一种注塑鞋鞋底注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑鞋鞋底注塑机。所述注塑鞋鞋底注塑机包括箱体、注塑机构、驱动机构、冷却机构和锁止万向轮，所述注塑机构安装于箱体中，所述注塑机构包括工作腔、转盘、多个隔热板、多个金属鞋底模具、注塑管、气缸、活塞杆、连接块和异形电热板，所述工作腔开设于箱体中，且工作腔的开口位于箱体的一侧侧壁上，所述转盘转动连接于工作腔中并一端延伸出工作腔外，多个所述隔热板环绕排列固定安装于转盘上，且多个金属鞋底模具分别固定安装于相邻隔热板中，所述注塑管安装于工作腔的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具设置，所述气缸固定安装于箱体中。本实用新型专利技术提供的注塑鞋鞋底注塑机具有加工质量好、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑鞋鞋底注塑机
本技术涉及鞋底注塑
，尤其涉及一种注塑鞋鞋底注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在鞋业加工厂中，通常会使用注塑机对鞋底进行注塑加工。常用的对鞋底进行注塑的加工方式是直接在鞋底模具中注入融化的原材料，待原材料冷却后将其从鞋底模具中取出即可，但一般的注塑机是单次对鞋底模具进行注塑，其工作效率较低，且在注塑过程中，若鞋底注塑模具本身温度较低，在遇到温度较高的原材料时，可能会出现原材料无法充满模具的情况发生，导致加工工件质量降低。因此，有必要提供一种新的注塑鞋鞋底注塑机解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种加工质量好、工作效率高的注塑鞋鞋底注塑机。本技术提供的注塑鞋鞋底注塑机包括：箱体；注塑机构，所述注塑机构安装于箱体中，所述注塑机构包括工作腔、转盘、多个隔热板、多个金属鞋底模具、注塑管、气缸、活塞杆、连接块和异形电热板，所述工作腔开设于箱体中，且工作腔的开口位于箱体的一侧侧壁上，所述转盘转动连接于工作腔中并一端延伸出工作腔外，多个所述隔热板环绕排列固定安装于转盘上，且多个金属鞋底模具分别固定安装于相邻隔热板中，所述注塑管安装于工作腔的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具设置，所述气缸固定安装于箱体中，且活塞杆的一端与气缸的输出端固定连接，所述异形电热板位于工作腔中并朝向与注塑管朝向相同的一个金属鞋底模具，且异形电热板通过连接块与活塞杆远离气缸的一端固定连接；驱动机构，所述驱动机构安装于箱体中；冷却机构，所述冷却机构安装于箱体上。优选的，所述驱动机构包括电机、转轴、异形齿轮、转杆和小齿轮，所述电机安装于箱体内部，且转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述异形齿轮固定套设于转轴上，所述转杆竖直转动连接于工作腔中并与转盘中心处固定连接，所述小齿轮固定套设于转杆的下端并与异形齿轮啮合设置。优选的，所述冷却机构包括冷风机、冷气管和冷气头，所述冷风机安装于箱体的上端，所述冷气头安装于工作腔中并通过冷气管与冷风机连通设置，所述冷气头倾斜朝向靠近工作腔外侧的一个金属鞋底模具设置。优选的，所述异形电热板和冷气头分别靠近工作腔的两端设置。优选的，所述箱体的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮。优选的，所述箱体的侧壁中开设有隔层，且隔层中安装有隔音板。与相关技术相比较，本技术提供的注塑鞋鞋底注塑机具有如下有益效果：1、本装置通过设置可转动的转盘，可连续不断对金属鞋底模具进行注塑操作，提高了工作效率，同时通过升降的异形电热板对即将注塑的金属鞋底模具进行预热，可防止金属鞋底模具与温度较高的注塑原料接触产生幅度较大的热交换，而使注塑原料无法充满金属鞋底模具的情况发生，保证了鞋底加工的质量；2、通过设置冷却机构，在金属鞋底模具注塑完成后，随着转盘转动处工作腔外，冷风机通过冷气管使冷气头对注塑后的金属鞋底模具进行吹冷风，加速原料的冷却成型，节约了原料冷却成型时间，提高了工作效率；3、通过在箱体的下端安装锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动通过在箱体的侧壁中开设隔层，和在隔层中安装隔音板，对箱体内部运行设备产生的噪音进行吸收，使装置具有降噪功能。附图说明图1为本技术提供的注塑鞋鞋底注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分注塑机构的结构示意图；图3为图1所示的驱动机构的结构示意图。图中标号：1、箱体，2、注塑机构，21、工作腔，22、转盘，23、隔热板，24、金属鞋底模具，25、注塑管，26、气缸，27、活塞杆，28、连接块，29、异形电热板，3、驱动机构，31、电机，32、转轴，33、异形齿轮，34、转杆，35、小齿轮，4、冷却机构，41、冷风机，42、冷气管，43、冷气头，5、锁止万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的注塑鞋鞋底注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分注塑机构的结构示意图；图3为图1所示的驱动机构的结构示意图。注塑鞋鞋底注塑机包括：箱体1、注塑机构2、驱动机构3、冷却机构4和锁止万向轮5。在具体实施过程中，如图1和图2示，注塑机构2安装于箱体1中，注塑机构2包括工作腔21、转盘22、隔热板23、金属鞋底模具24、注塑管25、气缸26、活塞杆27、连接块28和异形电热板29，工作腔21开设于箱体1中，且工作腔21的开口位于箱体1的一侧侧壁上，转盘22转动连接于工作腔21中并一端延伸出工作腔21外，多个隔热板23环绕排列固定安装于转盘22上，且多个金属鞋底模具24分别固定安装于多个隔热板23中，注塑管25安装于工作腔21的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具24设置，气缸26固定安装于箱体1中，且活塞杆27的一端与气缸26的输出端固定连接，异形电热板29位于工作腔21中并朝向与注塑管25朝向相同的一个金属鞋底模具24，且异形电热板29通过连接块28与活塞杆27远离气缸26的一端固定连接；需要说明的是：本装置在使用过程中，驱动机构3带动工作腔21中的转盘22间歇性转动，在其中一个金属鞋底模具24转动至注塑管25正下方时，气缸26控制活塞杆27伸长，从而通过连接块28与活塞杆27连接的异形电热板29与金属鞋底模具24上侧侧壁相抵，对即将注塑的金属鞋底模具24进行预热，预热完成后，气缸26控制异形电热板29回至转盘22上方，注塑管25在对其进行注塑原料，注塑完成后，驱动机构3带动转盘22转动，对下一个金属鞋底模具24进行预热注塑，其中隔热板23对每个金属鞋底模具24进行隔热，防止其热量传递至其他地方，提高了装置的安全性能。本装置通过设置可转动的转盘22，可连续不断对金属鞋底模具24进行注塑操作，提高了工作效率，同时通过升降的异形电热板29对即将注塑的金属鞋底模具24进行预热，可防止金属鞋底模具24与温度较高的注塑原料接触产生幅度较大的热交换，而使注塑原料无法充满金属鞋底模具24的情况发生，保证了鞋底加工的质量。参考图1和图3示，驱动机构3安装于箱体1中，驱动机构3包括电机31、转轴32、异形齿轮33、转杆34和小齿轮35，电机31安装于箱体1内部，且转轴32的一端与电机31的输出端固定连接，异形齿轮33固定套设于转轴32上，转杆34竖直转动连接于工作腔21中并与转盘22中心处固定连接，小齿轮35固定套设于转杆34的下端并与异形齿轮33啮合设置；需要说明的是：电机31控制转轴32上的异形齿轮33转动，从而带动小齿轮35间歇性转动，使转杆34带动转盘22在工作腔21中进行间歇性转动，配合注塑管25对金属鞋底模具24的注塑流程。参考图1示，冷却机构4安装于箱体1上，冷却机构4包括冷风机41、冷气管42和冷气头43，冷风机41安装于箱体1的上端，冷气头43安装于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于，包括：/n箱体(1)；/n注塑机构(2)，所述注塑机构(2)安装于箱体(1)中，所述注塑机构(2)包括工作腔(21)、转盘(22)、多个隔热板(23)、多个金属鞋底模具(24)、注塑管(25)、气缸(26)、活塞杆(27)、连接块(28)和异形电热板(29)，所述工作腔(21)开设于箱体(1)中，且工作腔(21)的开口位于箱体(1)的一侧侧壁上，所述转盘(22)转动连接于工作腔(21)中并一端延伸出工作腔(21)外，多个所述隔热板(23)环绕排列固定安装于转盘(22)上，且多个金属鞋底模具(24)分别固定安装于相邻隔热板(23)中，所述注塑管(25)安装于工作腔(21)的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具(24)设置，所述气缸(26)固定安装于箱体(1)中，且活塞杆(27)的一端与气缸(26)的输出端固定连接，所述异形电热板(29)位于工作腔(21)中并朝向与注塑管(25)朝向相同的一个金属鞋底模具(24)，且异形电热板(29)通过连接块(28)与活塞杆(27)远离气缸(26)的一端固定连接；/n驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装于箱体(1)中；/n冷却机构(4)，所述冷却机构(4)安装于箱体(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于，包括：
箱体(1)；
注塑机构(2)，所述注塑机构(2)安装于箱体(1)中，所述注塑机构(2)包括工作腔(21)、转盘(22)、多个隔热板(23)、多个金属鞋底模具(24)、注塑管(25)、气缸(26)、活塞杆(27)、连接块(28)和异形电热板(29)，所述工作腔(21)开设于箱体(1)中，且工作腔(21)的开口位于箱体(1)的一侧侧壁上，所述转盘(22)转动连接于工作腔(21)中并一端延伸出工作腔(21)外，多个所述隔热板(23)环绕排列固定安装于转盘(22)上，且多个金属鞋底模具(24)分别固定安装于相邻隔热板(23)中，所述注塑管(25)安装于工作腔(21)的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具(24)设置，所述气缸(26)固定安装于箱体(1)中，且活塞杆(27)的一端与气缸(26)的输出端固定连接，所述异形电热板(29)位于工作腔(21)中并朝向与注塑管(25)朝向相同的一个金属鞋底模具(24)，且异形电热板(29)通过连接块(28)与活塞杆(27)远离气缸(26)的一端固定连接；
驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装于箱体(1)中；
冷却机构(4)，所述冷却机构(4)安装于箱体(1)上。


2.根据权利要求1所述的注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，陈建克，
申请(专利权)人：温州市耐锐鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33