直升机喷洒设备连接装置制造方法及图纸

技术编号:27697513 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-17 05:56
本实用新型专利技术属于直升机喷洒设备连接领域,尤其是直升机喷洒设备连接装置,针对现有的喷洒设备未关闭,在运送途中导致药液泄露导致药液损耗或者环境损害的问题,现提出如下方案,其包括喷洒箱体,所述喷洒箱体的顶部与直升机底部相连接,喷洒箱体内设有储水腔,储水腔的底部开设有出水孔,储水腔的顶部开设有转动滑孔,转动滑孔内转动安装有转动轴,转动轴的顶部与直升机相连接,底部延伸进出水孔内且均匀固定安装有三个支撑杆,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过控制喷洒设备的开关从而降低了药液的浪费损耗,提高了喷洒设备的连接稳定性,满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
直升机喷洒设备连接装置
本技术涉及直升机喷洒设备连接
,尤其涉及直升机喷洒设备连接装置。
技术介绍
直升机作为20世纪航空技术极具特色的创造之一,极大的拓展了飞行器的应用范围,直升机是典型的军民两用产品,可以广泛的应用在运输、巡逻、旅游、救护等多个领域。申请号为CN201821579534.4的专利公开了一种直升机喷洒设备连接装置,推杆能够使第一夹具和第二夹具之间连接,通槽能够便于卡块的移动,凹槽与卡块配合能够使第一夹具和第二夹具之间固定,可以使喷洒设备与直升机固定连接,但是其存在喷洒设备未关闭,在运送途中导致药液泄露导致药液损耗或者环境损害的缺点,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷洒设备未关闭,在运送途中导致药液泄露导致药液损耗或者环境损害的缺点,而提出的直升机喷洒设备连接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:直升机喷洒设备连接装置,包括喷洒箱体,所述喷洒箱体的顶部与直升机底部相连接,喷洒箱体内设有储水腔,储水腔的底部开设有出水孔,储水腔的顶部开设有转动滑孔,转动滑孔内转动安装有转动轴,转动轴的顶部与直升机相连接,底部延伸进出水孔内且均匀固定安装有三个支撑杆,三个支撑杆远离转动轴的一端固定安装有同一个滑动环,转动轴由直升机直接滑动,通过转动轴的滑动带动支撑杆和滑动环在出水孔内滑动。优选的,所述出水孔的内壁上对称开设有两个限位滑槽,所述滑动环上对称固定安装有两个限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽相适配,滑动环与定位块相互作用带动定位块在滑动孔内滑动,从而带动滑动腔内的滑动杆滑动。优选的,所述喷洒箱体上开设有滑动腔,滑动腔靠近出水孔的一侧内壁上开设有滑动孔,所述喷洒箱体上开设有转动腔,转动腔的一侧与滑动腔相连通,转动腔内转动安装有齿筒。优选的,所述滑动腔内滑动安装有滑动杆,滑动杆靠近滑动孔的一侧固定安装有定位块,定位块与滑动环相适配,滑动杆远离定位块的一侧固定安装有主动齿条,主动齿条与齿筒相啮合。优选的,所述出水孔的一侧内壁上开设有挡板槽,另一侧内壁上开设有卡槽,卡槽的内壁上固定安装有密封圈,所述挡板槽与转动腔相连通,通过连动齿条带动挡板在挡板槽内滑动,完成挡板对出水孔的堵塞。优选的,所述挡板槽内滑动安装有挡板,挡板与出水孔相契合,挡板的顶部固定安装有连动齿条,所述连动齿条与齿筒相啮合,挡板靠近出水孔的一端与卡槽和密封圈相适配,卡槽和密封圈提高了装置的气密性。本技术中,所述直升机喷洒设备连接装置,通过在喷洒设备上加设滑动环等结构,为喷洒设备增加了开关功能,降低了药液的损耗,同时利用转动轴提高了喷洒设备的连接稳定性。本技术结构简单,使用方便,通过控制喷洒设备的开关从而降低了药液的浪费损耗,提高了喷洒设备的连接稳定性,满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的直升机喷洒设备连接装置的结构示意图;图2为本技术提出的直升机喷洒设备连接装置的俯视结构示意图;图3为本技术提出的直升机喷洒设备连接装置A处的结构示意图。图中:1喷洒箱体、2转动轴、3转动滑孔、4储水腔、5支撑杆、6滑动环、7卡槽、8密封圈、9滑动孔、10转动腔、11挡板槽、12滑动腔、13限位滑块、14定位块、15滑动杆、16齿筒、17挡板、18连动齿条、19限位滑槽、20主动齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,直升机喷洒设备连接装置,包括喷洒箱体1,喷洒箱体1的顶部与直升机底部相连接,喷洒箱体1内设有储水腔4,储水腔4的底部开设有出水孔,储水腔4的顶部开设有转动滑孔3,转动滑孔3内转动安装有转动轴2,转动轴2的顶部与直升机相连接,底部延伸进出水孔内且均匀固定安装有三个支撑杆5,三个支撑杆5远离转动轴2的一端固定安装有同一个滑动环6,转动轴2由直升机直接滑动,通过转动轴2的滑动带动支撑杆5和滑动环6在出水孔内滑动。本技术中,出水孔的内壁上对称开设有两个限位滑槽19,滑动环6上对称固定安装有两个限位滑块13,限位滑块13与限位滑槽19相适配,滑动环6与定位块14相互作用带动定位块14在滑动孔9内滑动,从而带动滑动腔12内的滑动杆15滑动。本技术中,喷洒箱体1上开设有滑动腔12,滑动腔12靠近出水孔的一侧内壁上开设有滑动孔9,喷洒箱体1上开设有转动腔10,转动腔10的一侧与滑动腔12相连通,转动腔10内转动安装有齿筒16。本技术中,滑动腔12内滑动安装有滑动杆15,滑动杆15靠近滑动孔9的一侧固定安装有定位块14,定位块14与滑动环6相适配,滑动杆15远离定位块14的一侧固定安装有主动齿条20,主动齿条20与齿筒16相啮合。本技术中,出水孔的一侧内壁上开设有挡板槽11,另一侧内壁上开设有卡槽7,卡槽7的内壁上固定安装有密封圈8,挡板槽11与转动腔10相连通,通过连动齿条18带动挡板17在挡板槽11内滑动,完成挡板17对出水孔的堵塞。本技术中,挡板槽11内滑动安装有挡板17,挡板17与出水孔相契合,挡板17的顶部固定安装有连动齿条18,连动齿条18与齿筒16相啮合,挡板17靠近出水孔的一端与卡槽7和密封圈8相适配,卡槽7和密封圈8提高了装置的气密性。本技术中,工作原理:转动轴2由直升机直接滑动,通过转动轴2的滑动带动支撑杆5和滑动环6在出水孔内滑动,滑动环6与定位块14相互作用带动定位块14在滑动孔9内滑动,从而带动滑动腔12内的滑动杆15滑动,通过滑动杆15上的主动齿条20与转动腔10内的齿筒16相互作用,带动齿筒16在转动腔10内转动,从而通过连动齿条18带动挡板17在挡板槽11内滑动,完成挡板17对出水孔的堵塞,其中,限位滑槽19和限位滑块13的相互作用提高了喷洒设备的连接稳定性,卡槽7和密封圈8提高了装置的气密性,喷洒箱体1和转动滑孔3用于提高转动轴2的灵活度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.直升机喷洒设备连接装置,包括喷洒箱体(1),其特征在于,所述喷洒箱体(1)的顶部与直升机底部相连接,喷洒箱体(1)内设有储水腔(4),储水腔(4)的底部开设有出水孔,储水腔(4)的顶部开设有转动滑孔(3),转动滑孔(3)内转动安装有转动轴(2),转动轴(2)的顶部与直升机相连接,底部延伸进出水孔内且均匀固定安装有三个支撑杆(5),三个支撑杆(5)远离转动轴(2)的一端固定安装有同一个滑动环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.直升机喷洒设备连接装置,包括喷洒箱体(1),其特征在于,所述喷洒箱体(1)的顶部与直升机底部相连接,喷洒箱体(1)内设有储水腔(4),储水腔(4)的底部开设有出水孔,储水腔(4)的顶部开设有转动滑孔(3),转动滑孔(3)内转动安装有转动轴(2),转动轴(2)的顶部与直升机相连接,底部延伸进出水孔内且均匀固定安装有三个支撑杆(5),三个支撑杆(5)远离转动轴(2)的一端固定安装有同一个滑动环(6)。


2.根据权利要求1所述的直升机喷洒设备连接装置,其特征在于,所述出水孔的内壁上对称开设有两个限位滑槽(19),所述滑动环(6)上对称固定安装有两个限位滑块(13),所述限位滑块(13)与限位滑槽(19)相适配。


3.根据权利要求1所述的直升机喷洒设备连接装置,其特征在于,所述喷洒箱体(1)上开设有滑动腔(12),滑动腔(12)靠近出水孔的一侧内壁上开设有滑动孔(9),所述喷洒箱体(1)上开设有转动腔(10),转动腔(10)的一侧与滑动腔(12)相连通,转动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙慧良
申请(专利权)人:大连欧亚直升机有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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