本实用新型专利技术公开了一种自动放料纠偏装置,属于PVC加工技术领域,包括底座和机架,机架的两侧设有若干横向排布的滚轮,底座上设有供滚轮放置的导轨,底座上固定安装有气缸,机架上设有安装座,气缸的输出轴与安装座固定连接,机架上安装有放料轴,底座固定连接有收卷架,收卷架上安装有收卷辊,收卷架上还安装有感应器,机架上设有控制柜,气缸、感应器均与控制柜电联,达到了能实时纠偏、无需人工调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动放料纠偏装置
本技术涉及PVC加工领域,特别地,涉及一种自动放料纠偏装置。
技术介绍
PVC膜加工时,需要将放料轴上的原料膜进行放料,为了使原料膜在放料时更加规整,人们需要时不时地通过手动旋转丝杆旋钮调整原料膜的位置,但是这种方式存在延迟的问题,原因在于人们发现偏差后,再去手动调整,为时已晚,所以容易产生较多的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种自动放料纠偏装置,以达到能实时纠偏、无需人工调节的目的。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种自动放料纠偏装置,包括底座和机架,所述机架的两侧设有若干横向排布的滚轮,所述底座上设有供所述滚轮放置的导轨,所述底座上固定安装有气缸,所述机架上设有安装座,所述气缸的输出轴与所述安装座固定连接,所述机架上安装有放料轴,所述底座固定连接有收卷架,所述收卷架上安装有收卷辊,所述收卷架上还安装有感应器,所述机架上设有控制柜,所述气缸、所述感应器均与所述控制柜电联。作为本技术的具体方案可以优选为:所述导轨包括上轨和下轨,所述上轨和所述下轨通过螺栓连接,所述滚轮位于上轨和下轨之间。作为本技术的具体方案可以优选为:所述机架上固定连接有张紧架,所述张紧架上安装有张紧辊。作为本技术的具体方案可以优选为:所述张紧架包括横架和竖架,所述横架上设有腰形孔,所述竖架通过所述腰形孔可调节的安装在横架上。作为本技术的具体方案可以优选为:所述感应器包括连接座、第一摆臂、第二摆臂和感应架,所述连接座固定安装在收卷架上,所述第一摆臂的端部与所述连接座转动连接,所述第二摆臂的一端与所述第一摆臂转动连接,另一端与所述感应架转动连接。作为本技术的具体方案可以优选为:所述感应架呈“U”型结构。作为本技术的具体方案可以优选为:所述滚轮上设有环形凹槽。本技术技术效果主要体现在以下方面:感应器通过光电感应的方式对原料膜进行感应,当原料膜的位置一旦发生偏移,感应器会发出信号指令传送到控制柜,接着控制柜控制气缸的输出轴自动伸缩,从而驱动机架在底座上进行左右移动,对原料膜的位置进行调整,达到了能实时纠偏、无需人工调节的目的,而且还避免了损耗的产生。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的右视结构示意图;图3为本技术导轨的右视结构示意图;图4为本技术滚轮的右视结构示意图。附图标记:1、底座;2、机架;3、滚轮;31、环形凹槽;4、导轨;41、上轨;42、下轨;5、气缸;6、安装座;7、放料轴;8、收卷架;9、收卷辊;10、感应器;101、连接座;102、第一摆臂;103、第二摆臂;104、感应架;11、控制柜;12、张紧架;121、横架;1211、腰形孔;122、竖架;13、张紧辊。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,以使本技术技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本技术的限制。实施例一种自动放料纠偏装置,参考图1和图2所示,本技术的一种自动放料纠偏装置,包括底座1和机架2,机架2的两侧设有若干横向排布的滚轮3,底座1上设有供滚轮3放置的导轨4,底座1上固定安装有气缸5,机架2上设有安装座6,气缸5的输出轴与安装座6固定连接,机架2上安装有放料轴7,底座1固定连接有收卷架8,收卷架8上安装有收卷辊9,收卷架8上还安装有感应器10,机架2上设有控制柜11,气缸5、感应器10均与控制柜11电联。使用本技术的装置进行放料时,放料轴7上的原料膜在收卷辊9的带动下不断向前,感应器10通过光电感应的方式对原料膜进行感应,当原料膜的位置一旦发生偏移,感应器10会发出信号指令传送到控制柜11,接着控制柜11控制气缸5的输出轴自动伸缩,从而驱动机架2在底座1上进行左右移动,对原料膜的位置进行调整,滚轮3与导轨4配合,使得机架2移动更加省力,本技术达到了能实时纠偏、无需人工调节的目的,而且还避免了损耗的产生。导轨4包括上轨41和下轨42,上轨41和下轨42通过螺栓连接,滚轮3位于上轨41和下轨42之间,该设计对滚轮3进一步限位,避免了滚轮3的脱落。机架2上固定连接有张紧架12,张紧架12上安装有张紧辊13,张紧辊13可对原料膜进行张紧调节,可以使原料膜更平整。张紧架12包括横架121和竖架122,横架121上设有腰形孔1211,竖架122通过腰形孔1211可调节的安装在横架121上,该设计方便人们对张紧辊13的位置进行调节,使原料膜在放料时更加平整。感应器10包括连接座101、第一摆臂102、第二摆臂103和感应架104,连接座101固定安装在收卷架8上,第一摆臂102的端部与连接座101转动连接,第二摆臂103的一端与第一摆臂102转动连接,另一端与感应架104转动连接。人们可以调整旋转第一摆臂102、第二摆臂103来调节感应架104的位置,使感应架104能够正确感应到原料膜的位置。感应架104呈“U”型结构,该结构使原料膜可穿过感应架104“U”型结构的开口处,并且感应模块安装在“U”型结构的两端,感应效果更好。参考图3和图4所示,滚轮3上设有环形凹槽31,环形凹槽31的宽度为L1,上轨41和下轨42的宽度相同均为L2,环形凹槽31的宽度与上轨41、下轨42的宽度相适配,该设计使滚轮3在滚动时不容易发生偏移。当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动放料纠偏装置,其特征是,包括底座和机架,所述机架的两侧设有若干横向排布的滚轮,所述底座上设有供所述滚轮放置的导轨,所述底座上固定安装有气缸,所述机架上设有安装座,所述气缸的输出轴与所述安装座固定连接,所述机架上安装有放料轴,所述底座固定连接有收卷架,所述收卷架上安装有收卷辊,所述收卷架上还安装有感应器,所述机架上设有控制柜,所述气缸、所述感应器均与所述控制柜电联。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动放料纠偏装置,其特征是,包括底座和机架,所述机架的两侧设有若干横向排布的滚轮,所述底座上设有供所述滚轮放置的导轨,所述底座上固定安装有气缸,所述机架上设有安装座,所述气缸的输出轴与所述安装座固定连接,所述机架上安装有放料轴,所述底座固定连接有收卷架,所述收卷架上安装有收卷辊,所述收卷架上还安装有感应器,所述机架上设有控制柜,所述气缸、所述感应器均与所述控制柜电联。
2.如权利要求1所述的一种自动放料纠偏装置,其特征在于:所述导轨包括上轨和下轨,所述上轨和所述下轨通过螺栓连接,所述滚轮位于上轨和下轨之间。
3.如权利要求1所述的一种自动放料纠偏装置,其特征在于:所述机架上固定连接有张紧架,所述张紧架上安...
【专利技术属性】
技术研发人员:李刚,周传武,
申请(专利权)人:浙江荣远科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。