一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置,振动盘包括螺旋轨道,螺旋轨道上沿输送方向依次设置有第一筛选结构和第二筛选结构;第一筛选结构包括开设在螺旋轨道上的落料槽,落料槽沿输送方向的长度大于防尘帽横置时的长度,落料槽的宽度大于防尘帽的外径,落料槽由开设在螺旋轨道运动道上的第一通槽和开设在螺旋轨道侧壁上的第二通槽组成;第二筛选结构包括一波形通道,波形通道由若干个板块排列形成,板块的最大宽度小于防尘帽的内径。本实用新型专利技术设计通过在振动盘上设计落料槽和波形通道,将竖置的防尘帽和开口向上的防尘帽依次筛选出来,实现按需送料,保证输送的防尘帽位置无差错,取料后防尘帽安装到位,保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置
本技术属于自动化
,具体涉及一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。现有一管接头,如图1所示,需要在管接头1的上部安装一防尘帽2,为了对接防尘帽2的取料装置,需要将竖置且开口向上状态的防尘帽送至取料装置,但是防尘帽在振动盘的螺旋轨道上输送时,轨道上的防尘帽有横置的也有竖置的,竖置的防尘帽里有开口向上运动的也有开口向下运动的,为了保证按需输送防尘帽,我们设计了一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足,本技术目的在于提供一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供的技术方案是:一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置,包括振动盘,所述振动盘包括螺旋轨道,所述螺旋轨道上沿输送方向依次设置有用于筛选竖置防尘帽的第一筛选结构和用于筛选开口朝上防尘帽的第二筛选结构;所述第一筛选结构包括开设在螺旋轨道上的落料槽,所述落料槽沿输送方向的长度大于所述防尘帽横置时的长度,所述落料槽的宽度大于所述防尘帽的外径,所述落料槽由开设在螺旋轨道运动道上的第一通槽和开设在螺旋轨道侧壁上的第二通槽组成,所述第一通槽沿轨道宽度开设的长度小于所述防尘帽的外径,所述第二通槽沿侧壁的高度小于所述防尘帽的高度;所述第二筛选结构包括一波形通道,所述波形通道由若干个板块排列形成,所述板块的最大宽度小于所述防尘帽的内径。优选的技术方案为:所述板块垂直输送方向的宽度大于所述防尘帽直径的二分之一。优选的技术方案为:所述第一通槽一侧的剩余轨道宽度大于所述防尘帽的外径。优选的技术方案为:所述板块为圆弧形。优选的技术方案为:所述第一筛选结构与所述第二筛选结构位于同一螺旋轨道层。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有的优点是:本技术设计的防尘帽输送装置,主要利用振动盘送料,通过在振动盘上设计落料槽和波形通道,将竖置的防尘帽和开口向上的防尘帽依次筛选出来,实现按需送料,保证输送的防尘帽位置无差错,取料后防尘帽安装到位,保证产品质量,便于与其他设备对接,为管接头的全自动化组装做好了充分的技术准备。附图说明图1为管接头与防尘帽安装示意图。图2为本技术立体示意图。图3为本技术平面示意图。以上附图中,管接头1,防尘帽2,螺旋轨道3,落料槽4,第一通槽401,第二通槽402,波形通道5,板块501。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图3。须知,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~图3所示,一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置,包括振动盘,振动盘包括螺旋轨道3,螺旋轨道3上沿输送方向依次设置有用于筛选竖置防尘帽2的第一筛选结构和用于筛选开口朝上防尘帽2的第二筛选结构;第一筛选结构包括开设在螺旋轨道3上的落料槽4,落料槽4沿输送方向的长度大于防尘帽2横置时的长度,落料槽4的宽度大于防尘帽2的外径,落料槽4由开设在螺旋轨道3运动道上的第一通槽401和开设在螺旋轨道3侧壁上的第二通槽402组成,第一通槽401沿轨道宽度开设的长度小于防尘帽2的外径,第二通槽402沿侧壁的高度小于防尘帽2的高度;第二筛选结构包括一波形通道5,波形通道5由若干个板块501排列形成,板块501的最大宽度小于防尘帽2的内径。板块501为圆弧形。原理:防尘帽2在螺旋轨道3上输送时,轨道上的防尘帽2有横置的也有竖置的,竖置的防尘帽2里有开口向上运动的也有开口向下运动的;当这些不同状态的防尘帽2经过第一筛选结构时,横置的防尘帽2就从落料槽4内通过并落下去了,竖置的防尘帽2会从第一通槽401一侧的剩余轨道处经过并继续前进,则竖置的防尘帽2便被筛选出来了;当它们经过第二筛选结构时,开口向下的防尘帽2经过并套入圆弧形板块501后倾倒落下,开口向上的防尘帽2会从波形通道5上经过并继续前进,则开口向上的防尘帽2便被筛选出来了。优选的实施方式为:板块501垂直输送方向的宽度大于防尘帽2直径的二分之一。保证竖置且开口向上的防尘帽2经过时运动稳定,不会倾倒落下。优选的实施方式为:第一通槽401一侧的剩余轨道宽度大于防尘帽2的外径。保证竖置的防尘帽2经过时运动稳定,不会倾倒落下。优选的实施方式为:第一筛选结构与第二筛选结构位于同一螺旋轨道3层。避免造成对防尘帽2横竖位置的重复筛选。本技术设计的防尘帽输送装置,主要利用振动盘送料,通过在振动盘上设计落料槽和波形通道,将竖置的防尘帽和开口向上的防尘帽依次筛选出来,实现按需送料,保证输送的防尘帽位置无差错,取料后防尘帽安装到位,保证产品质量,便于与其他设备对接,为管接头的全自动化组装做好了充分的技术准备。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置,包括振动盘,所述振动盘包括螺旋轨道,其特征在于:所述螺旋轨道上沿输送方向依次设置有用于筛选竖置防尘帽的第一筛选结构和用于筛选开口朝上防尘帽的第二筛选结构;所述第一筛选结构包括开设在螺旋轨道上的落料槽,所述落料槽沿输送方向的长度大于所述防尘帽横置时的长度,所述落料槽的宽度大于所述防尘帽的外径,所述落料槽由开设在螺旋轨道运动道上的第一通槽和开设在螺旋轨道侧壁上的第二通槽组成,所述第一通槽沿轨道宽度开设的长度小于所述防尘帽的外径,所述第二通槽沿侧壁的高度小于所述防尘帽的高度; 所述第二筛选结构包括一波形通道,所述波形通道由若干个板块排列形成,所述板块的最大宽度小于所述防尘帽的内径。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管接头组装机的防尘帽输送装置,包括振动盘,所述振动盘包括螺旋轨道,其特征在于:所述螺旋轨道上沿输送方向依次设置有用于筛选竖置防尘帽的第一筛选结构和用于筛选开口朝上防尘帽的第二筛选结构;所述第一筛选结构包括开设在螺旋轨道上的落料槽,所述落料槽沿输送方向的长度大于所述防尘帽横置时的长度,所述落料槽的宽度大于所述防尘帽的外径,所述落料槽由开设在螺旋轨道运动道上的第一通槽和开设在螺旋轨道侧壁上的第二通槽组成,所述第一通槽沿轨道宽度开设的长度小于所述防尘帽的外径,所述第二通槽沿侧壁的高度小于所述防尘帽的高度;所述第二筛选结构包括一波形通道,所述波形通道由若干个板块排列形成,所述板块的最大...
【专利技术属性】
技术研发人员:张男,
申请(专利权)人:苏州飞鼎汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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