多功能石英表的单柄操纵机构制造技术

一种用单柄操纵多功能石英电子表的机构。在柄轴上设有：与拉档或拨杆相配合的凹槽，与组合凸轮相配合的榫形段。利用推拉柄轴来拨转拉档或拨杆，利用转动柄轴来带动组凸轮，使各电触点对按预定的排列组合而通断，达到各功能的相互转换和调整，从而摒弃了多功能石英表的多柄头和多按钮的传统构造，改善了表机的工作可靠性和简化制造工艺。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石英电子计时手表的转换功能用的操纵机构。通常的数字显示式石英表或指针和数字双重显示的石英表，以及多盘多功能的指针式石英表，其表壳周围设置了多个按钮或多个柄头，以实现各种功能的调整或转换。例如杭州手表厂造的HZD／A型数字和指针双重显示的十二功能石英电子表，日本CASIO公司制造的AT550型数字和指针双重显示的石英电子表，日本SEIKO公司制造的7T36型多盘多功能指针式石英电子表等等就采用了一个或多个上述的按钮或／和柄头机构。这种按钮和柄头机构的操纵原理如下附附图说明图1(a)是最典型的按钮式机构的操纵原理图。它相当于一种常开式触点开关。当无外力作用于固定在机架7上的按钮23时，弹性簧片5上的电触点A′与电路基板10上的输入电触点A是断开的，因此，A端无信号输入，仍处在通常预先设置的低电位状态。当以适当大小的外力推按钮23时，触点A′与A接触，由于簧片5与电路正电位相通，A端即被输入高电位，电路响应，开始按预先设置的功能运行，当撤出外力时，簧片5又回复至初始位置，A端又回至低电位状态，电路停止运行。从而实现了一次转换或调整信号的输入。附图1(b)是常见的指针式石英电子表和机械手表典型的柄头操纵机构原理图。如果柄头1处于正常位置，未被向右拉出，簧片24紧靠在拨杆19上，使拉档12的G点定位于拨杆19的I点，套在柄轴2方榫M处的离合轮22受拨杆19的F点的限制，与主动轮系的一轮片18是脱开的，即使转动柄头1也不会带动轮系转动；当拉出柄头1时，拉档12的R点将跟着柄轴2右移，拉档12将绕轴13转动一小角度，直至其G点被定位于拨杆19的H点(拨杆19能绕轴20转动)。由于H点的水平位置在I点的右边，拨杆19将绕轴20逆时针转动一小角度，F点将推动离合轮22向左方移动直至离合轮22与一轮片18啮合。此时，如转动柄头1，离合轮22将跟着与其中心孔形相配合的方榫M一起而随之转动，并带动一轮片18及轮系转动，从而调整指针位置。先进的石英电子表一般都具备多种功能，若按上述传统机构来设计，势必需要围绕在表壳四周设置多个按钮或／和柄头。这不仅影响石英电子表的外观造型和增加操作的复杂性、而且对表壳的制造、防水与防尘处理及表机的可靠性设计都带来相当的困难。本技术的目的是提供一种机构，只须在表壳上设置一个柄头，通过柄头推进、拉出、正向和反向旋转，使机构中一系列开关进行组合接通或／和断开，而完成各项功能的转换和调整。本技术的基本构成是在一个一端带有柄头1的圆形截面的柄轴2上，至少设置有一段凹槽L和／或至少一个非圆截面(如方形截面、三角形截面，多边形截面，键槽等)的榫型段M。在凹槽L处设有与之配合的，并可绕其一点13转动的拉档12和／或还有绕另一点20转动的拨杆19，利用柄轴1的轴向运动拨动拉档12或者还牵动拨杆19左右摇摆来离合电路的触点对C－D，D－E等，以控制电路的断通发送操纵电信号。或／和使离合轮22与一片轮18的啮合或分离来操纵轮系及指针机构。利用柄轴1的顺时针转动或逆时针转动接通或／和断开触点A－A′、B－B′等，来控制电路的通断以发送操纵电信号。经过系统地预先设计上述各机构及各电路触点的排列组合，来实现多种功能中各单独功能的转换、调整与各功能间的相互配合。由于本技术采用单柄头机构来操纵多功能石英电子表中的各功能的机构及电路，因而显著地简化了多功能石英电子表表壳的设计与制造，也易于进行防尘、防水等密封处理，增加了表机的工作可靠性并使多功能石英电子表的操作应用简便易行。附图1是传统的表机操纵机构。a是典型的按钮式操纵机构原理图。b是典型的柄头式操纵机构原理图。附图2是多功能石英电子表的单柄头操纵机构的示意图。附图3a是附图2的简化左视图。附图3b是附图2中凹槽L处断面的简化左视图。附图4是附图2中电路输入端A与B的信号时序图，a是当柄头1顺时旋转时，b是当柄头1逆时旋转时，附图5是附图2中组合凸轮的部份典型实例，附图6是多功能石英电子表中单柄头操纵机构的一个应用实例。以下结合附图对本技术的典型结构加以详细说明在机架7中设有一圆形截面的柄轴2，柄轴2的外侧端头固定有柄头1，柄轴2的内侧设有槽L及非圆截面(如方形截面、三角形截面、多边形截面、键槽等)的榫段M。柄轴2可籍其机架7上的支承孔而转动。组合凸轮6中有一与榫头截面相同的孔N，两者按滑动配合的要求套在一起。组合凸轮6可由两个或多个分离的凸轮彼此错开某一角度叠合在一起而构成。每个分离的凸轮，其外形轮廓可以如附图5(a)般的对称六面形，也可如附图5(b)般的有偏心孔N的圆形或附图5(d)般的其它对称或不对称的多面形。总之分离凸轮的形状及其如何相互组合应按石英电子表所设置的功能而相应设计。但不能使每个分离凸轮出现多个方向相同的径向对称。当功能不多时，亦可由合适的单一凸轮来承担。为使凸轮工作可靠，防止与之相配合的簧片5滑脱，在凸轮6的两侧端面可制成局部或全部的侧档21。与组合凸轮6相配合的簧片5，其上半部是一U形叉，两支叉端A′与B′正对着电路板10上的两个输入端，即电触点A与B，并与电路中的高电位连通。簧片5的下半部用螺钉11固定在机架7上。能在机架7的O孔中灵活转动的轴13固定在拉档12上。以螺钉15固定在机架7上的簧片14，其上端的U形插口卡在轴13的凹槽P中，使拉档12上臂有效地卡在柄轴2的L槽中。而当有足够的外力向外拉轴13时，拉档12的上臂可从柄轴2的L槽中脱出，使柄轴2可从机架7的支承孔中抽出。拉档12的上臂被折弯，使其端头，即与电路高电位相连通的电触点D，处在电触点C与E之间。电触点C与E分别是固定在电路板10上的簧片4与3的外伸端点，并与电路的低电位连通。定位杆8用螺钉9固定在机架7上。其右半部设有一对形状像姆指与食指的上臂和下臂。下臂略呈弯曲的内侧设有三个凹槽状的点H、I和J。三点基本功能是起限位作用。在平常走时状态下，拉档12下臂的端点G定位于定位杆8的I点(槽)中，以保证拉档12上臂端头的电触点D处在簧片3与4的端头电触点E与C之间的空间中。当外力向右拉出柄轴2使拉档12绕轴13顺时转动时，拉档12下臂的端点G即被定位于定位杆8右侧下臂的H点(槽)中。而拉档12上臂端头的电触点D与簧片3的端头电触点E接通。当外力向左推动柄轴2使拉档12绕轴13逆时转动时，拉档12下臂的端点G若进入定位杆8右侧下臂的J点(槽)中，则会在柄头1上产生一种已推到位的“手感”。此时拉档12上臂端头的电触点D与簧片4端头的电触点C接通，同时拉档12的左臂端头F向下压定位杆8上臂端头K，使定位杆8的上臂产生一定的弹性变形。当外力消时后，定位杆8上臂的端头K及下臂的J点(槽)所蓄的弹性力被释放，从而顺时针拨动拉档12，使其下臂的端点G进入定位杆8下臂的I点(槽)中，即回复到平时走时状态。以下结合附图对本技术的一个典型实施例的工作过程加以详细说明在平常走时各功能都处在非转换和非调整状态下，各部件及触点的位置如附图2所示。拉档12下端的G点定位于定位杆8的I点，定位杆8由螺钉9固定在机架7上。拉档12上端的电触点D位于簧片4和3下端的电触点C和E中间，簧片3和4被固定在电路板10上，作为电路的两个输入端。在平常走时时，C点与E点都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能石英电子表的单柄操纵机构，其特征在于柄轴２的内侧上至少设有一段凹槽Ｌ和／或至少一个非圆截面的榫形段Ｍ，在凹槽Ｌ处设有与之配合的，并可绕某一点转动的拉档１２，或／和绕另一点转动的拨杆１９；拉档１２上设有定位臂和／或电触点臂，拨杆１９的自由端与离合轮２２相配；在榫型段上装有可在其上滑动的组合凸轮６和／或离合轮２２；另设有限定拉档１２工作位置的定位杆８和／或弹簧２４；受控于组合凸轮６的簧片５至少设有一个与电路基板１０上电触点相对的电触点；电路基板１０上还另设有至少一个与拉档１２上的电触头相互对应的电触点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱俊，
申请(专利权)人：杭州手表厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]