冶炼炉炉膛转运小车制造技术

本实用新型专利技术公开了冶炼炉炉膛转运小车，包括第一底板和第二底板，第一底板内腔底部的中心处固定连接有电机，电机的输出端固定连接有推进螺杆，第二底板正表面的中心处纵向开设有推进螺槽，推进螺杆的后侧贯穿第一底板并延伸至推进螺槽的内腔，第二底板正表面的两侧均开设有第一凹槽。本实用新型专利技术通过设置电机、第一壳体、支撑板、定位螺栓、固定螺杆、连接板、第二凹槽、支撑伸缩杆、隔板、第二壳体、挡板、推进螺槽、第二底板、推进螺杆和定位螺槽配合使用，具有可扩大运输面积的优点，解决了无法扩大运输的面积，使得单次运输的炉膛数量有限，且因空间限制，无法对较大口径的炉膛进行运输，降低了转运小车使用范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
冶炼炉炉膛转运小车
本技术涉及冶炼用具
，具体为冶炼炉炉膛转运小车。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，冶炼炉是冶炼用具之一，为了方便冶炼炉炉膛的运输，会使用到转运小车对炉膛进行运输，而因工艺需求不同，炉膛的口径也不同，现有的转运小车无法扩大运输的面积，使得单次运输的炉膛数量有限，且因空间限制，无法对较大口径的炉膛进行运输，降低了转运小车的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冶炼炉炉膛转运小车，具备可扩大运输面积的优点，解决了无法扩大运输的面积，使得单次运输的炉膛数量有限，且因空间限制，无法对较大口径的炉膛进行运输，降低了转运小车使用范围的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冶炼炉炉膛转运小车，包括第一底板和第二底板，所述第一底板内腔底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有推进螺杆，所述第二底板正表面的中心处纵向开设有推进螺槽，所述推进螺杆的后侧贯穿第一底板并延伸至推进螺槽的内腔，所述第二底板正表面的两侧均开设有第一凹槽，所述第一底板内腔底部的四角和第一凹槽内腔底部的前后两侧均固定连接有缓冲主体，所述第一底板的顶部固定连接有第一壳体，所述第二底板的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体两侧的前侧均固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的表面套设有连接板，所述连接板的左侧开设有定位螺槽，所述定位螺槽的内腔贯穿设置有定位螺栓，所述第一壳体背表面两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽，所述第二壳体正表面两侧的顶部和底部均固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的正表面贯穿至第二凹槽的内腔并与第二凹槽的内壁固定连接，所述第一壳体内腔底部的后侧和第二壳体内腔底部的前侧均横向固定连接有隔板，所述第一壳体和第二壳体内腔的顶部且位于隔板的顶部均贯穿设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挡板。优选的，所述推进螺杆的表面与第一底板的连接处活动连接，所述推进螺杆的表面与推进螺槽的内壁螺纹连接，所述定位螺栓与定位螺槽和第一壳体的连接处均螺纹连接。优选的，所述第一底板和第二底板底部的两侧均固定连接有万象轮，所述第一底板和第二底板的右侧均固定连接有推杆，两个推杆相对一侧的右侧固定连接有连接伸缩杆。优选的，所述缓冲主体包括橡胶柱和缓冲弹簧，所述第一壳体和第二壳体的内壁、隔板的正表面和背表面均固定连接有缓冲垫。优选的，所述第一壳体和第二壳体的右侧均活动连接有第一箱门，所述第一壳体正表面的顶部和第二壳体背表面的顶部均活动连接有第二箱门。优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有滑板，所述第一壳体和第二壳体内壁的两侧均开设有与滑板配合使用的滑槽，所述支撑板的底部与隔板的顶部滑动连接。优选的，所述电机内腔底部的两侧均固定连接有放置框，放置框的内腔设置有蓄电池，所述第一底板的左侧固定连接有控制器，蓄电池的属输出端与控制器的输入端电性连接，所述电机的输入端与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、第一壳体、支撑板、定位螺栓、固定螺杆、连接板、第二凹槽、支撑伸缩杆、隔板、第二壳体、挡板、推进螺槽、第二底板、推进螺杆和定位螺槽配合使用，具有可扩大运输面积的优点，解决了无法扩大运输的面积，使得单次运输的炉膛数量有限，且因空间限制，无法对较大口径的炉膛进行运输，降低了转运小车使用范围的问题。2、本技术通过设置缓冲主体，橡胶柱和缓冲弹簧配合使用，能够起到优良的缓冲保护作用，在放置炉膛时，防止电机和蓄电池加压受损，通过设置支撑伸缩杆和第二凹槽配合使用，能够对第一壳体和第二壳体起到稳定连接的作用，通过设置缓冲垫，能够起到缓冲的作用，通过设置支撑板，能够将一定数量的炉膛相关辅助用具放置在支撑板的顶部，通过设置挡板，能够防止炉膛相关辅助用具滑落，通过设置滑板和滑槽配合使用，能够使得支撑板稳定滑动，通过设置放置框，能够对蓄电池起到限位的作用，防止蓄电池随意滑动，通过设置定位螺栓、固定螺杆和连接板配合使用，能够起到辅助连接的作用，使得第一壳体与第二壳体之间连接更加稳定，通过设置推杆和连接处伸缩杆配合使用，能够便于使用者的推拉。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一壳体结构右视剖视图；图3为本技术第一壳体结构俯视剖视图；图4为本技术第一底板结构俯视剖视图；图5为本技术连接板结构左视示意图。图中：1第一底板、2电机、3第一壳体、4缓冲主体、5支撑板、6定位螺栓、7固定螺杆、8连接板、9第二凹槽、10支撑伸缩杆、11隔板、12第二壳体、13挡板、14推进螺槽、15第一凹槽、16第二底板、17推进螺杆、18定位螺槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，冶炼炉炉膛转运小车，包括第一底板1和第二底板16，第一底板1内腔底部的中心处固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有推进螺杆17，第二底板16正表面的中心处纵向开设有推进螺槽14，推进螺杆17的后侧贯穿第一底板1并延伸至推进螺槽14的内腔，推进螺杆17的表面与第一底板1的连接处活动连接，推进螺杆17的表面与推进螺槽14的内壁螺纹连接，第二底板16正表面的两侧均开设有第一凹槽15，第一底板1内腔底部的四角和第一凹槽15内腔底部的前后两侧均固定连接有缓冲主体4，缓冲主体4包括橡胶柱和缓冲弹簧，通过设置缓冲主体4，橡胶柱和缓冲弹簧配合使用，能够起到优良的缓冲保护作用，在放置炉膛时，防止电机2和蓄电池加压受损，第一底板1的顶部固定连接有第一壳体3，第二底板16的顶部固定连接有第二壳体12，第一壳体3和第二壳体12的右侧均活动连接有第一箱门，第一壳体3正表面的顶部和第二壳体12背表面的顶部均活动连接有第二箱门，第二壳体12两侧的前侧均固定连接有固定螺杆7，固定螺杆7的表面套设有连接板8，连接板8的左侧开设有定位螺槽18，定位螺槽18的内腔贯穿设置有定位螺栓6，定位螺栓6与定位螺槽18和第一壳体3的连接处均螺纹连接，通过设置定位螺栓6、固定螺杆7和连接板8配合使用，能够起到辅助连接的作用，使得第一壳体3与第二壳体12之间连接更加稳定，第一壳体3背表面两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽9，第二壳体12正表面两侧的顶部和底部均固定连接有支撑伸缩杆10，支撑伸缩杆10的正表面贯穿至第二凹槽9的内腔并与第二凹槽9的内壁固定连接，通过设置支撑伸缩杆10和第二凹槽9配合使用，能够对第一壳体3和第二壳体12起到稳定连接的作用，第一壳体3内腔底部的后侧和第二壳体12内腔底部的前侧均横向固定连接有隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冶炼炉炉膛转运小车，包括第一底板(1)和第二底板(16)，其特征在于：所述第一底板(1)内腔底部的中心处固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有推进螺杆(17)，所述第二底板(16)正表面的中心处纵向开设有推进螺槽(14)，所述推进螺杆(17)的后侧贯穿第一底板(1)并延伸至推进螺槽(14)的内腔，所述第二底板(16)正表面的两侧均开设有第一凹槽(15)，所述第一底板(1)内腔底部的四角和第一凹槽(15)内腔底部的前后两侧均固定连接有缓冲主体(4)，所述第一底板(1)的顶部固定连接有第一壳体(3)，所述第二底板(16)的顶部固定连接有第二壳体(12)，所述第二壳体(12)两侧的前侧均固定连接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的表面套设有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧开设有定位螺槽(18)，所述定位螺槽(18)的内腔贯穿设置有定位螺栓(6)，所述第一壳体(3)背表面两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽(9)，所述第二壳体(12)正表面两侧的顶部和底部均固定连接有支撑伸缩杆(10)，所述支撑伸缩杆(10)的正表面贯穿至第二凹槽(9)的内腔并与第二凹槽(9)的内壁固定连接，所述第一壳体(3)内腔底部的后侧和第二壳体(12)内腔底部的前侧均横向固定连接有隔板(11)，所述第一壳体(3)和第二壳体(12)内腔的顶部且位于隔板(11)的顶部均贯穿设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有挡板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.冶炼炉炉膛转运小车，包括第一底板(1)和第二底板(16)，其特征在于：所述第一底板(1)内腔底部的中心处固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有推进螺杆(17)，所述第二底板(16)正表面的中心处纵向开设有推进螺槽(14)，所述推进螺杆(17)的后侧贯穿第一底板(1)并延伸至推进螺槽(14)的内腔，所述第二底板(16)正表面的两侧均开设有第一凹槽(15)，所述第一底板(1)内腔底部的四角和第一凹槽(15)内腔底部的前后两侧均固定连接有缓冲主体(4)，所述第一底板(1)的顶部固定连接有第一壳体(3)，所述第二底板(16)的顶部固定连接有第二壳体(12)，所述第二壳体(12)两侧的前侧均固定连接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的表面套设有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧开设有定位螺槽(18)，所述定位螺槽(18)的内腔贯穿设置有定位螺栓(6)，所述第一壳体(3)背表面两侧的顶部和底部均开设有第二凹槽(9)，所述第二壳体(12)正表面两侧的顶部和底部均固定连接有支撑伸缩杆(10)，所述支撑伸缩杆(10)的正表面贯穿至第二凹槽(9)的内腔并与第二凹槽(9)的内壁固定连接，所述第一壳体(3)内腔底部的后侧和第二壳体(12)内腔底部的前侧均横向固定连接有隔板(11)，所述第一壳体(3)和第二壳体(12)内腔的顶部且位于隔板(11)的顶部均贯穿设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有挡板(13)。


2.根据权利要求1所述的冶炼炉炉膛转运小车，其特征在于：所述推进螺杆(17)的表面与第一底板(1)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏小波，晏小勇，
申请(专利权)人：南昌龙创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36