一种注塑模具用的高效散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用的高效散热装置，具体涉及注塑模具散热领域，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有箱门，所述箱门的顶端固定安装有操作台，所述箱门的中部固定安装有可视窗，所述箱门的一侧固定安装有把手，所述箱门的一侧通过铰链固定安装在箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有制冷机。该注塑模具的散热装置设置了水循环系统，在箱体内腔的中部可拆卸安装有放置架，放置架的内部固定安装有散热管，散热管的一端连接至分流管，散热管的另一端连接至储水箱，且储水箱内部安装有制冷剂，制冷剂通过电线电性连接水泵，水泵的顶端连接有分流管，分流管的一端连接有三个喷头，既避免了水资源的浪费同时还增加了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用的高效散热装置
本技术涉及注塑模具
，更具体地说，本技术涉及一种注塑模具用的高效散热装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶，合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出，上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品，热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜，现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的散热装置，在工作时操作难度较大，而且结构复杂，操作人员在使用时有一定的危险性，容易发生烫伤烧伤事件，同时传统的散热装置能源消耗大，且散热效果不理想，散热操作时间长，因此对注塑模具的散热装置的结构和散热时间就有了更高的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种注塑模具用的高效散热装置，通过设置了制冷机，制冷机将水冷却，水泵将水送入分流管，分流管的顶端设置喷头对模具降温，分流管将水送入散热管对模具的底部进行散热降温，同时将装置设置为箱体，保证操作人员安全，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用的高效散热装置，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有箱门，所述箱门的顶端固定安装有操作台，所述箱门的中部固定安装有可视窗，所述箱门的一侧固定安装有把手，所述箱门的一侧通过铰链固定安装在箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有制冷机，所述制冷机通过电线电性连接至水泵，所述水泵的顶部固定连接有分流管，所述分流管的一端固定连接有喷头，所述箱体的中部固定连接有置物架，所述置物架内腔固定安装有散热管，所述散热管的一端固定连接至分流管，所述散热管的一端固定连接至储水箱，所述储水箱的一端固定连接有进水管，所述箱体的顶部固定安装有吸风机,所述箱体内腔的底部固定安装有滤网。在一个优选地实施方式中，所述储水箱的一端固定连接有进水管，所述进水管的顶端活动连接有木塞Ⅰ，所述储水箱的背部固定连接有出水管，所述出水管的顶端活动连接有木塞Ⅱ。在一个优选地实施方式中，所述储水箱的内腔固定安装有制冷机，底座的顶部通过第二支架固定连接制冷机。在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的底部通过第一支架固定安装有置物架，所述第一支架的背部固定安装在箱体的表面。在一个优选地实施方式中，所述吸风机的背部通过卡扣固定安装在箱体内腔的表面，且吸风机的功率为W，所述吸风机的数量有三个，所述三个吸风机均分于箱体内腔的顶部。在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶部开设有散热口，所述散热口的数量有三个，所述三个散热口均分于箱体的顶部。本技术的技术效果和优点：1、该注塑模具的散热装置设置了水循环系统，在箱体内腔的中部可拆卸安装有放置架，放置架的内部固定安装有散热管，散热管的一端连接至分流管，散热管的另一端连接至储水箱，且储水箱内部安装有制冷剂，制冷剂通过电线电性连接水泵，水泵的顶端连接有分流管，分流管的一端连接有三个喷头，既避免了水资源的浪费同时还增加了散热效果；2、该注塑模具的散热装置设置了吸风机，吸风机通过卡扣与箱体的背部连接，且在箱体的顶部开设有散热孔，减少散热时间，同时又因为该该注塑模具的散热装置为箱体结构，增加了操作人员的安全性，降低了使用者的危险系数，而且优化了散热方法。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术图1的A处结构示意图。图4为本技术图1的B处结构示意图。图5为本技术的电机结构示意图。附图标记为：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、操作台；5、可视窗；6、铰链；7、制冷机；8、电线；9、水泵；10、分流管；11、喷头；12、滤网；13、置物架；14、散热管；15、吸风机；16、模具；17、进水管；18、第一支架；19、储水箱；171、木赛Ⅰ；172、出水管；173、木塞Ⅱ；71、底座；72、第二支架；20、散热口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1与附图5所示的一种注塑模具用的高效散热装置，包括箱体1，箱体1的正面固定安装有箱门2，箱门2的顶端固定安装有操作台4，箱门2的中部固定安装有可视窗5，箱门2的一侧固定安装有把手3，箱门2的一侧通过铰链6固定安装在箱体1，箱体1内腔的底部固定安装有制冷机7，制冷机7通过电线8电性连接至水泵9，水泵9的顶部固定连接有分流管10，分流管10的一端固定连接有喷头11，箱体1的中部固定连接有置物架13，置物架13内腔固定安装有散热管14，散热管14的一端固定连接至分流管10，散热管14的一端固定连接至储水箱19，储水箱19的一端固定连接有进水管17，箱体1的顶部固定安装有吸风机15箱体1内腔的底部固定安装有滤网12。具体参考说明书附图2，储水箱19的一端固定连接有进水管17，进水管17的顶端活动连接有木塞Ⅰ171，储水箱19的背部固定连接有出水管172，出水管172的顶端活动连接有木塞Ⅱ173。实施方式具体为：储水箱19的一端固定连接有进水管17，储水箱19的背部固定连接有出水管172，既解决了连接问题又解决了排水问题。具体参考说明书附图2，储水箱19的内腔固定安装有制冷机7，底座71的顶部通过第二支架72固定连接制冷机7。实施方式具体为：储水箱19的内腔固定安装有制冷机7，底座71的顶部通过第二支架72固定连接制冷机7，既解决了加固问题又解决了连接问题。具体参考说明书附图2，箱体1内腔的底部通过第一支架18固定安装有置物架13，第一支架18的背部固定安装在箱体1的表面。实施方式具体为：箱体1内腔的底部通过第一支架18固定安装有置物架13，第一支架18的背部固定安装在箱体1的表面，既解决了连接问题又解决了固定问题。具体参考说明书附图2，吸风机15的背部通过卡扣固定安装在箱体1内腔的表面，且吸风机15的功率为5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用的高效散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有箱门(2)，所述箱门(2)的顶端固定安装有操作台(4)，所述箱门(2)的中部固定安装有可视窗(5)，所述箱门(2)的一侧固定安装有把手(3)，所述箱门(2)的一侧通过铰链(6)固定安装在箱体(1)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有制冷机(7)，所述制冷机(7)通过电线(8)电性连接至水泵(9)，所述水泵(9)的顶部固定连接有分流管(10)，所述分流管(10)的一端固定连接有喷头(11)，所述箱体(1)的中部固定连接有置物架(13)，所述置物架(13)内腔固定安装有散热管(14)，所述散热管(14)的一端固定连接至分流管(10)，所述散热管(14)的一端固定连接至储水箱(19)，所述储水箱(19)的一端固定连接有进水管(17)，所述箱体(1)的顶部固定安装有吸风机(15),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有滤网(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用的高效散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有箱门(2)，所述箱门(2)的顶端固定安装有操作台(4)，所述箱门(2)的中部固定安装有可视窗(5)，所述箱门(2)的一侧固定安装有把手(3)，所述箱门(2)的一侧通过铰链(6)固定安装在箱体(1)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有制冷机(7)，所述制冷机(7)通过电线(8)电性连接至水泵(9)，所述水泵(9)的顶部固定连接有分流管(10)，所述分流管(10)的一端固定连接有喷头(11)，所述箱体(1)的中部固定连接有置物架(13)，所述置物架(13)内腔固定安装有散热管(14)，所述散热管(14)的一端固定连接至分流管(10)，所述散热管(14)的一端固定连接至储水箱(19)，所述储水箱(19)的一端固定连接有进水管(17)，所述箱体(1)的顶部固定安装有吸风机(15),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有滤网(12)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的高效散热装置，其特征在于：所述储水箱(19)的一端固定连接有进水管(17)，所述进水管(17)的顶端活动连接有木塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柳英，
申请(专利权)人：上海利劲塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31