一种蒸汽发泡机的进样结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发泡机的进样结构，包括进料壳体，所述进料壳体内部设置有加强机构；所述加强机构包括电机保护罩、电机、电机轴、固定杆、螺旋叶片、第一连接杆、第二连接杆和磁性橡胶板；所述进料壳体左侧固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部左侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过螺旋叶片上的第一连接杆和第二连接杆上的磁性橡胶板，不仅可以在螺旋叶片上下两端贯穿固定有第一连接杆，利用第一连接杆对螺旋叶片进行加强，避免了螺旋叶片在旋转的过程中断裂，而且在第二连接杆上设置磁性橡胶板，能够利用磁性橡胶板在进料壳体内壁上旋转，将进料壳体内壁上的物料刮除，并且由于磁性橡胶板具有磁性，能够吸附物料中的金属物质。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发泡机的进样结构
本技术涉及蒸汽发泡机
，具体为一种蒸汽发泡机的进样结构。
技术介绍
泡沫板的生产过程包括配料、发泡、熟化和模压成型等步骤，其中发泡过程是将可发性PS珠粒制成预发泡PS弹性料，常用的设备有蒸汽发泡机。现有的蒸汽发泡机，包括发泡罐和设置在发泡罐内的搅拌器，发泡时，往发泡罐内通入蒸汽，通过进料装置将原料(可发性PS珠粒)加入发泡罐内，原料在发泡罐内边加热边搅拌，逐步发泡膨胀形成预发泡PS弹性料。目前的进料装置，包括进料筒和设置在进料筒内的螺杆，原料在螺杆的推送下，逐步添加至发泡罐内，这种结构的进料装置，存在如下缺点：1)进料筒内壁容易残留原料，造成原料的浪费，提高了生产成本；2)当出现机械故障或其他外部因素造成推送力突然加大时，螺杆的螺旋叶片受原料的挤压力也瞬间增大，很容易造成螺旋叶片断裂或折断，这也会造成生产成本的提高。专利号CN201520826315.1，公开了一种蒸汽发泡机用进料装置，包括进料筒和螺杆，所述进料筒内壁设置有振动膜，所述振动膜与进料筒内壁之间形成空腔，还包括气泵和凸轮机构，所述气泵通过进气管与空腔连通，所述凸轮机构包括凸轮和从动杆，所述从动杆一端与凸轮轮廓接触，另一端穿过进气管壁后伸入进气管内，所述螺杆包括多个拼接的轴节，所述轴节包括相互连接的小轴体和大轴体，所述大轴体表面设置有螺旋叶片，所述大轴体远离小轴体一侧设置有与小轴体匹配的沉头孔，一个轴节的小轴体与另一个轴节的沉头孔套接，小轴体位于沉头孔内的一端通过弹簧与沉头孔底面连接，所述相邻的大轴体间存在间隙。该结构的进料装置，能节约生产成本。目前，现有的蒸汽发泡机的进样结构还存在着一些不足的地方，例如；现有的蒸汽发泡机的进样结构，在进样的过程中，螺旋叶片还是容易断裂，而且不能够去除进料壳体内壁上附着的物料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽发泡机的进样结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽发泡机的进样结构，包括进料壳体，所述进料壳体内部设置有加强机构；所述加强机构包括电机保护罩、电机、电机轴、固定杆、螺旋叶片、第一连接杆、第二连接杆和磁性橡胶板；所述进料壳体左侧固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部左侧固定连接有电机，所述电机右侧转动连接有电机轴，所述电机轴右侧穿过进料壳体固定连接有固定杆，所述固定杆外侧焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片之间上下两端均贯穿固定有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定杆的一端等距固定连接有多个第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有磁性橡胶板。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料壳体右侧为开放式结构，所述进料壳体内壁喷涂有纳米不沾涂层。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料壳体顶部左侧连通有进料管。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料壳体、固定杆、第一连接杆和第二连接杆均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过螺旋叶片上的第一连接杆和第二连接杆上的磁性橡胶板，不仅可以在螺旋叶片上下两端贯穿固定有第一连接杆，利用第一连接杆对螺旋叶片进行加强，避免了螺旋叶片在旋转的过程中断裂，而且在第二连接杆上设置磁性橡胶板，能够利用磁性橡胶板在进料壳体内壁上旋转，将进料壳体内壁上的物料刮除，并且由于磁性橡胶板具有磁性，能够吸附物料中的金属物质，有利于更为实用的使用一种蒸汽发泡机的进样结构。2.本技术通过在进料壳体内壁喷涂纳米不沾涂层，使用纳米不沾涂层喷涂在进料壳体内壁，能够避免物料粘合在进料壳体内壁上，有利于更为实用的使用一种蒸汽发泡机的进样结构。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种蒸汽发泡机的进样结构的主视图；图2为本技术一种蒸汽发泡机的进样结构的纳米不沾涂层视图。图中：1，进料壳体2，电机保护罩3，电机4，电机轴5，螺旋叶片6，第一连接杆7，第二连接杆8，固定杆9，磁性橡胶板10，进料管11，纳米不沾涂层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种蒸汽发泡机的进样结构，包括进料壳体1，所述进料壳体1内部设置有加强机构；所述加强机构包括电机保护罩2、电机3、电机轴4、固定杆8、螺旋叶片5、第一连接杆6、第二连接杆7和磁性橡胶板9；所述进料壳体1左侧固定连接有电机保护罩2，所述电机保护罩2内部左侧固定连接有电机3，所述电机3右侧转动连接有电机轴4，所述电机轴4右侧穿过进料壳体1固定连接有固定杆8，所述固定杆8外侧焊接有螺旋叶片5，所述螺旋叶片5之间上下两端均贯穿固定有第一连接杆6，所述第一连接杆6远离固定杆8的一端等距固定连接有多个第二连接杆7，所述第二连接杆7远离第一连接杆6的一端固定连接有磁性橡胶板9。本实施例中请参阅图1，通过螺旋叶片5上的第一连接杆6和第二连接杆7上的磁性橡胶板9，不仅可以在螺旋叶片5上下两端贯穿固定有第一连接杆6，利用第一连接杆6对螺旋叶片5进行加强，避免了螺旋叶片5在旋转的过程中断裂，而且在第二连接杆7上设置磁性橡胶板9，能够利用磁性橡胶板9在进料壳体1内壁上旋转，将进料壳体1内壁上的物料刮除，有利于更为实用的使用一种蒸汽发泡机的进样结构。其中，所述进料壳体1右侧为开放式结构，所述进料壳体1内壁喷涂有纳米不沾涂层11。本实施例中请参阅图1，通过在进料壳体1内壁喷涂纳米不沾涂层11，使用纳米不沾涂层11喷涂在进料壳体1内壁，能够降低物料粘合在进料壳体1内壁上的数量，有利于更为实用的使用一种蒸汽发泡机的进样结构。其中，所述进料壳体1顶部左侧连通有进料管10。其中，所述进料壳体1、固定杆8、第一连接杆6和第二连接杆7均为不锈金属材质。在一种蒸汽发泡机的进样结构使用的时候，先将电机3与外部电源电性连接，然后将电机3与外部控制开关信号连接，在连接完成后，在螺旋叶片5上下两端贯穿固定有第一连接杆6，利用第一连接杆6对螺旋叶片5进行加强，避免了螺旋叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发泡机的进样结构，包括进料壳体(1)，其特征在于：所述进料壳体(1)内部设置有加强机构；/n所述加强机构包括电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、固定杆(8)、螺旋叶片(5)、第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和磁性橡胶板(9)；所述进料壳体(1)左侧固定连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)右侧转动连接有电机轴(4)，所述电机轴(4)右侧穿过进料壳体(1)固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)外侧焊接有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)之间上下两端均贯穿固定有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离固定杆(8)的一端等距固定连接有多个第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)远离第一连接杆(6)的一端固定连接有磁性橡胶板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发泡机的进样结构，包括进料壳体(1)，其特征在于：所述进料壳体(1)内部设置有加强机构；
所述加强机构包括电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、固定杆(8)、螺旋叶片(5)、第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和磁性橡胶板(9)；所述进料壳体(1)左侧固定连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)右侧转动连接有电机轴(4)，所述电机轴(4)右侧穿过进料壳体(1)固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)外侧焊接有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)之间上下两端均贯穿固定有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离固定杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃，吴茜，邓凯中，
申请(专利权)人：四川新莱特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51