一种木塑板材加工用传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木塑板材加工用传输装置，涉及板材传输技术领域。本实用新型专利技术包括槽道、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱均为柱体结构，槽道一侧面设置有进料平台，进料平台一侧面连接有机床，第一支撑柱上表面设置有第一置物板，第一置物板上表面设置有第一电机。本实用新型专利技术通过在进料平台上设置嵌合板和限位柱方便对槽道进行拆卸进而处理机床的故障，通过在固定板中间设置若干粗糙制面的滚轮增加摩擦力使传输能力提高，通过在横梁上设置划分杆对木板进行均匀的划分位置保证木板等距离进入加工装置进行处理，提高了运输能力为加工处理节省了分区时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板材加工用传输装置
本技术属于板材传输
，特别是涉及一种木塑板材加工用传输装置。
技术介绍
木塑门结构合理、强度高特殊的行腔结构设计，保证了木塑发泡材料理想的内部结构，加上优良的配方设计和合理的生产工艺，保证了产品的强度。木塑门快装结构，安装省时省力木塑门采用德国引进快装结构，门套安装极为便捷因此被广泛应用与门制造业，在进行木塑板材加工时往往需要使用传输装置将其传输至机床进行进一步加工操作。传统的传输装置一般只使用单一的传送带进行传输，传输模式单一容易在传输过程中造成位置偏移且传输距离不均匀不便于加工时的处理，为解决上述问题现设计一种木塑板材加工用传输装置有效的解决了传输板材易滑动发生位移以及传输距离不一不利于加工的问题，提高了进一步加工的便捷性进而提高了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木塑板材加工用传输装置，解决磨边设备无法自动运行浪费人力物力，且在工作过程中无法对产生的碎屑进行及时清理的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种木塑板材加工用传输装置，包括槽道、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱均为柱体结构，所述槽道一侧面设置有进料平台，所述进料平台一侧面连接有机床；所述第一支撑柱上表面设置有第一置物板，所述第一置物板上表面设置有第一电机，所述第一电机一侧面安装有母传送带，所述母传送带与第一电机电性连接；所述第三支撑柱上表面设置有第三置物板，所述第四支撑柱上表面设置有第四置物板，所述第三支撑柱和第四支撑柱上表面均设置有凹形滑槽，所述凹形滑槽一表面设置有横梁，所述横梁与第三支撑柱和第四支撑柱滑动配合。优选地，所述进料平台一侧面设置有延伸板，所述延伸板两侧面均设置有槽道卡口，所述槽道卡口与槽道滑动配合。优选地，所述进料平台两侧面均设置有挡板，所述挡板一侧面设置有限位柱和嵌合板，所述嵌合板与限位柱滑动配合。优选地，所述机床两侧面均设置有固定板，所述固定板一侧面设置有滚筒转轴，所述滚筒转轴周侧面设置有滚筒，所述滚筒与滚筒转轴转动配合。优选地，所述滚筒转轴两侧面均设置有子传送带，所述子传送带与滚筒转轴转动配合。优选地，所述横梁上表面设置有转动台，所述转动台上表面设有划分杆转轴，所述划分杆转轴与转动台转动配合，所述划分杆转轴周侧面设置有转筒，所述转筒与划分杆转轴转动配合，所述转筒周侧面设置有若干划分杆。优选地，所述第二支撑柱上表面设置有第二置物板，所述第二置物板上表面设置有第二电机，所述滚筒转轴一端设置有履带转轴，所述履带转轴周侧面设置有履带，所述履带转轴与履带转动配合，所述履带转轴与第二电机电性连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过在进料平台上设置嵌合板和限位柱方便对槽道进行拆卸进而处理机床的故障，通过在固定板中间设置若干粗糙制面的滚轮增加摩擦力使传输能力提高，通过在横梁上设置划分杆对木板进行均匀的划分位置保证木板等距离进入加工装置进行处理，提高了运输能力为加工处理节省了分区时间，提高了工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术右视图；图3为本技术前视图；图4为本技术进料平台结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、槽道；2、进料平台；3、第一置物板；4、第一支撑柱；5、第二置物板；6、第三置物板；7、第二支撑柱；8、第四支撑柱；9、固定板；10、机床；11、横梁；12、凹形滑槽；13、限位柱；14、挡板；15、母传送带；16、滚筒转轴；17、子传送带；18、第二电机；19、履带；20、划分杆；21、履带转轴；22、转动台；23、第四置物板；24、嵌合板；25、第三支撑柱；26、第一电机；27、转筒；28、划分杆转轴；29、槽道卡口；30、延伸板；31、滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种木塑板材加工用传输装置，包括槽道1、第一支撑柱4、第二支撑柱7、第三支撑柱25和第四支撑柱8，第一支撑柱4、第二支撑柱7、第三支撑柱25和第四支撑柱8均为柱体结构，槽道1一侧面设置有进料平台2，进料平台2一侧面连接有机床10；第一支撑柱4上表面设置有第一置物板3，第一置物板3上表面设置有第一电机26，第一电机26一侧面安装有母传送带15，母传送带15与第一电机26电性连接；第三支撑柱25上表面设置有第三置物板6，第四支撑柱8上表面设置有第四置物板23，第三支撑柱25和第四支撑柱8上表面均设置有凹形滑槽12，凹形滑槽12一表面设置有横梁11，横梁11与第三支撑柱25和第四支撑柱8滑动配合。进一步地，进料平台2一侧面设置有延伸板30，延伸板30两侧面均设置有槽道卡口29，槽道卡口29与槽道1滑动配合。进一步地，进料平台2两侧面均设置有挡板14，挡板14一侧面设置有限位柱13和嵌合板24，嵌合板24与限位柱13滑动配合。进一步地，机床10两侧面均设置有固定板9，固定板9一侧面设置有滚筒转轴16，滚筒转轴16周侧面设置有滚筒31，滚筒31与滚筒转轴16转动配合。进一步地，滚筒转轴16两侧面均设置有子传送带17，子传送带17与滚筒转轴16转动配合。进一步地，横梁11上表面设置有转动台22，转动台22上表面设有划分杆转轴28，划分杆转轴28与转动台22转动配合，划分杆转轴28周侧面设置有转筒27，转筒27与划分杆转轴28转动配合，转筒27周侧面设置有若干划分杆20。进一步地，第二支撑柱7上表面设置有第二置物板5，第二置物板5上表面设置有第二电机18，滚筒转轴16一端设置有履带转轴21，履带转轴21周侧面设置有履带19，履带转轴21与履带19转动配合，履带转轴21与第二电机18电性连接。本实施例的一个具体应用为：将所需要运输的木材从槽道1放置入进料平台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑板材加工用传输装置，包括槽道(1)、第一支撑柱(4)、第二支撑柱(7)、第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)，其特征在于：所述第一支撑柱(4)、第二支撑柱(7)、第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)均为柱体结构，所述槽道(1)一侧面设置有进料平台(2)，所述进料平台(2)一侧面连接有机床(10)；/n所述第一支撑柱(4)上表面设置有第一置物板(3)，所述第一置物板(3)上表面设置有第一电机(26)，所述第一电机(26)一侧面安装有母传送带(15)，所述母传送带(15)与第一电机(26)电性连接；/n所述第三支撑柱(25)上表面设置有第三置物板(6)，所述第四支撑柱(8)上表面设置有第四置物板(23)，所述第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)上表面均设置有凹形滑槽(12)，所述凹形滑槽(12)一表面设置有横梁(11)，所述横梁(11)与第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种木塑板材加工用传输装置，包括槽道(1)、第一支撑柱(4)、第二支撑柱(7)、第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)，其特征在于：所述第一支撑柱(4)、第二支撑柱(7)、第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)均为柱体结构，所述槽道(1)一侧面设置有进料平台(2)，所述进料平台(2)一侧面连接有机床(10)；
所述第一支撑柱(4)上表面设置有第一置物板(3)，所述第一置物板(3)上表面设置有第一电机(26)，所述第一电机(26)一侧面安装有母传送带(15)，所述母传送带(15)与第一电机(26)电性连接；
所述第三支撑柱(25)上表面设置有第三置物板(6)，所述第四支撑柱(8)上表面设置有第四置物板(23)，所述第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)上表面均设置有凹形滑槽(12)，所述凹形滑槽(12)一表面设置有横梁(11)，所述横梁(11)与第三支撑柱(25)和第四支撑柱(8)滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种木塑板材加工用传输装置，其特征在于：所述进料平台(2)一侧面设置有延伸板(30)，所述延伸板(30)两侧面均设置有槽道卡口(29)，所述槽道卡口(29)与槽道(1)滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种木塑板材加工用传输装置，其特征在于：所述进料平台(2)两侧面均设置有挡板(14)，所述挡板(14)一侧面设置有限位柱(13)和嵌合板(24)，所述嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴炬枫，
申请(专利权)人：佛山市炬业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44