一种固废挤压处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了垃圾处理技术领域的一种固废挤压处理装置，包括处理箱和挤压箱，处理箱中间转动连接有一组转动辊，转动辊侧壁固定连接有多组刺刀，处理箱顶部开设有投料口，处理箱内侧壁固定连接有分离板，分离板为倾斜状且中间开设有多组分离孔，处理箱底部固定连接有接水箱，挤压箱侧壁分别开设有进料口和出料口，挤压箱顶部固定安装有挤压缸，挤压缸的输出端固定连接有压板，挤压箱底部固定安装有顶出缸，顶出缸的输出端顶部固定连接有顶板，顶板和压板均滑动连接在挤压箱中间，本实用新型专利技术在物料下落过程中实现一定程度的固液分离，快速有效，液体进行统一处理减轻污染，取出方便，节省人力空间，便于后续工序处理。

【技术实现步骤摘要】
一种固废挤压处理装置
本技术涉及垃圾处理
，具体为一种固废挤压处理装置。
技术介绍
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。固体废弃物，尤其是有害废弃物，如果处理不当，会破坏生态环境。固体废弃物污染又在人们身边发生，影响所在地的投资环境，给周边居民的荣誉、心理等造成精神伤害，同时，也给居民造成健康损害和不动产损失，减少所在地的发展机会。但是现在生活中常见到的一般都是垃圾回收站的大型垃圾压缩机，在压缩时没有进行初步的固液分离容易使固体垃圾内的各种液体渗出并流出，造成周边环境的污染，且挤压后的固废取出较为不便。基于此，本技术设计了一种固废挤压处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固废挤压处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在压缩时没有进行初步的固液分离容易使固体垃圾内的各种液体渗出并流出，造成周边环境的污染，且挤压后的固废取出较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废挤压处理装置，包括处理箱和挤压箱，所述处理箱中间转动连接有一组转动辊，所述转动辊侧壁固定连接有多组刺刀，所述处理箱顶部开设有投料口，所述处理箱内侧壁固定连接有分离板，所述分离板为倾斜状且中间开设有多组分离孔，所述处理箱底部固定连接有接水箱，所述挤压箱侧壁分别开设有进料口和出料口，所述挤压箱顶部固定安装有挤压缸，所述挤压缸的输出端固定连接有压板，所述挤压箱底部固定安装有顶出缸，所述顶出缸的输出端顶部固定连接有顶板，所述顶板和压板均滑动连接在挤压箱中间。优选的，所述投料口侧壁固定连接有导料板，所述导料板为漏斗状。优选的，所述分离板底部固定连接有隔板，所述分离板顶部固定连接有挡水板。优选的，所述出料口侧壁固定连接有延伸板，所述接水箱侧壁固定开设有放水管，所述放水管内塞入有管塞。优选的，所述处理箱通过其侧壁固定的连接板固定连接在挤压箱侧壁，所述挤压箱底部固定连接有支撑架。优选的，所述挤压缸与顶出缸为液压缸，所述转动辊的辊轴穿过处理箱端部均固定连接有齿轮，且齿轮相啮合，所述转动辊的其中一个的辊轴另一端固定连接有驱动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过接通驱动电机，带动内部转动辊对向转动，使用时通过投料口将需要挤压处理的固废，落在转动辊之间，被向内转动的转动辊上间隔设置的刺刀将瓶体刺破，同时内部液体流下，而后经转动辊初步挤压后落在倾斜的分离板上，在瓶体沿分离板下滑过程中，且内部液体从刺破的各个洞中流出经分离孔中流入下方接水箱中，在物料下落过程中实现一定程度的固液分离，快速有效，避免固废中有大量水分存在，避免液体流出造成污染。2.物料经分离板自动从进料口滑入挤压箱底部的顶板上，进入一定量的固废后，通过接通挤压缸使其输出端伸出带动压板下移，将内部固废压实在挤压箱底部，当压实的固废到达一定量后通过接通顶出缸使其输出端伸出带动顶板上移将压实的固废顶起，通过从出料口取出，完成固废的挤压处理，取出方便，节省人力空间，便于后续工序处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术侧视角结构示意图；图2为本技术右视角半剖结构示意图；图3为本技术左视角结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-处理箱，2-挤压箱，3-转动辊，4-刺刀，5-投料口，6-分离板，7-分离孔，8-接水箱，9-进料口，10-出料口，11-挤压缸，12-压板，13-顶出缸，14-顶板，15-导料板，16-延伸板，17-挡水板，18-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种固废挤压处理装置，包括处理箱1和挤压箱2，处理箱1中间转动连接有一组转动辊3，转动辊3侧壁固定连接有多组刺刀4，处理箱1顶部开设有投料口5，处理箱1内侧壁固定连接有分离板6，分离板6为倾斜状且中间开设有多组分离孔7，处理箱1底部固定连接有接水箱8，挤压箱2侧壁分别开设有进料口9和出料口10，挤压箱2顶部固定安装有挤压缸11，挤压缸11的输出端固定连接有压板12，挤压箱2底部固定安装有顶出缸13，顶出缸13的输出端顶部固定连接有顶板14，顶板14和压板12均滑动连接在挤压箱2中间。其中，投料口5侧壁固定连接有导料板15，导料板15为漏斗状。分离板6底部固定连接有隔板，分离板6顶部固定连接有挡水板17。出料口10侧壁固定连接有延伸板16，接水箱8侧壁固定开设有放水管，放水管内塞入有管塞。处理箱1通过其侧壁固定的连接板固定连接在挤压箱2侧壁，挤压箱2底部固定连接有支撑架。挤压缸11与顶出缸13为液压缸，转动辊3的辊轴穿过处理箱1端部均固定连接有齿轮，且齿轮相啮合，转动辊3的其中一个的辊轴另一端固定连接有驱动电机18。本实施例的一个具体应用为：本技术接通驱动电机18，带动齿轮对向转动，带动内部转动辊3对向转动，使用时通过投料口5将需要挤压处理的固废，如塑料瓶等可以被挤压的垃圾，落在转动辊3之间，然后被向内转动的转动辊3上间隔设置的刺刀4将瓶体刺破，同时内部液体流下，而后经转动辊3初步挤压后落在倾斜的分离板6上，在瓶体沿分离板6下滑过程中，且内部液体从刺破的各个洞中流出经分离孔7中流入下方接水箱8中，对分离后的液体进行统一处理不会直接流在地面，减轻污染，在物料下落过程中实现一定程度的固液分离，快速有效，避免固废中有大量水分存在。物料经分离板6自动从进料口9滑入挤压箱2底部的顶板14上，进入一定量的固废后，通过接通挤压缸11使其输出端伸出带动压板12下移，将内部固废压实在挤压箱2底部，继续落料，然后再次接通挤压缸11，将固废压实，当压实的固废到达一定量后通过接通顶出缸13使其输出端伸出带动顶板14上移将压实的固废顶起，有些可以形成密实的方块固废，有些则散落，均通过从出料口10取出，完成固废的挤压处理，节省空间，便于后续工序处理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废挤压处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)和挤压箱(2)，所述处理箱(1)中间转动连接有一组转动辊(3)，所述转动辊(3)侧壁固定连接有多组刺刀(4)，所述处理箱(1)顶部开设有投料口(5)，所述处理箱(1)内侧壁固定连接有分离板(6)，所述分离板(6)为倾斜状且中间开设有多组分离孔(7)，所述处理箱(1)底部固定连接有接水箱(8)，所述挤压箱(2)侧壁分别开设有进料口(9)和出料口(10)，所述挤压箱(2)顶部固定安装有挤压缸(11)，所述挤压缸(11)的输出端固定连接有压板(12)，所述挤压箱(2)底部固定安装有顶出缸(13)，所述顶出缸(13)的输出端顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)和压板(12)均滑动连接在挤压箱(2)中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废挤压处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)和挤压箱(2)，所述处理箱(1)中间转动连接有一组转动辊(3)，所述转动辊(3)侧壁固定连接有多组刺刀(4)，所述处理箱(1)顶部开设有投料口(5)，所述处理箱(1)内侧壁固定连接有分离板(6)，所述分离板(6)为倾斜状且中间开设有多组分离孔(7)，所述处理箱(1)底部固定连接有接水箱(8)，所述挤压箱(2)侧壁分别开设有进料口(9)和出料口(10)，所述挤压箱(2)顶部固定安装有挤压缸(11)，所述挤压缸(11)的输出端固定连接有压板(12)，所述挤压箱(2)底部固定安装有顶出缸(13)，所述顶出缸(13)的输出端顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)和压板(12)均滑动连接在挤压箱(2)中间。


2.根据权利要求1所述的一种固废挤压处理装置，其特征在于：所述投料口(5)侧壁固定连接有导料板(15)，所述导料板(15)为漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福銮，
申请(专利权)人：郭福銮，
类型：新型
国别省市：福建;35