一种用于书刊装订的给进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及书刊装订技术领域，具体为一种用于书刊装订的给进装置，包括装订架，装订架的顶面设置有围护杆，围护杆的外侧设置有箍筋，装订架的表面设置有连接架，连接架的表面开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有平移板，平移板的表面设置有承载板，承载板贯穿装订架的侧板，平移板的表面连接有微型电动推杆，微型电动推杆固定在安装架中，安装架安装在连接架的表面；有益效果为：本实用新型专利技术提出的书刊装订的给进装置采用热熔胶粘装订书刊，即将书刊放置在承载板上，旋拧调节螺杆推动夹持板对书刊底部夹持，且围护杆配合箍筋对书刊围护防止其倾倒，微型电动推杆将承载板抽出后，借助泵体向装订架内部注入热熔胶即可。

【技术实现步骤摘要】
一种用于书刊装订的给进装置
本技术涉及书刊装订
，具体为一种用于书刊装订的给进装置。
技术介绍
目前，装订是印张加工成册工艺的总称。装订质量优劣直接影响所装书刊的阅读、保存和装帧艺术效果。装订周期长短是书籍印制周期长短的主要因素之一。依装订方法和形式的不同，分为平装、精装和线装3类(也有把平装中的骑马订装单独列作一类的)。订本方法有铁丝订、骑马订、缝纫订、锁线订、粘胶订和塑线烫订等。平装书刊一般用纸封面，精装书刊多用硬质纸板作书壳，并经装饰加工后做成封面。线装是中国传统的书籍装订形式。然而现有的书刊装订装置在使用过程中存在着一些不足之处，纸张的装订需要用户自己先将纸张整理好，并且需要进行手动的打孔和固定铆钉，操作繁琐，所装订的纸张不够规整，从而使得书刊装订装置的使用效果差；为此，本技术提出一种用于书刊装订的给进装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于书刊装订的给进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于书刊装订的给进装置，包括装订架，所述装订架的顶面设置有围护杆，所述围护杆的外侧设置有箍筋，装订架的表面设置有连接架，所述连接架的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有平移板，所述平移板的表面设置有承载板，所述承载板贯穿装订架的侧板，平移板的表面连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆固定在安装架中，所述安装架安装在连接架的表面，连接架的底面设置有支架，所述支架的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有注料泵和抽料泵，所述注料泵的输出端插接在装订架的底板上，抽料泵的抽提端插接在装订架的底端上，装订架的内壁开设有拼接槽，所述拼接槽的内部设置有夹持板，所述夹持板的表面开设有轴承槽，所述轴承槽的内部安装有轴承，所述轴承的内圈套在调节螺杆的端部，所述调节螺杆贯穿装订架的侧板，调节螺杆的外侧套设有套管，所述套管固定在装订架的侧板。优选的，所述装订架呈方形框体结构，围护杆呈圆形柱体结构，围护杆设置有多个，多个围护杆沿着装订架的顶面呈环形排列，箍筋同时套在多个围护杆的外侧，且箍筋设置有多个，多个箍筋呈上下排列。优选的，所述连接架呈方形板状结构，连接架设置有两个，两个连接架关于装订架对称分布，导向槽呈方形结构，且平移板呈方形板状结构，两个承载板的拼接处设置有错位拼槽。优选的，所述支架呈梯形柱体结构，连接板呈方形板状结构，连接板固定在两个支架之间。优选的，所述拼接槽呈方形结构，夹持板呈方形板状结构，夹持板的表面粘接有橡胶垫，套管呈圆管形结构，套管的内环面设置有内螺纹，调节螺杆的端部设置有旋拧柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的书刊装订的给进装置采用热熔胶粘装订书刊，即将书刊放置在承载板上，旋拧调节螺杆推动夹持板对书刊底部夹持，且围护杆配合箍筋对书刊围护防止其倾倒，微型电动推杆将承载板抽出后，借助泵体向装订架内部注入热熔胶即可；2.本技术提出的书刊装订的给进装置在装订架底部设置两个泵体分别实现注入热熔胶，以及书刊边缘粘接后对装订架内部剩余热熔胶抽离，避免热熔胶在装订架内部固化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装订架结构示意图；图3为图1中A处结构放大示意图。图中：装订架1、围护杆2、箍筋3、连接架4、导向槽5、平移板6、承载板7、微型电动推杆8、安装架9、支架10、连接板11、注料泵12、抽料泵13、拼接槽14、夹持板15、轴承槽16、轴承17、调节螺杆18、套管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于书刊装订的给进装置，包括装订架1，装订架1的顶面焊接有围护杆2，围护杆2的外侧设置有箍筋3，装订架1呈方形框体结构，围护杆2呈圆形柱体结构，围护杆2设置有多个，多个围护杆2沿着装订架1的顶面呈环形排列，箍筋3同时套在多个围护杆2的外侧，且箍筋3设置有多个，多个箍筋3呈上下排列，装订架1的表面焊接有连接架4，连接架4的表面开设有导向槽5，导向槽5的内部滑动连接有平移板6，平移板6的表面焊接有承载板7，承载板7贯穿装订架1的侧板，连接架4呈方形板状结构，连接架4设置有两个，两个连接架4关于装订架1对称分布，导向槽5呈方形结构，且平移板6呈方形板状结构，两个承载板7的拼接处设置有错位拼槽，平移板6的表面连接有微型电动推杆8，微型电动推杆8固定在安装架9中，安装架9安装在连接架4的表面，将书刊放置在两个承载板7上，此时围护杆2和箍筋3构成的围护结构避免书刊倾倒；连接架4的底面焊接有支架10，支架10的表面焊接有连接板11，支架10呈梯形柱体结构，连接板11呈方形板状结构，连接板11固定在两个支架10之间，连接板11的表面安装有注料泵12和抽料泵13，注料泵12的输出端插接在装订架1的底板上，抽料泵13的抽提端插接在装订架1的底端上，装订架1的内壁开设有拼接槽14，拼接槽14的内部设置有夹持板15，夹持板15的表面开设有轴承槽16，轴承槽16的内部安装有轴承17，轴承17的内圈套在调节螺杆18的端部，调节螺杆18贯穿装订架1的侧板，调节螺杆18的外侧套设有套管19，套管19固定在装订架1的侧板，拼接槽14呈方形结构，夹持板15呈方形板状结构，夹持板15的表面粘接有橡胶垫，套管19呈圆管形结构，套管19的内环面设置有内螺纹，调节螺杆18的端部设置有旋拧柄，旋拧调节螺杆18将夹持板15向书刊靠近，两组夹持板15将书刊底部边缘夹紧，避免松弛的书刊页面渗漏热熔胶，微型电动推杆8带动平移板6沿着导向槽5平移，平移板6带动承载板7从装订架1抽出，承载板7的端部仍封堵在装订架1的表面穿口处，注料泵12的抽提端与热熔胶容器连接，注料泵12将热熔胶注入装订架1内部，注料泵12定量投料，投入量满足热熔胶注入高度接触书刊底面，实现对书刊边缘装订，抽料泵13的出料端连接热熔胶容器，抽料泵13将装订架1内部多余热熔胶抽入容器中。工作原理：实际使用时，参照附图1所示，将书刊放置在两个承载板7上，此时围护杆2和箍筋3构成的围护结构避免书刊倾倒，旋拧调节螺杆18将夹持板15向书刊靠近，两组夹持板15将书刊底部边缘夹紧，避免松弛的书刊页面渗漏热熔胶，微型电动推杆8带动平移板6沿着导向槽5平移，平移板6带动承载板7从装订架1抽出，承载板7的端部仍封堵在装订架1的表面穿口处，注料泵12的抽提端与热熔胶容器连接，注料泵12将热熔胶注入装订架1内部，注料泵12定量投料，投入量满足热熔胶注入高度接触书刊底面，实现对书刊边缘装订，抽料泵13的出料端连接热熔胶容器，抽料泵13将装订架1内部多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于书刊装订的给进装置，包括装订架（1），其特征在于：所述装订架（1）的顶面设置有围护杆（2），所述围护杆（2）的外侧设置有箍筋（3），装订架（1）的表面设置有连接架（4），所述连接架（4）的表面开设有导向槽（5），所述导向槽（5）的内部滑动连接有平移板（6），所述平移板（6）的表面设置有承载板（7），所述承载板（7）贯穿装订架（1）的侧板，平移板（6）的表面连接有微型电动推杆（8），所述微型电动推杆（8）固定在安装架（9）中，所述安装架（9）安装在连接架（4）的表面，连接架（4）的底面设置有支架（10），所述支架（10）的表面设置有连接板（11），所述连接板（11）的表面设置有注料泵（12）和抽料泵（13），所述注料泵（12）的输出端插接在装订架（1）的底板上，抽料泵（13）的抽提端插接在装订架（1）的底端上，装订架（1）的内壁开设有拼接槽（14），所述拼接槽（14）的内部设置有夹持板（15），所述夹持板（15）的表面开设有轴承槽（16），所述轴承槽（16）的内部安装有轴承（17），所述轴承（17）的内圈套在调节螺杆（18）的端部，所述调节螺杆（18）贯穿装订架（1）的侧板，调节螺杆（18）的外侧套设有套管（19），所述套管（19）固定在装订架（1）的侧板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于书刊装订的给进装置，包括装订架（1），其特征在于：所述装订架（1）的顶面设置有围护杆（2），所述围护杆（2）的外侧设置有箍筋（3），装订架（1）的表面设置有连接架（4），所述连接架（4）的表面开设有导向槽（5），所述导向槽（5）的内部滑动连接有平移板（6），所述平移板（6）的表面设置有承载板（7），所述承载板（7）贯穿装订架（1）的侧板，平移板（6）的表面连接有微型电动推杆（8），所述微型电动推杆（8）固定在安装架（9）中，所述安装架（9）安装在连接架（4）的表面，连接架（4）的底面设置有支架（10），所述支架（10）的表面设置有连接板（11），所述连接板（11）的表面设置有注料泵（12）和抽料泵（13），所述注料泵（12）的输出端插接在装订架（1）的底板上，抽料泵（13）的抽提端插接在装订架（1）的底端上，装订架（1）的内壁开设有拼接槽（14），所述拼接槽（14）的内部设置有夹持板（15），所述夹持板（15）的表面开设有轴承槽（16），所述轴承槽（16）的内部安装有轴承（17），所述轴承（17）的内圈套在调节螺杆（18）的端部，所述调节螺杆（18）贯穿装订架（1）的侧板，调节螺杆（18）的外侧套设有套管（19），所述套管（19）固定在装订架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林红兵，
申请(专利权)人：厦门维视工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35