本申请公开一种贴胶模块以及贴胶装置，涉及自动化生产设备技术领域；包括贴胶安装板；卷料安装板，所述卷料安装板可拆卸设置于所述贴胶安装板上；所述卷料安装板包括卷料盘，用于卷绕胶带；连接块，与卷料盘固定连接，连接块可拆卸设置于所述贴胶安装板；采用本申请提供的技术方案解决了现有的贴胶装置换胶结构及换胶工序复杂，更换零部件过程耗时耗力影响生产效率的技术问题；提高了生产效率，降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种贴胶模块以及贴胶装置
本申请涉及自动化生产设备
，尤其涉及一种贴胶模块以及贴胶装置。
技术介绍
胶带作为常见的工业材料广泛应用于工业生产中，或为保护产品外表面，或为实现产品之间的粘合作用；因此，为了实现自动化快速生产，市面上出现许多自动贴胶装置。现有的贴胶装置，其放料轮与收料轮常一体化设置于同一模块中，当某一模块出现故障、放料轮上的料卷用尽、收料轮上的废料过多等情况发生时，均需要对模块整体进行拆卸，由于现有的贴胶装置结构较为复杂，故拆卸过程效率低；另外，拆卸后需要更换新的贴胶模块，后续还需进行多次调试才可正常运转，调试过程耗费大量时间与精力，于整体工作效率十分不利。因此，亟需一种能够实现快速更换放料轮或收料轮的贴胶装置，以提高生产效率。
技术实现思路
本申请目的在于提供一种贴胶模块以及贴胶装置，采用本申请提供的技术方案解决了现有的贴胶装置结构复杂，更换零部件过程耗时耗力影响生产效率的技术问题。为了解决上述技术问题，本申请公开一种贴胶模块以及贴胶装置。第一方面，本申请提供一种贴胶模块。包括贴胶安装板、以及卷料安装板；卷料安装板可拆卸设置于贴胶安装板上。采用该方式避免了现有的贴胶装置料盘更换不便的问题，当卷料安装板上缠绕有物料，其上面的物料用尽或其上面的废料卷满时，或是单个贴胶模块出现故障时，无需对整个贴胶装置进行断电，仅需要对故障件或者需要更换的贴胶模块进行单独断电，单独将卷胶安装板拆卸下来即可，避免了现有技术中需将贴胶模块整体拆除更换后再将贴胶模块整体安装，并对其贴胶装置进行多次调试的复杂工序，耗费时间，提高生产效率，降低人工成本。进一步的，卷料安装板包括卷料盘，用于卷绕胶带；连接块，与卷料盘固定连接，连接块可拆卸设置于贴胶安装板上。进一步的，连接块包括L形挂钩，L形挂钩形成于连接块上，且相背于卷料盘的一侧；L形挂钩开口朝下，令卷料安装板可悬挂设置于贴胶安装板上。工作人员仅需向上抽离整个卷料安装板，即可实现快速拆卸；更换新的卷料安装板原理也相同，利用L形挂钩将卷料安装板悬挂于贴胶安装板上，操作便利，效率高。进一步的，贴胶安装板上沿形成有供连接块插入的缺槽。利用缺槽进一步限制卷料安装板的具体位置，便于工作人员对安装位置进行快速的定位，同时便于后续的安装。进一步的，还包括限位片，限位片设于贴胶安装板背向卷料盘一面，且设于缺槽两侧。若直接将连接块插入至缺槽中，可能会因个人操作误差，在插入过程中造成卷料安装板安装偏位现象，通过设置限位片进一步限制连接块的插入路径，对其起到一导向作用，避免了安装过程中的安装偏位现象。进一步的，连接块还包括导向块，导向块沿连接块插入方向设置于连接块两侧；卷料安装板还包括导向槽，与导向块相配合形成于缺槽两相对内侧，用于供导向块插入。本实施方式所解决的技术问题与上一实施方式相同，为插入式卷料安装板的不同实施方式，本实施方式采用在连接块两侧形成导向块的方式，与缺槽上的限位槽配合，以实现卷料安装板的精准安装及快速安装，提高安装效率与精确度。进一步的，连接块上端设有供手部抓持的手持部。为了为工作人员提供一较好的施力点，手持部可为连接块上端上形成的通孔，或在连接块上端形成供手部抓持的槽体，工作人员可通过通孔或槽体抓持连接块，以较好的施力条件抽离卷料安装板，为工作人员提供便利，提高工作效率。进一步的，卷料安装板包括两个，分别为放料盘以及收料盘，放料盘和收料盘的卷绕平面处于同一平面。放料盘上卷绕未加工的料带，收料盘上卷绕已加工后的废料。进一步的，还包括L形固定块，L形固定块设置于连接块两侧，用于固定连接块。L形固定块设于连接块两侧，可通过设置螺丝对连接块进行固定，实现可拆卸的设置方式，也可通过滑动卡扣固定等方式，旨在通过便捷拆卸的方式来固定卷料安装盘。进一步的，L形固定块包括固定于贴胶安装板上沿的本体，以及固定螺丝；固定螺丝用于固定贴连接块；在本体贴近与连接块一侧，贯穿形成有与固定螺丝匹配的通孔。第二方面，本申请提供一种贴胶装置。包括第一方面中任意一项的贴胶模块、以及固定组件；若干贴胶模块并排设置于固定组件上。与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请采用卷料盘与收料盘可拆卸设置的方式，实现了更高效的更换料盘；较现有的收料盘卷料盘一体化设置的方式灵活性更高，无需对整个的贴胶装置进行断电，仅需要对故障件或者需要更换的贴胶模块进行单独断电，操作过程更加高效；提高生产效率，降低人工成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请的贴胶模块的其中一实施例的整体结构示意图；图2是本申请的贴胶模块的其中一实施例的结构示意图；图3是本申请的卷料安装板其中一实施例的结构示意图；图4是本申请的卷料安装板的另一实施例的结构示意图；图5是本申请的连接块的其中一实施例的局部放大示意图；图6是本申请的L形固定块的其中一实施例的结构放大示意图；图7是本申请的贴胶装置的其中一实施例的结构示意图；其中：1、贴胶安装板；11、缺槽；111、限位条；112、导向槽(图中未示出)；2、卷料安装板；21、放料盘；22、收料盘；23、卷料盘；24、连接块；241、L形挂钩；242、导向块；25、L形固定块；251、固定螺丝；26、手持部；27、联动轴；3、固定组件。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。实施例1现有的贴胶装置，在放料轮上的胶带快用尽时，需要对对应的贴胶模块进行断电，然后更换本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴胶模块，其特征在于：/n包括贴胶安装板(1)；/n卷料安装板(2)，所述卷料安装板(2)可拆卸设置于所述贴胶安装板(1)上；/n所述卷料安装板(2)包括/n卷料盘(23)，用于卷绕胶带；/n连接块(24)，与卷料盘(23)固定连接，所述连接块(24)可拆卸设置于所述贴胶安装板(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴胶模块，其特征在于：
包括贴胶安装板(1)；
卷料安装板(2)，所述卷料安装板(2)可拆卸设置于所述贴胶安装板(1)上；
所述卷料安装板(2)包括
卷料盘(23)，用于卷绕胶带；
连接块(24)，与卷料盘(23)固定连接，所述连接块(24)可拆卸设置于所述贴胶安装板(1)。
2.根据权利要求1所述的贴胶模块，其特征在于：所述连接块(24)包括
L形挂钩(241)，所述L形挂钩形成于所述连接块(24)上，且相背于所述卷料盘(23)的一侧；
所述L形挂钩(241)开口朝下，令所述卷料安装板(2)可悬挂设置于所述贴胶安装板(1)上。
3.根据权利要求1所述的贴胶模块，其特征在于：所述贴胶安装板(1)的上沿形成有供所述连接块(24)插入的缺槽(11)。
4.根据权利要求3所述的贴胶模块，其特征在于：还包括限位片(111)，所述限位片(111)设于所述贴胶安装板(1)背向所述卷料盘(23)一面，且设于所述缺槽(11)两侧。
5.根据权利要求3所述的贴胶模块，其特征在于：所述连接块(24)还包括
导向块(242)，所述导向块(242)沿所述连接块(24)插入方向设置于所述连接块(24)两侧；
【专利技术属性】
技术研发人员：丘荣意，江茂云，黄振奎，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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