本实用新型专利技术涉及塑料片板材生产技术领域，且公开了一种用于塑料片板材的冷却装置，包括电机和两个对称设置的支撑板，两个支撑板的上端均通过第一转动轴承转动设置有转杆，电机与右侧支撑板的上端固定连接，且输出端穿过支撑板并与转杆固定连接，右侧转杆的另一端固定设有连板，连板的左侧固定对称的两个连杆，两个连杆的左侧和左侧转杆的右端均固定设有圆板，两个圆板均通过第二转动轴承共同转动连接有双向丝杆，双向丝杆的杆壁两端均螺纹连接有第一滑块，两个第一滑块的四周均固定设有开设有安装槽的安装块，安装块内设置有压紧机构，双向丝杆的上方设置喷雾冷却机构。本实用新型专利技术能够对塑料片板材进行快速的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料片板材的冷却装置
本技术涉及塑料片板材生产
，尤其涉及一种用于塑料片板材的冷却装置。
技术介绍
塑料片板材是通过塑料融化并添加多种物质从而压制而成，一般的塑料片板材压制成型后板材自身带有大量热量，所以需要对板材进行冷却，保证后续加工的稳定进行。现有的塑料片板材加工完成进行冷却时，是将板材通过冷却辊进行冷却，但冷却辊冷却速率较慢，同时不能充分的对塑料片板材进行完整的冷却，从而降低了板材的冷却和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑料板材采用冷却辊冷却速率搅拌的问题，而提出的一种用于塑料片板材的冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于塑料片板材的冷却装置，包括电机和两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的上端均通过第一转动轴承转动设置有转杆，所述电机与右侧所述支撑板的上端固定连接，且输出端穿过支撑板并与转杆固定连接，右侧所述转杆的另一端固定设有连板，所述连板的左侧固定对称的两个连杆，两个连杆的左侧和左侧所述转杆的右端均固定设有圆板，两个所述圆板均通过第二转动轴承共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块的四周均固定设有开设有安装槽的安装块，所述安装块内设置有压紧机构，所述双向丝杆的上方设置喷雾冷却机构。优选的，所述压紧机构包括螺杆，所述螺杆与安装块的侧壁螺纹连接，且下端延伸至安装块内部并通过第三转动轴承转动连接有压板，所述螺杆的顶部固定设有第一转动块，所述安装块的内侧壁开设有滑槽，所述压板与滑槽的槽壁接触连接。优选的，所述喷雾冷却机构包括往复丝杆和水箱，两个所述支撑板的顶部均固定设有竖板，两个所述竖板的上端共同固定设有横板，所述往复丝杆的两端均通过第四转动轴承与竖板转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定设有雾化喷头，所述水箱与竖板的右侧固定连接，且内表面固定设有水泵，所述水泵的顶部固定设有出水管，所述出水管的另一端穿过水箱的顶部和竖板并和雾化喷头固定连接，所述水箱的顶部右侧开设有进水口。优选的，所述双向丝杆的右端穿过连板并固定设有第二转动块。优选的，右侧所述转杆和往复丝杆的杆壁右端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。优选的，所述第一滑块的侧壁固定设有对称的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端和圆板固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料片板材的冷却装置，具备以下有益效果：1、该用于塑料片板材的冷却装置，通过设有的安装块、压紧机构和双向丝杆，对需要进行冷却的板材进行压紧，便于进行后续冷却。2、该用于塑料片板材的冷却装置，通过设有的喷雾冷却机构，对板材进行往复的喷雾，对板材的表面进行快速的水降温冷却。3、该用于塑料片板材的冷却装置，通过设有的电机、转杆、圆板和支撑杆，使得夹持结束后的多个板材进行旋转，从而进行风冷却，同时配合着喷雾水冷却使得板材的冷却速率更快。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够同时对多个板材或多种不同尺寸的板材进行充分且快速的冷却降温，提高板材冷却的速率，增加塑料板材的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于塑料片板材的冷却装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图。图中：1电机、2支撑板、3转杆、4连板、5连杆、6圆板、7双向丝杆、8第一滑块、9安装块、10螺杆、11压板、12第一转动块、13往复丝杆、14水箱、15竖板、16横板、17第二滑块、18雾化喷头、19水泵、20出水管、21第二转动块、22皮带轮、23皮带、24伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于塑料片板材的冷却装置，包括电机1和两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的上端均通过第一转动轴承转动设置有转杆3，电机1与右侧支撑板2的上端固定连接，且输出端穿过支撑板2并与转杆3固定连接，右侧转杆3的另一端固定设有连板4，连板4的左侧固定对称的两个连杆5，两个连杆5的左侧和左侧转杆3的右端均固定设有圆板6，两个圆板6均通过第二转动轴承共同转动连接有双向丝杆7，双向丝杆7的杆壁两端均螺纹连接有第一滑块8，两个第一滑块8的四周均固定设有开设有安装槽的安装块9，设置安装槽便于对板材进行放置，安装块9内设置有压紧机构，双向丝杆7的上方设置喷雾冷却机构。压紧机构包括螺杆10，螺杆10与安装块9的侧壁螺纹连接，且下端延伸至安装块9内部并通过第三转动轴承转动连接有压板11，设置压板11对板材进行压紧，螺杆10的顶部固定设有第一转动块12，设置第一转动块12便于对螺杆10进行转动，安装块9的内侧壁开设有滑槽，压板11与滑槽的槽壁接触连接，设置滑槽对压板11的移动进行限位。喷雾冷却机构包括往复丝杆13和水箱14，两个支撑板2的顶部均固定设有竖板15，两个竖板15的上端共同固定设有横板16，往复丝杆13的两端均通过第四转动轴承与竖板15转动连接，往复丝杆13的杆壁螺纹连接有第二滑块17，第二滑块17的底部固定设有雾化喷头18，水箱14与竖板15的右侧固定连接，且内表面固定设有水泵19，水泵19的顶部固定设有出水管20，出水管20的另一端穿过水箱14的顶部和竖板15并和雾化喷头18固定连接，水箱14的顶部右侧开设有进水口，设置进水口便于向水箱14内填充冷却水。双向丝杆7的右端穿过连板4并固定设有第二转动块21，右侧转杆3和往复丝杆13的杆壁右端均固定设有皮带轮22，两个皮带轮22通过皮带23传动连接，第一滑块8的侧壁固定设有对称的两个伸缩杆24，两个伸缩杆24的另一端和圆板6固定连接，设置伸缩杆24对第一滑块8的移动进行限位。本技术中，操作人员对塑料片板材进行冷却时，首先根据塑料片板材的大小对第二转动块21进行转动，使得双向丝杆7转动的同时其杆壁上的两个第一滑块8相对转动，当移动至合适位置时停止转动第二转动块21并将多个塑料片板材分别与两个第一滑块8侧壁的安装块9内壁接触，紧接着转动第一转动块12使得螺杆10转动并带动压板11向板材靠近，使得压板11对板材进行压紧，对板材进行固定，随后启动电机1带动转杆3进行转动，转杆3转动的同时圆板6和连杆5带动连板4进行转动，使得多个板材进行旋转，进行冷却，转杆3转动的同时通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料片板材的冷却装置，包括电机(1)和两个对称设置的支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)的上端均通过第一转动轴承转动设置有转杆(3)，所述电机(1)与右侧所述支撑板(2)的上端固定连接，且输出端穿过支撑板(2)并与转杆(3)固定连接，右侧所述转杆(3)的另一端固定设有连板(4)，所述连板(4)的左侧固定对称的两个连杆(5)，两个连杆(5)的左侧和左侧所述转杆(3)的右端均固定设有圆板(6)，两个所述圆板(6)均通过第二转动轴承共同转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的杆壁两端均螺纹连接有第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)的四周均固定设有开设有安装槽的安装块(9)，所述安装块(9)内设置有压紧机构，所述双向丝杆(7)的上方设置喷雾冷却机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料片板材的冷却装置，包括电机(1)和两个对称设置的支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)的上端均通过第一转动轴承转动设置有转杆(3)，所述电机(1)与右侧所述支撑板(2)的上端固定连接，且输出端穿过支撑板(2)并与转杆(3)固定连接，右侧所述转杆(3)的另一端固定设有连板(4)，所述连板(4)的左侧固定对称的两个连杆(5)，两个连杆(5)的左侧和左侧所述转杆(3)的右端均固定设有圆板(6)，两个所述圆板(6)均通过第二转动轴承共同转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的杆壁两端均螺纹连接有第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)的四周均固定设有开设有安装槽的安装块(9)，所述安装块(9)内设置有压紧机构，所述双向丝杆(7)的上方设置喷雾冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料片板材的冷却装置，其特征在于，所述压紧机构包括螺杆(10)，所述螺杆(10)与安装块(9)的侧壁螺纹连接，且下端延伸至安装块(9)内部并通过第三转动轴承转动连接有压板(11)，所述螺杆(10)的顶部固定设有第一转动块(12)，所述安装块(9)的内侧壁开设有滑槽，所述压板(11)与滑槽的槽壁接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料片板材的冷却装置，其特征在于，所述喷雾冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福林，
申请(专利权)人：天津荣康包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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