一种3d打印机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3d打印机机架，包括底柱，两个底柱之间装配有连接杆，底柱的上表面均装配有第一支撑柱，第一支撑柱的上表面均开设有插槽，插槽内上下滑动装配有第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的前表面均贯穿开设有螺纹槽，前后螺纹槽内各装配有限位螺栓，第二支撑柱的上表面装配有支撑板，支撑板的上表面装配有挡板，挡板的前表面装配有限位装置，使用时，用手将拉杆向外侧拉动，带动限位板向外侧移动，将打印机放到支撑板的上表面挡板之间，手松开，在弹簧的弹性下，限位板对打印进进行挤压夹持固定，移动时，接触万向轮的限制，扶持第一支撑柱移动即可，打印时，可以将资料图纸放到拉板上表面进行存放，打印后的成品可摆放到箱体内。

【技术实现步骤摘要】
一种3d打印机机架
本技术涉及打印机机架
，具体为一种3d打印机机架。
技术介绍
3d打印机即三维立体打印机，也称三维打印机(3DPrinter，简称3DP)是快速成型(RapidPrototyping,RP)的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，三维立体打印机在位置移动时，需要人工搬运费时费力很不方便，特此提供一个方便移动的机架来解决打印机不方便移动的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3d打印机机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3d打印机机架，包括底柱，两个所述底柱之间装配有连接杆，所述底柱的上表面均装配有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面均开设有插槽，所述插槽内上下滑动装配有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的前表面均贯穿开设有螺纹槽，前后所述螺纹槽内各装配有限位螺栓，所述第二支撑柱的上表面装配有支撑板，所述支撑板的上表面装配有挡板，所述挡板的前表面装配有限位装置。优选的，所述限位装置包括拉杆，所述拉杆的后表面贯穿挡板装配有限位板，所述限位板的前表面与挡板的内侧表面之间装配有弹簧，且拉杆位于弹簧的内环。优选的，所述支撑板的下表面装配有第二挡板，所述第二挡板的内侧表面装配有固定板，所述第二挡板的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动装配有拉板，所述拉板的左表面开设有第二滑槽，所述固定板滑动装配在第二滑槽内。优选的，所述底柱的上表面开设有凹槽，所述凹槽内插接装配有存放盒，所述存放盒的包括箱体，所述箱体的下表面装配有脚柱，所述脚柱的外表面与凹槽的内表面贴合。优选的，所述箱体的右表面转动装配有盖板，所述盖板的左表面嵌入装配有铁块，所述箱体的右表面嵌入装配有磁铁，所述磁铁的右表面与铁块的左表面面贴合。优选的，所述底柱的下表面均装配有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有第一支撑柱、第二支撑柱和支撑板，通过在第一支撑柱的上表面开设插槽，且将第二支撑柱上下滑动装配在插槽内，可以调节本技术的高度，方便调节合适的高度来使用打印机，本技术设置有底柱和存放盒，通过在底柱的上表面开设凹槽，且将存放盒中的脚柱插接在凹槽内，方便存放打印后的成品摆件，也可以将存放盒单独取下摆放的别处使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为本技术第二挡板和固定板拆分结构示意图。图4为本技术拉板剖面结构示意图。图5为图2中a处细节图。图6为本技术第一支撑柱结构示意图。图中：1、底柱，11、凹槽，12、万向轮，2、连接杆，3、第一支撑柱，31、插槽，4、第二支撑柱，5、螺纹槽，51、限位螺栓，6、支撑板，61、第二挡板，62、固定板，63、滑槽，64、拉板，641、第二滑槽，7、挡板，8、限位装置，81、拉杆，82、限位板，83、弹簧，9、存放盒，91、箱体，911、磁铁，92、脚柱，93、盖板，931、铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种3d打印机机架，包括底柱1，两个底柱1之间装配有连接杆2，底柱1的上表面均装配有第一支撑柱3，第一支撑柱3的上表面均开设有插槽31，插槽31内上下滑动装配有第二支撑柱4，第一支撑柱3和第二支撑柱4的前表面均贯穿开设有螺纹槽5，前后螺纹槽5内各装配有限位螺栓51，第二支撑柱4的上表面装配有支撑板6，支撑板6的上表面装配有挡板7，挡板7的前表面装配有限位装置8，使用时，用手将拉杆81向外侧拉动，带动限位板82向外侧移动，将打印机放到支撑板6的上表面挡板7之间，手松开，在弹簧83的弹性下，限位板82对打印进进行挤压夹持固定，移动时，接触万向轮12的限制，扶持第一支撑柱3移动即可，打印时，可以将资料图纸放到拉板64上表面进行存放，打印后的成品可摆放到箱体91内，调节高度时，将限位螺栓51拧出，将第二支撑柱4在插槽31中上下移动，调到合适位置(第一支撑柱3和第二支撑柱4的螺纹槽5在同一水平直线上时)，将限位螺栓51螺接到螺纹槽5中即可。具体而言，限位装置8包括拉杆81，拉杆81的后表面贯穿挡板7装配有限位板82，限位板82的前表面与挡板7的内侧表面之间装配有弹簧83，且拉杆81位于弹簧83的内环，使用时，用手将拉杆81向外侧拉动，带动限位板82向外侧移动，将打印机放到支撑板6的上表面挡板7之间，手松开，在弹簧83的弹性下，限位板82对打印进进行挤压夹持固定。具体而言，支撑板6的下表面装配有第二挡板61，第二挡板61的内侧表面装配有固定板62，第二挡板61的内侧表面开设有滑槽63，滑槽63内滑动装配有拉板64，拉板64的左表面开设有第二滑槽641，固定板62滑动装配在第二滑槽641内，存放资料图纸时，将拉板64向外侧拉动从第二挡板61之间抽出，将资料图纸放到拉板64上表面推回原来位置即可。具体而言，底柱1的上表面开设有凹槽11，凹槽11内插接装配有存放盒9，存放盒9的包括箱体91，箱体91的下表面装配有脚柱92，脚柱92的外表面与凹槽11的内表面贴合，通过插接的方式将箱体91与底柱1装配在一起，箱体91为透明箱，主要用来摆放打印后的成品摆件。具体而言，箱体91的右表面转动装配有盖板93，盖板93的左表面嵌入装配有铁块931，箱体91的右表面嵌入装配有磁铁911，磁铁911的右表面与铁块931的左表面面贴合，通过磁铁911将铁块931吸附，来将盖板93将箱体91的入口封闭，防止在移动时，摆件脱离箱体91。具体而言，底柱1的下表面均装配有万向轮12，万向轮12为家具脚轮型万向轮。工作原理：使用时，用手将拉杆81向外侧拉动，带动限位板82向外侧移动，将打印机放到支撑板6的上表面挡板7之间，手松开，在弹簧83的弹性下，限位板82对打印进进行挤压夹持固定，移动时，接触万向轮12的限制，扶持第一支撑柱3移动即可，打印时，可以将资料图纸放到拉板64上表面进行存放，打印后的成品可摆放到箱体91内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3d打印机机架，包括底柱(1)，其特征在于：两个所述底柱(1)之间装配有连接杆(2)，所述底柱(1)的上表面均装配有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的上表面均开设有插槽(31)，所述插槽(31)内上下滑动装配有第二支撑柱(4)，所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)的前表面均贯穿开设有螺纹槽(5)，前后所述螺纹槽(5)内各装配有限位螺栓(51)，所述第二支撑柱(4)的上表面装配有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面装配有挡板(7)，所述挡板(7)的前表面装配有限位装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3d打印机机架，包括底柱(1)，其特征在于：两个所述底柱(1)之间装配有连接杆(2)，所述底柱(1)的上表面均装配有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的上表面均开设有插槽(31)，所述插槽(31)内上下滑动装配有第二支撑柱(4)，所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)的前表面均贯穿开设有螺纹槽(5)，前后所述螺纹槽(5)内各装配有限位螺栓(51)，所述第二支撑柱(4)的上表面装配有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面装配有挡板(7)，所述挡板(7)的前表面装配有限位装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种3d打印机机架，其特征在于：所述限位装置(8)包括拉杆(81)，所述拉杆(81)的后表面贯穿挡板(7)装配有限位板(82)，所述限位板(82)的前表面与挡板(7)的内侧表面之间装配有弹簧(83)，且拉杆(81)位于弹簧(83)的内环。


3.根据权利要求1所述的一种3d打印机机架，其特征在于：所述支撑板(6)的下表面装配有第二挡板(61)，所述第二挡板(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京华安源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11