一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，包括振动下料盘本体和安装框，所述振动下料盘本体的底部设置有下料通道，所述振动下料盘本体的底部两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的一端通过连接板和螺钉固定有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口通过管道与振动下料盘本体的内部互通，所述第一支撑柱的一侧下端通过螺钉固定有轴承座，所述振动下料盘本体的下端设置有安装框，所述安装框的内部下端设置有小型输送机本体，所述振动下料盘本体的一端设置有电动液压缸，所述安装框的底部一端设置有导轨。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机
本技术涉及上料装置
，特别涉及一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机。
技术介绍
在氯乙烯绝缘电缆的制作过程中，一般都是采用人工对氯乙烯绝缘电缆的加工设备进行上料，当氯乙烯绝缘电缆的加工设备高度不同时，人员还需不停的上下爬动才能完成上料，氯乙烯绝缘电缆的加工过程容易因人员的体力减弱而中止，为此，我们需要一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，工作时，振动下料盘本体可以将电缆原料进行抖动，使其均匀且整齐的从下料通道排出振动下料盘本体外，进而电缆原料可以落入小型输送机本体的一端，进而小型输送机本体可以将电缆原料进行输送，随着电缆加工设备的高低，人员可以通过电动液压缸控制安装框的高低，进而可以对小型输送机本体的高度进行调节，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，包括振动下料盘本体和安装框，所述振动下料盘本体的底部设置有下料通道，所述振动下料盘本体的底部两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的一端通过连接板和螺钉固定有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口通过管道与振动下料盘本体的内部互通，所述第一支撑柱的一侧下端通过螺钉固定有轴承座，所述振动下料盘本体的下端设置有安装框，所述安装框的内部下端设置有小型输送机本体，所述振动下料盘本体的一端设置有电动液压缸，所述安装框的底部一端设置有导轨。进一步地，所述振动下料盘本体的顶部设置有进料口，所述下料通道位于安装框的一端上方。进一步地，所述导轨的外侧设置有滑块，且滑块位于导轨内，所述滑块通过连接杆和螺钉和电动液压缸的输出轴固定连接。进一步地，所述安装框的一侧两端均设置有固定螺杆。进一步地，所述第一支撑柱、第二支撑柱和轴承座均设置有两组，所述安装框一端的两侧通过螺杆与轴承座活动连接。进一步地，所述振动下料盘本体的一侧开设有预留口，且预留口的直径大于安装框的宽度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过振动下料盘本体，振动下料盘本体可以将电缆原料进行抖动，使其均匀且整齐的从下料通道排出振动下料盘本体外，进而电缆原料可以落入小型输送机本体的一端，进而小型输送机本体可以将电缆原料进行输送。2.通过电动液压缸，随着电缆加工设备的高低，人员可以通过电动液压缸将安装框顶高或拉低，进而可以对小型输送机本体的高度进行调节，从而可以使得本技术适合不同高度的电缆加工设备。3.通过吸尘机，在振动下料盘本体对电缆原料进行抖动的时候，会随之产生粉尘物质，吸尘机产生吸力并将粉尘物质抽取，进而可以保证电缆原料以及振动下料盘本体内部的清洁。附图说明图1为本技术一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机的整体结构示意图。图2为本技术一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机的安装框和小型输送机本体结构示意图。图3为本技术一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机的滑块和导轨结构示意图。图4为本技术一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机的侧视图。图中：1、振动下料盘本体；2、下料通道；3、吸尘机；4、进料口；5、第一支撑柱；6、第二支撑柱；7、固定螺杆；8、轴承座；9、电动液压缸；10、滑块；11、连接杆；12、安装框；13、小型输送机本体；14、导轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，包括包括振动下料盘本体1和安装框12，所述振动下料盘本体1的底部设置有下料通道2，所述振动下料盘本体1的底部两端分别设置有第一支撑柱5和第二支撑柱6，所述第一支撑柱5的一端通过连接板和螺钉固定有吸尘机3，所述吸尘机3的吸尘口通过管道与振动下料盘本体1的内部互通，所述第一支撑柱5的一侧下端通过螺钉固定有轴承座8，所述振动下料盘本体1的下端设置有安装框12，所述安装框12的内部下端设置有小型输送机本体13，所述振动下料盘本体1的一端设置有电动液压缸9，所述安装框12的底部一端设置有导轨14。其中，所述振动下料盘本体1的顶部设置有进料口4，所述下料通道2位于安装框12的一端上方。本实施例中如图1、4所示，人员可以经进料口4向振动下料盘本体1内投入电缆原料，振动下料盘本体1产出的电缆加工原料可以经下料通道2排出并落至安装框12内的小型输送机本体13的一端。其中，所述导轨14的外侧设置有滑块10，且滑块10位于导轨14内，所述滑块10通过连接杆11和螺钉和电动液压缸9的输出轴固定连接。本实施例中如图3所示，电动液压缸9的输出轴可以带动滑块10进行滑动，通过导轨14的作用，在电动液压缸9通过滑块10对安装框12进行高度控制时，滑块10可以使得安装框12进行平缓的移动，避免安装框12产生与连接杆11之间产生过大的摩擦进而影响安装框12的使用寿命。其中，所述安装框12的一侧两端均设置有固定螺杆7。本实施例中如图1、2、3所示，人员可以通过固定螺杆7与小型输送机本体13的驱动电机固定连接，进而可以将小型输送机本体13与安装框12固定在一起，使得安装框12可以对小型输送机本体13进行支撑。其中，所述第一支撑柱5、第二支撑柱6和轴承座8均设置有两组，所述安装框12一端的两侧通过螺杆与轴承座8活动连接。本实施例中如图1所示，随着电动液压缸9对安装框12高度的调节，安装框12的一端进行移动，安装框12的另一端也可以通过轴承座8进行转动，不会对安装框12的移动造成阻碍。其中，所述振动下料盘本体1的一侧开设有预留口，且预留口的直径大于安装框12的宽度。本实施例中如图4所示，预留口为安装框12的移动提供活动空间。需要说明的是，本技术为一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，工作时，将本新型设备中的吸尘机3和电动液压缸9接通电源，人员将电缆原料通过进料口4投入振动下料盘本体1(为东莞市焦大自动化科技有限公司生产，型号为JD250)内，振动下料盘本体1可以将电缆原料进行抖动，使其均匀且整齐的从下料通道2排出振动下料盘本体1外，在振动下料盘本体1对电缆原料进行抖动的时候，会随之产生粉尘物质，吸尘机3产生吸力并将粉尘物质抽取，进而可以保证电缆原料以及振动下料盘本体1内部的清洁，之后，电缆原料可以落入小型输送机本体13的一端，进而小型输送机本体13可以将电缆原料进行输送，通过电动液压缸9，随着电缆加工设备的高低，人员可以通过电动液压缸9将安装框12顶高或拉低，进而可以对小型输送机本体13的高度进行调节，从而可以使得本技术适合不同高度的电缆加工设备。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，包括振动下料盘本体(1)和安装框(12)，其特征在于：所述振动下料盘本体(1)的底部设置有下料通道(2)，所述振动下料盘本体(1)的底部两端分别设置有第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)，所述第一支撑柱(5)的一端通过连接板和螺钉固定有吸尘机(3)，所述吸尘机(3)的吸尘口通过管道与振动下料盘本体(1)的内部互通，所述第一支撑柱(5)的一侧下端通过螺钉固定有轴承座(8)，所述振动下料盘本体(1)的下端设置有安装框(12)，所述安装框(12)的内部下端设置有小型输送机本体(13)，所述振动下料盘本体(1)的一端设置有电动液压缸(9)，所述安装框(12)的底部一端设置有导轨(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，包括振动下料盘本体(1)和安装框(12)，其特征在于：所述振动下料盘本体(1)的底部设置有下料通道(2)，所述振动下料盘本体(1)的底部两端分别设置有第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)，所述第一支撑柱(5)的一端通过连接板和螺钉固定有吸尘机(3)，所述吸尘机(3)的吸尘口通过管道与振动下料盘本体(1)的内部互通，所述第一支撑柱(5)的一侧下端通过螺钉固定有轴承座(8)，所述振动下料盘本体(1)的下端设置有安装框(12)，所述安装框(12)的内部下端设置有小型输送机本体(13)，所述振动下料盘本体(1)的一端设置有电动液压缸(9)，所述安装框(12)的底部一端设置有导轨(14)。


2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯绝缘电缆制作用上料机，其特征在于：所述振动下料盘本体(1)的顶部设置有进料口(4)，所述下料通道(2)位于安装框(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀菊，周蓉，
申请(专利权)人：德阳旌特线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51