本实用新型专利技术公开了一种用于五硫化二磷的定量出料设备,在底座上端输料筒两侧内壁间利用螺杆安装绞龙轴并外接第一电机,输料筒远离第一电机一端的末端底部开设出料口,出料口端口外侧的输料筒底部外壁上设置定量出料机构,利用第一电机带动绞龙轴旋转输送五硫化二磷至定量出料机构处进行出料包装,通过控制第一电机的转速控制五硫化二磷的输送速度,提高定量出料机构的出料精准度,外侧边沿处带有定量卸料槽的转盘通过连接杆设置于壳体的内壁间,且转盘一侧的连接杆贯穿壳体侧壁,并通过连接法兰与壳体外壁上设置的第二电机传动轴固定相连,利用第二电机带动转盘旋转将定量卸料槽内的物料依次投放到出料管内,实现五硫化二磷可控定量出料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五硫化二磷的定量出料设备
本技术涉及化工生产设备
,具体为一种用于五硫化二磷的定量出料设备。
技术介绍
五硫化二磷为淡黄色或黄绿色结晶物质,有类似于硫化氢的臭味,并具有强吸湿性,是一种重要的化工原料中间体。主要用于生产杀虫剂、高效有机磷农药、高级润滑油添加剂。在有机合成中用于制取各种含硫或含磷的化合物,在医药行业用于生产阿糖脆苷、牙疾宁等药物。在五硫化二磷的生产过程中需要对五硫化二磷进行包装处理,包装时就必须进行定量输送。然而现有的包装机不能很好的控制五硫化二磷的出料速度,导致其称量包装精度不高,不能做到定量出料包装,使得工人需要手动操作进行后续处理,而五硫化二磷为有毒物质,与五硫化二磷长时间的接触容易影响工人的身体健康和生命安全。因此,我们推出了一种用于五硫化二磷的定量出料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于五硫化二磷的定量出料设备,在底座上端输料筒两侧内壁间利用螺杆安装绞龙轴并外接第一电机,在输料筒远离第一电机一端的末端底部开设出料口,以及在出料口端口外侧的输料筒底部外壁上设置定量出料机构,从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于五硫化二磷的定量出料设备,包括定量出料装置,所述定量出料装置包括底座、输料筒、绞龙轴、螺杆、第一电机、出料口和定量出料机构,底座的上端设置有输料筒,绞龙轴通过两端外壁上设置的螺杆固定于输料筒内腔两侧的内壁间,绞龙轴一端的螺杆贯穿输料筒的侧壁并延伸至其外部,且末端与第一电机的输出端固定相连,第一电机通过固定螺栓安装于输料筒一侧的底座上端,出料口开设于输料筒远离第一电机一端的末端底部,且出料口端口外侧的输料筒底部外壁上设置有定量出料机构。进一步地,所述输料筒上端靠近第一电机的一侧设置有进料管,进料管底端靠近输料筒的端口两侧内壁上分别设置有限位块,限位块相对的侧壁上分别开设有相对应的安装槽,安装槽内安装有挡料插板。进一步地,所述限位块的顶部均为向下倾斜的倒八字形结构。进一步地,所述定量出料机构包括壳体、接料管、连接杆、转盘、定量卸料槽和出料管,壳体的顶部固定连接有接料管,接料管的顶端固定连接于出料口端口外侧的输料筒底部外壁上,连接杆设置于壳体两侧的内壁间,且连接杆的外壁上套接有转盘,转盘外侧边沿处分别均匀开设有定量卸料槽,出料管固定连接于壳体的底部。进一步地,所述转盘为不锈钢材料所制成的构件。进一步地,所述壳体一侧的外壁上通过固定杆设置有第二电机,且第二电机的传动轴与连接杆并排平行设置。进一步地,所述第二电机同侧的连接杆远离转盘的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至其外部,且末端通过连接法兰与第二电机的传动轴固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术提出的一种用于五硫化二磷的定量出料设备,在底座上端输料筒两侧内壁间利用螺杆安装绞龙轴并外接第一电机,在输料筒远离第一电机一端的末端底部开设出料口,以及在出料口端口外侧的输料筒底部外壁上设置定量出料机构,利用第一电机带动绞龙轴旋转输送五硫化二磷至出料口下端的定量出料机构处进行出料包装,通过控制第一电机的转速即可控制五硫化二磷的输送速度,便于提高定量出料机构的定量出料精准度。2.本技术提出的一种用于五硫化二磷的定量出料设备,在输料筒上端靠近第一电机的一侧设置进料管,在进料管底端靠近输料筒的端口两侧内壁上分别设置限位块并开设安装槽,安装槽内安装有挡料插板,在五硫化二磷出料包装出现意外时,通过在安装槽内完全合闭挡料插板即可阻止五硫化二磷继续进入到输料筒内部,起到紧急刹车的作用,避免五硫化二磷堵塞输料筒影响后续的加工生产。3.本技术提出的一种用于五硫化二磷的定量出料设备,在出料口端口外侧的输料筒底部外壁上设置定量出料机构,外侧边沿处带有定量卸料槽的转盘通过连接杆设置于壳体的内壁间,且转盘一侧的连接杆贯穿壳体侧壁,并通过连接法兰与壳体外壁上设置的第二电机传动轴固定相连,利用第二电机带动转盘旋转将定量卸料槽内的五硫化二磷依次连续间歇性投放到壳体底部的出料管内,实现五硫化二磷可控定量出料,便捷实用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的进料管A处放大图;图3为本技术的定量出料机构结构示意图;图4为本技术的定量出料机构的连接杆与第二电机安装结构示意图。图中:1、定量出料装置;11、底座;12、输料筒;13、绞龙轴;14、螺杆;15、第一电机;16、出料口;17、定量出料机构;171、壳体;172、接料管;173、连接杆;174、转盘;175、定量卸料槽;176、出料管;177、固定杆;178、第二电机;179、连接法兰;18、进料管;19、限位块;110、安装槽;111、挡料插板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种用于五硫化二磷的定量出料设备,包括定量出料装置1,定量出料装置1包括底座11、输料筒12、绞龙轴13、螺杆14、第一电机15、出料口16和定量出料机构17,底座11的上端设置有输料筒12,绞龙轴13通过两端外壁上设置的螺杆14固定于输料筒12内腔两侧的内壁间,绞龙轴13一端的螺杆14贯穿输料筒12的侧壁并延伸至其外部,且末端与第一电机15的输出端固定相连,第一电机15通过固定螺栓安装于输料筒12一侧的底座11上端,出料口16开设于输料筒12远离第一电机15一端的末端底部,且出料口16端口外侧的输料筒12底部外壁上设置有定量出料机构17,利用第一电机15带动绞龙轴13旋转输送五硫化二磷至出料口16下端的定量出料机构17处进行出料包装,通过控制第一电机15的转速即可控制五硫化二磷的输送速度,便于提高定量出料机构17的定量出料精准度。输料筒12上端靠近第一电机15的一侧设置有进料管18,进料管18底端靠近输料筒12的端口两侧内壁上分别设置有限位块19,限位块19的顶部均为向下倾斜的倒八字形结构,限位块19相对的侧壁上分别开设有相对应的安装槽110,安装槽110内安装有挡料插板111,在五硫化二磷出料包装出现意外时,通过在安装槽110内完全合闭挡料插板111即可阻止五硫化二磷继续进入到输料筒12内部,起到紧急刹车的作用,避免五硫化二磷堵塞输料筒12影响后续的加工生产。请参阅图3,一种用于五硫化二磷的定量出料设备,定量出料机构17包括壳体171、接料管172、连接杆173、转盘174、定量卸料槽175和出料管176,壳体171的顶部固定连接有接料管172,接料管172的顶端固定连接于出料口16端口外侧的输料筒12底部外壁上,连接杆173设置于壳体171两侧的内壁间,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于五硫化二磷的定量出料设备,包括定量出料装置(1),其特征在于:所述定量出料装置(1)包括底座(11)、输料筒(12)、绞龙轴(13)、螺杆(14)、第一电机(15)、出料口(16)和定量出料机构(17),底座(11)的上端设置有输料筒(12),绞龙轴(13)通过两端外壁上设置的螺杆(14)固定于输料筒(12)内腔两侧的内壁间,绞龙轴(13)一端的螺杆(14)贯穿输料筒(12)的侧壁并延伸至其外部,且末端与第一电机(15)的输出端固定相连,第一电机(15)通过固定螺栓安装于输料筒(12)一侧的底座(11)上端,出料口(16)开设于输料筒(12)远离第一电机(15)一端的末端底部,且出料口(16)端口外侧的输料筒(12)底部外壁上设置有定量出料机构(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于五硫化二磷的定量出料设备,包括定量出料装置(1),其特征在于:所述定量出料装置(1)包括底座(11)、输料筒(12)、绞龙轴(13)、螺杆(14)、第一电机(15)、出料口(16)和定量出料机构(17),底座(11)的上端设置有输料筒(12),绞龙轴(13)通过两端外壁上设置的螺杆(14)固定于输料筒(12)内腔两侧的内壁间,绞龙轴(13)一端的螺杆(14)贯穿输料筒(12)的侧壁并延伸至其外部,且末端与第一电机(15)的输出端固定相连,第一电机(15)通过固定螺栓安装于输料筒(12)一侧的底座(11)上端,出料口(16)开设于输料筒(12)远离第一电机(15)一端的末端底部,且出料口(16)端口外侧的输料筒(12)底部外壁上设置有定量出料机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五硫化二磷的定量出料设备,其特征在于:所述输料筒(12)上端靠近第一电机(15)的一侧设置有进料管(18),进料管(18)底端靠近输料筒(12)的端口两侧内壁上分别设置有限位块(19),限位块(19)相对的侧壁上分别开设有相对应的安装槽(110),安装槽(110)内安装有挡料插板(111)。
3.根据权利要求2所述的一种用于五硫化二磷的定量出料设备,其特征在于:所述限位块(19)的顶部均为向下倾斜的倒八字形结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐原成,夏四通,
申请(专利权)人:江西环球生物化学有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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