本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种印刷机的印刷成型组件,两个升降套之间固定有连接梁;线性模组的滑块上固定有升降导向轴;导向套与升降导向轴滑动连接;风刀组件上固定有风刀固定板;风刀固定板固定在导向套上;其中一个随动滚轮的轮身压紧在横杆的上表面;另一个随动滚轮的轮身压紧在横杆的下表面;龙门架的横梁与连接梁之间设置有带动连接梁做升降运动的升降调节装置。在使用本实用新型专利技术时,降低设备投入成本,而且提高制品的印刷效率,降低制品清洁的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的印刷成型组件
本技术涉及印刷设备
,特别涉及一种印刷机的印刷成型组件。
技术介绍
现在包装盒在加工生产过程中需要采用印刷机进行印刷,印刷过程中需要将纸通过输送纸带输送到印刷装置处印刷,空气中的粉尘直接附着在产品上,直接影响印刷质量和效果,所以在印刷前,均需要进行对产品表面进行清扫,确保印刷环境;印刷成型组件中需要人工把粉尘清扫,然后再放置到输送设备上,输送至印刷模块的正下方进行印刷,不仅劳动强度大,而且印刷效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种印刷机的印刷成型组件。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种印刷机的印刷成型组件,它包括有制品输送机构和固定在制品输送机构上方的印刷模块和除尘模块;所述除尘模块和印刷模块分别沿制品输送机构的输送方向依次排列;所述除尘模块包括有龙门架;所述龙门架的两臂上均套设有升降套;两个升降套之间固定有连接梁;所述连接梁的底部固定有线性模组;所述线性模组的滑块上固定有升降导向轴;所述升降导向轴的轴身套设有导向套;所述导向套与升降导向轴滑动连接;所述导向套的下方设置有出风口朝下的风刀组件;所述风刀组件上固定有风刀固定板;所述风刀固定板固定在导向套上;所述导向套与线性模组之间设置有横杆;所述横杆的两端分别固定在两个升降套上;所述横杆呈中间低两边高的“︺”字形状;所述导向套上固定有滚轮支架;所述滚轮支架;所述滚轮支架上固定有两个随动滚轮;其中一个随动滚轮的轮身压紧在横杆的上表面;另一个随动滚轮的轮身压紧在横杆的下表面;所述龙门架的横梁与连接梁之间设置有带动连接梁做升降运动的升降调节装置。进一步地,所述升降调节装置为螺栓;所述龙门架的横梁上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔;所述螺栓与螺纹孔相螺纹连接;螺栓的底端与连接梁转动连接。进一步地,所述升降导向轴的截面呈矩形状。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种印刷机的印刷成型组件,除尘模块和印刷模块分别沿制品输送机构的输送方向依次排列;除尘模块包括有龙门架;龙门架的两臂上均套设有升降套;两个升降套之间固定有连接梁;连接梁的底部固定有线性模组;线性模组的滑块上固定有升降导向轴;升降导向轴的轴身套设有导向套;导向套与升降导向轴滑动连接;导向套的下方设置有出风口朝下的风刀组件;风刀组件上固定有风刀固定板;风刀固定板固定在导向套上;导向套与线性模组之间设置有横杆;横杆的两端分别固定在两个升降套上;横杆呈中间低两边高的“︺”字形状;导向套上固定有滚轮支架;滚轮支架;滚轮支架上固定有两个随动滚轮;其中一个随动滚轮的轮身压紧在横杆的上表面;另一个随动滚轮的轮身压紧在横杆的下表面;龙门架的横梁与连接梁之间设置有带动连接梁做升降运动的升降调节装置。在使用本技术时,等待印刷的制品通过制品输送机构把制品输送到风刀组件的正下方后,制品输送机构停止工作,同时,有一个已经清扫干净的制品在印刷模块下方同步印刷;然后线性模组通过滑块带动升降导向轴沿制品输送机构的横向方向运动,通过风刀组件沿制品表面横向扫过,进行对制品表面除尘;同时,风刀组件在横移的过程中,通过两个随动滚轮沿横杆的轨迹滚动,当随动滚轮滚动在横杆较低的位置时,能够使风刀组件的出风口与制品表面距离更加靠近,并且对制品表面清扫;当随动滚轮滚动在横杆较高的位置时,风刀组件升高至不阻碍制品输送的位置高度,制品输送机重新启动,把刚刚清扫干净的制品输送到印刷模块继续印刷;该结构中通过横移的风刀组件进行对产品清扫,而且风刀组件在横移过程中伴随升降,风刀组件的升降和横移仅仅使用一个动力机构,降低设备投入成本,而且提高制品的印刷效率,降低制品清洁的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是除尘模块的结构示意图;图3是滑块与风刀组件之间的连接结构图;附图标记说明:1、制品输送机;2、风刀固定板;3、风刀组件;4升降套;5、调节螺栓;6、龙门架;601、螺纹孔;7、印刷模块;8、横杆;9、线性模组;10、连接梁;11、滑块;12、升降导向轴;13、导向套;14、滚轮支架;15、随动滚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至3所示,本技术所述的一种印刷机的印刷成型组件,它包括有制品输送机构1和固定在制品输送机构1上方的印刷模块7和除尘模块;所述除尘模块和印刷模块7分别沿制品输送机构1的输送方向依次排列;印刷模块7与现有的技术无本质区别,故此不详说;所述除尘模块包括有龙门架6;所述龙门架6的两臂上均套设有升降套4;两个升降套4之间固定有连接梁10;所述连接梁10的底部固定有线性模组9;所述线性模组9的滑块11上固定有升降导向轴12;所述升降导向轴12的轴身套设有导向套13;所述导向套13与升降导向轴12滑动连接;所述导向套13的下方设置有出风口朝下的风刀组件3;风刀组件3与现有的技术无本质区别,故此不详说;所述风刀组件3上固定有风刀固定板2;所述风刀固定板2固定在导向套13上;所述导向套13与线性模组9之间设置有横杆8;所述横杆8的两端分别固定在两个升降套4上;所述横杆8呈中间低两边高的“︺”字形状;所述导向套13上固定有滚轮支架14;所述滚轮支架14;所述滚轮支架14上固定有两个随动滚轮15;其中一个随动滚轮15的轮身压紧在横杆8的上表面;另一个随动滚轮15的轮身压紧在横杆8的下表面;所述龙门架6的横梁与连接梁10之间设置有带动连接梁10做升降运动的升降调节装置;等待印刷的制品通过制品输送机构1把制品输送到风刀组件3的正下方后,制品输送机构1停止工作,同时,有一个已经清扫干净的制品在印刷模块7下方同步印刷;然后线性模组9通过滑块11带动升降导向轴12沿制品输送机构1的横向方向运动,通过风刀组件3沿制品表面横向扫过,进行对制品表面除尘;同时,风刀组件3在横移的过程中,通过两个随动滚轮15沿横杆8的轨迹滚动,当随动滚轮15滚动在横杆8较低的位置时,能够使风刀组件3的出风口与制品表面距离更加靠近,并且对制品表面清扫;当随动滚轮15滚动在横杆8较高的位置时,风刀组件3升高至不阻碍制品输送的位置高度,制品输送机1重新启动,把刚刚清扫干净的制品输送到印刷模块7继续印刷;该结构中通过横移的风刀组件3进行对产品清扫,而且风刀组件3在横移过程中伴随升降,风刀组件3的升降和横移仅仅使用一个动力机构,降低设备投入成本,而且提高制品的印刷效率,降低制品清洁的劳动强度。作为本技术的一种优选方式,所述升降调节装置为螺栓5;所述龙门架6的横梁上开设有与螺栓5相匹配的螺纹孔601;所述螺栓5与螺纹孔601相螺纹连接;螺栓5的底端与连接梁10转动连接;根据印刷产品的高度,通过螺栓5使得连接梁10带动升降套4做升降运动,实现风刀组件3运动轨迹的整体升降,提高产品表面的清洁效果。作为本技术的一种优选方式,所述升降导向轴12的截面呈矩形状。在使用本技术时,根据印刷产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷机的印刷成型组件,它包括有制品输送机构(1)和固定在制品输送机构(1)上方的印刷模块(7)和除尘模块;所述除尘模块和印刷模块(7)分别沿制品输送机构(1)的输送方向依次排列;其特征在于:所述除尘模块包括有龙门架(6);所述龙门架(6)的两臂上均套设有升降套(4);两个升降套(4)之间固定有连接梁(10);所述连接梁(10)的底部固定有线性模组(9);所述线性模组(9)的滑块(11)上固定有升降导向轴(12);所述升降导向轴(12)的轴身套设有导向套(13);所述导向套(13)与升降导向轴(12)滑动连接;所述导向套(13)的下方设置有出风口朝下的风刀组件(3);所述风刀组件(3)上固定有风刀固定板(2);所述风刀固定板(2)固定在导向套(13)上;所述导向套(13)与线性模组(9)之间设置有横杆(8);所述横杆(8)的两端分别固定在两个升降套(4)上;所述横杆(8)呈中间低两边高的“︺”字形状;所述导向套(13)上固定有滚轮支架(14);所述滚轮支架(14);所述滚轮支架(14)上固定有两个随动滚轮(15);其中一个随动滚轮(15)的轮身压紧在横杆(8)的上表面;另一个随动滚轮(15)的轮身压紧在横杆(8)的下表面;所述龙门架(6)的横梁与连接梁(10)之间设置有带动连接梁(10)做升降运动的升降调节装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的印刷成型组件,它包括有制品输送机构(1)和固定在制品输送机构(1)上方的印刷模块(7)和除尘模块;所述除尘模块和印刷模块(7)分别沿制品输送机构(1)的输送方向依次排列;其特征在于:所述除尘模块包括有龙门架(6);所述龙门架(6)的两臂上均套设有升降套(4);两个升降套(4)之间固定有连接梁(10);所述连接梁(10)的底部固定有线性模组(9);所述线性模组(9)的滑块(11)上固定有升降导向轴(12);所述升降导向轴(12)的轴身套设有导向套(13);所述导向套(13)与升降导向轴(12)滑动连接;所述导向套(13)的下方设置有出风口朝下的风刀组件(3);所述风刀组件(3)上固定有风刀固定板(2);所述风刀固定板(2)固定在导向套(13)上;所述导向套(13)与线性模组(9)之间设置有横杆(8);所述横杆(8)的两端分别固定在两个升降套...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟钢忠,吴伟斌,孙旭佳,
申请(专利权)人:广东明腾达包装彩印科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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