限位板(11),所述传送固定板(1)的一侧设置有连接固定板(21),且连接固定板(21)与传送固定板(1)焊接连接,所述连接固定板(21)的上方设置有放置箱限位块(22),所述放置箱限位块(22)的内部设置有设备放置箱(24),所述设备放置箱(24)的内部设置有十字分隔板(19),且十字分隔板(19)与设备放置箱(24)通过十字板限位块(20)固定连接,所述从动辊(25)的一侧设置有光电传感器放置板(16),且光电传感器放置板(16)与传送固定板(1)通过连接支撑块(15)固定连接,所述光电传感器放置板(16)的上方设置有光电传感器(18),且光电传感器(18)与光电传感器放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永武
申请(专利权)人:苏州鑫雅乐新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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