料枪制造技术

技术编号:27692259 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-17 04:49
本实用新型专利技术提供的一种料枪,用于泡塑机,其特征在于,包括枪身组件,枪头组件以及将所述枪身组件和所述枪头组件可拆卸地卡接的连接组件,能够减少料枪的拆卸和安装的时间,降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
料枪
本技术涉及泡塑机领域,特别是涉及一种料枪。
技术介绍
目前,泡塑机行业逐渐向快速换模、一键换模的方向快速发展,以极力地减少人工拆卸时间及成本,而料枪就是泡塑机生产作业过程中需要经常性的进行拆卸和安装。传统地将料枪和泡塑机的固定方式是通过安装于料枪枪身上的三角固定环通过螺纹连接以将料枪固定于泡塑机的模具中。拆卸过程中,由于二者通过多个螺纹固定,拆卸时需要将整个料枪从泡塑机的模具上拆卸下来,造成拆卸及安装的时间的浪费增加了人工成本。尤其是当在将料枪的前端插入到泡塑机的模具过紧时,会造成在拔出料枪的过程中更费时费力。如果不拆卸料枪,通过一个模具对应多个料枪,多个模具就要对应多套料枪组件,会造成成本的大幅提高。因此,提供一种能够解决上述问题的料枪,已成为该行业中亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,有必要针对上述问题,提供一种料枪,能够减少料枪的拆卸和安装的时间,降低人工成本。本技术提供的一种料枪,用于泡塑机,包括枪身组件,枪头组件以及将所述枪身组件和所述枪头组件可拆卸地卡接的连接组件。如此设置,将传统地料枪设计成枪身组件和枪头组件,并将枪身组件和枪头组件之间能够可拆卸地连接,当需要将料枪从模具上拆卸时,只需要将枪身组件拆卸下来即可,而不需要将枪头组件一并拆卸,避免了枪头组件的拆卸过程的多个螺纹连接的拆卸和将枪头组件从模具中拔出的过程;当安装时,只需要将枪身组件卡接于枪头组件上就能快速地完成安装,也减少了将多个螺纹连接结构和插入枪身至模具的时间,能够进一步减少料枪的拆卸和安装过程的时间和提高安装和拆卸的效率,进而能够降低了人工成本。在本技术的一个实施例中,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,其中,所述第一连接件设置于所述枪头组件的一端,所述第二连接件设置于枪身组件的一端,所述第一连接件可拆卸地连接于所述第二连接件。如此设置,通过第一连接件和第二连接件之间的可拆卸地固定连接,能够将枪身组件和枪头组件连接形成料枪,一方面能够实现当需要将料枪从模具上拆卸时,只需要将枪身组件拆卸下来即可,而不需要将枪头组件一并拆卸,避免了枪头组件的拆卸过程的多个螺纹连接的拆卸和将枪头组件从模具中拔出的过程;当安装时,只需要将枪身组件卡接于枪头组件上就能快速地完成安装,也减少了将多个螺纹连接结构和插入枪身至模具的时间,能够进一步减少料枪的拆卸和安装过程的时间和提高安装和拆卸的效率,进而能够降低了人工成本;另一方面,也能够实现一个枪身组件可以配合不同的枪头组件,以能够减少购买枪身组件的个数,降低成本。在本技术的一个实施例中,所述第一连接件包括连接环套和形成于所述连接环套上外周壁上的环槽,所述环槽具有至少一倾斜面;所述第二连接件包括安装于所述枪身组件的一端地卡套,套设于所述卡套的外壁且能够沿着所述卡套的轴向方向往复移动的轴套;其中,所述卡套还包括多个楔形孔和容置于所述楔形孔的滚珠,所述轴套和所述卡套将所述滚珠可活动地容置于所述楔形孔,所述滚珠能够部分穿过所述楔形孔并突出所述卡套的内壁以卡接于所述连接环套上的环槽,所述楔形孔的孔径沿着所述卡套的外壁到内壁的径向方向逐渐缩小。如此设置,能够将滚珠容置于楔形孔中,楔形孔的设计能够保持滚珠在楔形孔中能够活动且只会有部分能够穿过楔形孔露出至卡套的内壁以便将突出部分的滚珠卡接在连接环套的环槽中,实现枪头组件和枪身组件的配合。并通过倾斜面的设置,能够实现枪头组件和枪身组件的快速拆卸。在本技术的一个实施例中,所述卡套包括连接于所述枪身组件的连接部,台阶部和卡接部,其中,所述台阶部位于所述连接部和所述卡接部之间,所述轴套包括沿着所述轴套的内壁凸起的限位部,沿着所述轴套的内壁内凹的凹陷部以及位于所述限位部和所述凹陷部之间的配合部,其中,所述限位部卡接于所述台阶部,所述配合部贴附于所述卡接部能够密封所述楔形孔,所述凹陷部和所述卡接部之间具有一间隙。如此设置,在安装过程中,只需要将轴套沿着卡套的轴向方向移动,以使轴套的凹陷部对应于所述卡套上的楔形孔,从而使得位于楔形孔内的滚珠能够在楔形孔内活动以使得当楔形孔内的滚珠不在有部分凸出卡套的内壁时,可以将连接环套顺利地插入至卡套内直至卡套的楔形孔对应于连接环套的环槽,通过再次将轴套沿着卡套的轴向方向移动,以使轴套的配合部对应于卡套上的楔形孔,将滚珠挤压并有部分穿过楔形孔并凸出所述卡套的内壁以卡接与环槽内,实现了将枪头组件和枪身组件固定连接的过程。当将枪身组件从枪头组件上拆卸时,只需要将轴套沿着卡套的轴向方向移动,以使轴套的凹陷部对应于所述卡套上的楔形孔,从而使得位于楔形孔内的滚珠在施加沿着轴套的轴向力时,环套的斜面能够推动滚珠移动向着楔形孔内,以使得滚珠能够有部分穿过楔形孔,从而方便地将连接环套从卡套中抽出,实现了枪头组件和枪身组件拆卸的过程。在本技术的一个实施例中,所述第二连接件还包括弹性元件,所述弹性元件的一端抵接于所述限位部,另一端抵接于所述枪身组件。如此设置,当不在施加沿着套筒轴向方向的力时,弹性元件能够将轴套复位,使得卡接部对应于楔形孔,实现对轴套自动的复位功能。当需要轴套沿着套筒轴向方向移动时,只需要施加沿着套筒轴向方向的力克服弹性元件的弹力即可。在本技术的一个实施例中,所述间隙的宽度尺寸小于所述滚珠的直径,所述间隙的宽度尺寸加上所述卡接部的壁厚尺寸大于或等于滚珠的直径。如此设置,间隙的宽度尺寸小于所述滚珠的直径是为了防止滚珠从轴套的凹陷部中滑出,又能保证滚珠能够相对于楔形孔能够活动,方便安装和拆卸枪头组件。所述间隙的距离尺寸加上所述卡接部的壁厚大于或等于滚珠的直径,既能保证滚珠能够在一定范围内活动而不至于脱离楔形孔,又能保证滚珠能够完全缩回不至于卡住环槽使得枪头组件轻松脱离。在本技术的一个实施例中,所述卡接部的壁厚设置为滚珠直径的三分之二,所述间隙的宽度尺寸设置为滚珠直径的三分之一。如此设置,最好地实现枪头组件和枪身组件的安装和拆卸,又能够保证连接组件的整体尺寸。在本技术的一个实施例中,所述环槽的横截面为楔形,且楔形的环槽的口径沿着所述连接环套的外壁到内壁的径向方向逐渐减小。如此设置,是为了更好地实现在安装和拆卸过程中,斜面能够引导滚珠移动。在本技术的一个实施例中,所述第一连接件还包括环形密封圈,所述环形密封圈设置于所述连接环套上。如此设置,环形密封圈的设置,是为了防止枪头组件和枪身组件在通过连接件组件结合时可能存在的密封问题,实现了连接件组件的第一连接件和第二连接件的密封地连接。在本技术的一个实施例中,所述轴套还具有一斜面,所述斜面为沿着所述卡接部的边缘向着凹陷部倾斜地延伸形成。如此设置,是为了更好地引导滚珠移动,实现更快捷地完成枪头组件和枪身组件的安装和拆卸过程。附图说明图1为本技术的一种实施例的料枪的结构示意图。图2为本技术的上述实施例的料枪的剖面示意图。图3A和图3B为图2中D部分的放大示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料枪,用于泡塑机,其特征在于,包括枪身组件(10),枪头组件(20)以及将所述枪身组件(10)和所述枪头组件(20)可拆卸地卡接的连接组件(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种料枪,用于泡塑机,其特征在于,包括枪身组件(10),枪头组件(20)以及将所述枪身组件(10)和所述枪头组件(20)可拆卸地卡接的连接组件(30)。


2.如权利要求1所述的料枪,其特征在于,所述连接组件(30)包括第一连接件(31)和第二连接件(32),其中,所述第一连接件(31)设置于所述枪头组件(20)的一端,所述第二连接件(32)设置于枪身组件(10)的一端,所述第一连接件(31)可拆卸地连接于所述第二连接件(32)。


3.如权利要求2所述的料枪,其特征在于,所述第一连接件(31)包括连接环套(311)和形成于所述连接环套(311)的外周壁上的环槽(312),所述环槽(312)具有至少一倾斜面;所述第二连接件(32)包括安装于所述枪身组件(10)的一端的卡套(321),套设于所述卡套(321)的外壁且能够沿着所述卡套(321)的轴向方向往复移动的轴套(322);其中,所述卡套(321)还包括多个楔形孔(325)和容置于所述楔形孔(325)的滚珠(323),所述轴套(322)和所述卡套(321)将所述滚珠(323)可活动地容置于所述楔形孔(325),所述滚珠(323)能够部分穿过所述楔形孔(325)并突出所述卡套(321)的内壁以卡接于所述连接环套(311)上的环槽(312),所述楔形孔(325)的孔径沿着所述卡套(321)的外壁到内壁的径向方向逐渐缩小。


4.如权利要求3所述的料枪,其特征在于,所述卡套(321)包括连接于所述枪身组件(10)的连接部(3211),台阶部(3212)和卡接部(3213),其中,所述台阶部(3212)位于所述连接部(3211)和所述卡接部(3213)之间;所述轴套(322)包括沿着所述轴套(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓会
申请(专利权)人:杭州塑团机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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