一种玻璃钢生产加工用剪切装置制造方法及图纸

技术编号:27693700 阅读:7 留言:0更新日期:2021-03-17 05:02
本实用新型专利技术提供一种玻璃钢生产加工用剪切装置,涉及玻璃钢生产加工技术领域,包括主体箱、剪切机构、支撑机构和回收机构,所述主体箱内腔的顶部设有滑槽,所述连接块滑动连接在滑槽内,所述气缸固定连接在连接块的底部,所述伺服电机安装在安装架的一侧,所述滑杆设有两根,所述滑杆螺纹连接在丝杆上,且滑杆的顶端在安装架的内侧滑动,所述剪切刀头安装在滑杆的底端,本实用新型专利技术通过丝杆联动两侧的剪切刀头,可以便捷地调节剪切的尺寸,以满足不同生产需求,而且,整个安装架可以调整剪切方向,提高玻璃钢的剪切效率,设置的支撑机构,能够将玻璃钢准备地固定在支撑台的中间位置,使得剪切的精度较高,提高剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产加工用剪切装置
本技术涉及玻璃钢生产加工
,具体为一种玻璃钢生产加工用剪切装置。
技术介绍
玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃;由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别,质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀,可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。在玻璃钢生产加工中,需要对玻璃钢原料进行剪切,以获得满足生产需求的尺寸,但是,现有的剪切装置效率较低,调节剪切位置较难操作,而且,对于玻璃钢剪切产生的废料清理回收效果较差,影响生产成本,基于此,本技术设计了一种玻璃钢生产加工用剪切装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢生产加工用剪切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。实为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢生产加工用剪切装置,包括主体箱、剪切机构、支撑机构和回收机构,所述剪切机构包括连接块、气缸、第一电机、安装架、伺服电机、丝杆、滑杆和剪切刀头,所述主体箱内腔的顶部设有滑槽,所述连接块滑动连接在滑槽内,所述气缸固定连接在连接块的底部,所述第一电机安装在气缸的输出端,所述安装架连接在第一电机的输出轴上,所述伺服电机安装在安装架的一侧,所述丝杆的一端连接在伺服电机的输出端,另一端延伸至安装架的内侧,且所述丝杆两端的螺纹方向相反,所述滑杆设有两根,对称设置在丝杆的两端,所述滑杆螺纹连接在丝杆上,且滑杆的顶端在安装架的内侧滑动,所述剪切刀头安装在滑杆的底端。优选的,所述支撑机构包括底板、弹簧圈、支撑台、伸缩杆和夹板,所述底板固定连接在主体箱的内腔,所述主体箱的两侧设有进料口,所述弹簧圈的一端固定连接在底板的顶部,所述支撑台固定连接在弹簧圈的另一端,且支撑台的两端通过进料口延伸至主体箱外,所述支撑台的顶部设有通槽,所述通槽远离支撑台中心位置的一侧设有安装腔,所述伸缩杆固定连接在安装腔内,所述夹板固定连接在伸缩杆的输出端,且位于通槽内。优选的,所述回收机构包括回收箱、第二电机、转杆、传动带、破碎刀片和收集箱,所述底板的中间位置设有通孔,所述回收箱设置在主体箱内腔的底部,且回收箱的顶部与通孔的末端连通,所述第二电机安装在回收箱的左侧,所述转杆设有两根,其中一根安装在第二电机的输出端,另一根活动连接在前一根的上方,所述传动带套接在两根所述转杆之间,所述破碎刀片焊接在转杆上,且两根所述转杆上的破碎刀片交错设置,所述回收箱的左侧下方设有活动口,所述收集箱通过活动口设置在转杆的下方。优选的,所述气缸的外侧固定套接有连接环,所述连接环的外围设有凹槽,所述主体箱上端的侧壁上插接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端延伸至凹槽内,所述第二伸缩杆的顶端还设有电磁铁,所述连接环由铁质材料制成。优选的,所述滑槽设有两条,且呈十字交叉分布,所述第二伸缩杆设有两组,且分别与两条所述滑槽位于同一竖直平面内。优选的,所述安装架为C型,且安装架内侧的中间位置设有风机,所述通槽设有两组,且对称设置在支撑台的左、右两侧,所述支撑台的前、后两侧设有第二通槽。优选的,所述主体箱下侧靠近收集箱位置铰接有箱门。一种剪切装置的实施方法,采用了上述的一种玻璃钢生产加工用剪切装置,其步骤如下:S1:首先,通过进料口,将玻璃钢放置在支撑台上,打开伸缩杆,使得两侧的夹板向中间靠拢,将玻璃钢夹持在支撑台的中间位置,根据所需剪切的尺寸,打开伺服电机,使得滑杆沿着丝杆移动,调节两组剪切刀头的间距,再通过控制气缸伸长,带动整个安装架下移,当剪切刀头抵在玻璃钢上,随着安装架的持续下降,弹簧圈收缩,完成剪切的准备工作;S2:再打开其中一组第二伸缩杆前端的电磁铁,使其将连接环吸附,再通过控制第二伸缩杆的伸缩,使得连接块在滑槽内来回滑动,剪切刀头随之移动,对玻璃钢的两侧同步进行裁剪,产生的边角料从通槽落入回收箱内,且可同步打开风机,将剪切产生的碎料也吹入通槽内,完成剪切,当连接块移动至滑槽的中间位置时,断开电磁铁的电流,再打开另一组第二伸缩杆前端的的电磁铁,同时,控制第一电机转动90度,并再次通过伺服电机的作用,调节剪切刀头之间的间距,然后,同理控制第二伸缩杆的伸缩,再次对玻璃钢另外两侧进行剪切,进而获得所需尺寸的玻璃钢矩形块;S3:剪切产生的废料通过通槽或第二通槽进入回收箱内,再打开第二电机,通过转杆上焊接的破碎刀片将边角料切碎成小块,并最终落入收集箱内,通过打开主体箱的箱门,将整个收集箱取出即可完成回收;S4:最后,控制伸缩杆复位,并调节气缸,使得安装架也上升至原位,从进料口取出加工完成的玻璃钢即可。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过设计的剪切机构,通过丝杆联动两侧的剪切刀头,可以便捷地调节剪切的尺寸,以满足不同生产需求,而且,整个安装架可以调整剪切方向,提高玻璃钢的剪切效率,设置的支撑机构,能够将玻璃钢准备地固定在支撑台的中间位置,使得剪切的精度较高,提高剪切质量;(2)本技术通过设计的回收机构,通过支撑台的上通槽分布,使得剪切产生的边角料能够顺利地落入回收箱内,并通过转杆上的破碎刀片对其进行细化,从而便于后序的回收,而且,设置的风机能够防止剪切飞溅的碎料乱飞,保持支撑台的整洁,从而确保剪切效果,使得整个装置更加地合理,高效。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术剪切机构结构示意图;图3为本技术滑槽分布示意图;图4为本技术支撑台顶面示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-主体箱,2-剪切机构,201-连接块,202-气缸,203-第一电机,204-安装架,205-伺服电机,206-丝杆,207-滑杆,208-剪切刀头,3-支撑机构,301-底板,302-弹簧圈,303-支撑台,304-伸缩杆,305-夹板,4-回收机构,401-回收箱,402-第二电机,403-转杆,404-传动带,405-破碎刀片,406-收集箱,5-滑槽,6-进料口,7-通槽,8-安装腔,9-连接环,10-凹槽,11-第二伸缩杆,12-电磁铁,13-风机,14-第二通槽,15-箱门,16-玻璃钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产加工用剪切装置,其特征在于:包括主体箱(1)、剪切机构(2)、支撑机构(3)和回收机构(4),所述剪切机构(2)包括连接块(201)、气缸(202)、第一电机(203)、安装架(204)、伺服电机(205)、丝杆(206)、滑杆(207)和剪切刀头(208),所述主体箱(1)内腔的顶部设有滑槽(5),所述连接块(201)滑动连接在滑槽(5)内,所述气缸(202)固定连接在连接块(201)的底部,所述第一电机(203)安装在气缸(202)的输出端,所述安装架(204)连接在第一电机(203)的输出轴上,所述伺服电机(205)安装在安装架(204)的一侧,所述丝杆(206)的一端连接在伺服电机(205)的输出端,另一端延伸至安装架(204)的内侧,且所述丝杆(206)两端的螺纹方向相反,所述滑杆(207)设有两根,对称设置在丝杆(206)的两端,所述滑杆(207)螺纹连接在丝杆(206)上,且滑杆(207)的顶端在安装架(204)的内侧滑动,所述剪切刀头(208)安装在滑杆(207)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产加工用剪切装置,其特征在于:包括主体箱(1)、剪切机构(2)、支撑机构(3)和回收机构(4),所述剪切机构(2)包括连接块(201)、气缸(202)、第一电机(203)、安装架(204)、伺服电机(205)、丝杆(206)、滑杆(207)和剪切刀头(208),所述主体箱(1)内腔的顶部设有滑槽(5),所述连接块(201)滑动连接在滑槽(5)内,所述气缸(202)固定连接在连接块(201)的底部,所述第一电机(203)安装在气缸(202)的输出端,所述安装架(204)连接在第一电机(203)的输出轴上,所述伺服电机(205)安装在安装架(204)的一侧,所述丝杆(206)的一端连接在伺服电机(205)的输出端,另一端延伸至安装架(204)的内侧,且所述丝杆(206)两端的螺纹方向相反,所述滑杆(207)设有两根,对称设置在丝杆(206)的两端,所述滑杆(207)螺纹连接在丝杆(206)上,且滑杆(207)的顶端在安装架(204)的内侧滑动,所述剪切刀头(208)安装在滑杆(207)的底端。


2.如权利要求1所述的一种玻璃钢生产加工用剪切装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括底板(301)、弹簧圈(302)、支撑台(303)、伸缩杆(304)和夹板(305),所述底板(301)固定连接在主体箱(1)的内腔,所述主体箱(1)的两侧设有进料口(6),所述弹簧圈(302)的一端固定连接在底板(301)的顶部,所述支撑台(303)固定连接在弹簧圈(302)的另一端,且支撑台(303)的两端通过进料口(6)延伸至主体箱(1)外,所述支撑台(303)的顶部设有通槽(7),所述通槽(7)远离支撑台(303)中心位置的一侧设有安装腔(8),所述伸缩杆(304)固定连接在安装腔(8)内,所述夹板(305)固定连接在伸缩杆(304)的输出端,且位于通槽(7)内。


3.如权利要求2所述的一种玻璃钢生产加工用剪切装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪守正
申请(专利权)人:江苏归舜环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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