一种高速电连接器制造技术

一种高速电连接器，用于电连接至对接电路板，所述高速电连接器包括端子模块，所述端子模块包括支撑本体及与支撑本体结合的若干个端子，若干个所述端子包括若干个信号端子及若干个接地端子，若干个所述信号端子及若干个接地端子按照特定规则间隔排列，所述支撑本体前端定义有用于与对接模组配合的插入腔，各所述端子包括凸伸至插入腔内的接触段，所述接触段呈两排排列于插入腔内部相对两侧，所述支撑本体的外侧面上向内凹陷形成有通气槽，所述通气槽沿对接模组的插拔方向延伸。如此具有更好的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电连接器
本申请实施例涉及通讯传输领域，尤其涉及一种高速电连接器。
技术介绍
电连接器组件允许电子设备或外部装置的用户将数据传输到其他设备和装置或与其他设备和装置通信。通常，电连接器组件包括接收在插座组件内的可插拔模块，插座组件包括可移除地连接到可插拔模块的插座连接器。插座组件包括金属笼，该金属笼具有内部隔室，该内部隔室在其中接收可插拔模块。插座连接器保持在笼的内部隔室中，用于在可插拔模块插入其中时与可插拔模块连接。千兆位接口连接器(GBIC)是一种热插拔的输入/输出设备，该设备插入到千兆位以太网端口/插槽内，负责将端口与光纤网络连接在一起。GBIC可以在各种Cisco产品上使用和互换，并可逐个端口地与遵循IEEE802.3z的0BaseSX、0BaseLX/LH或0BaseZX接口混用。更进一步说，Cisco正在提供一种完全遵循IEEE802.3z0BaseLX标准的0BaseLX/LH接口，但其在单模光纤上的传输距离高达10公里，要比普通的0BaseLX接口远5公里。总之，随着新功能的不断开发，这些模块升级到最新的接口技术将更加容易，从而使客户投资能发挥最大效益。在过去这些传统的插入式设计已经获得成功，但是他们趋向不能达到工业上持续的小型化的目标。所期望的是，使收发器小型化以增加与例如配电箱、电缆接线板、布线室和计算机输入/输出(I/O)的网络连接相关联的端口密度。传统的可插入式模块构造不能够满足这些参数需要。还希望增加端口密度并使SFP模块的连接接口优化。目前已经公布了新标准，并且在此称作热插拔式(SFP)标准，SFP是SMALLFORMPLUGGABLE的缩写，可以简单的理解为GBIC的升级版本。SFP模块体积比GBIC模块减少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和GBIC一致。有些交换机厂商称SFP模块为小型化GBIC(MINI-GBIC)。SFP模块体积比GBIC模块减少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口数量。SFP模块的其他功能基本和GBIC相同。随着连接器的传输速率越来越快，且连接器整体尺寸越做越小，连接器的发热问题也是越趋严重，需要设计一款具有良好散热性能的连接器。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种新的高速电连接器，具有更好散热性能。为了实现上述目的，本申请通过以下技术方案来实现：一种高速电连接器，用于电连接至对接电路板，所述高速电连接器包括端子模块，所述端子模块包括支撑本体及与支撑本体结合的若干个端子，若干个所述端子包括若干个信号端子及若干个接地端子，若干个所述信号端子及若干个接地端子按照特定规则间隔排列，所述支撑本体前端定义有用于与对接模组配合的插入腔，各所述端子包括凸伸至插入腔内的接触段，所述接触段呈两排排列于插入腔内部相对两侧，所述支撑本体的外侧面上向内凹陷形成有通气槽，所述通气槽沿对接模组的插拔方向延伸。进一步，所述通气槽沿对接模组插拔方向贯穿支撑本体。进一步，所述通气槽包括相互连通的前段槽及后段槽，所述前段槽临近插入腔，所述前段槽的凹陷深度大于后段槽，且所述前段槽的延伸宽度小于后段槽。进一步，所述前段槽与后端槽的过度位置设有过度面，所述过度面为倾斜平面或者平滑弧面。进一步，所述支撑本体包括端子绝缘部及绝缘外罩，所述端子结合于端子绝缘部，所述绝缘外罩套设于所述端子绝缘部外周，所述通气槽形成于绝缘外罩上，所述插入腔由绝缘外罩的前端凹陷形成。进一步，所述端子绝缘部由若干片端子基片沿一个方向堆叠而成，各所述端子基片内结合有信号端子或接地端子。进一步，所述端子绝缘部于前段槽靠近后段槽的位置向两侧露出，所述端子绝缘部于后段槽的位置未向两侧露出。进一步，还包括金属罩，所述金属罩围设于端子模块外周，所述金属罩包括顶壁、底壁、左右两个侧壁及后端壁，所述顶壁和底壁相对设置，两个侧壁相对设置，所述顶壁、底壁、左右两个侧壁及后端壁共同围设形成容纳空间并形成插入口，所述底壁与后端壁之间形成安装孔，用以收容端子模块，所述后端壁对应通气槽位置形成通孔，所述通气槽及通孔沿对接模组的插拔方向将容纳空间与位于后端壁外侧的外部空间贯通。进一步，所述侧壁对应通气槽位置形成有通孔。进一步，所述支撑本体前端形成有两个所述插入腔，两个所述插入腔沿与对接模组的插拔方向垂直的上下方向间隔设置，各插入腔的内部相对两侧均排列设置有两排接触段，沿与对接模组的插拔方向垂直的上下方向上，所述通气槽位于两个所述插入腔的中间位置。与现有技术相比，本申请至少具有如下有益效果：具有更好散热性能。【附图说明】图1是本申请揭示的高速电连接器的立体示意图，其中金属笼内仅示意性展示了一个端子模块与其配合；图2是图1所示高速电连接器自另一角度看的立体示意图；图3是本申请高速电连接器的端子模块的立体示意图；图4是图3所示端子模块自另一角度看的立体示意图；图5是本申请高速电连接器的端子模块的侧视图；图6是本申请高速电连接器的端子模块的正视图；图7是本申请高速电连接器的端子模块的后视图。【具体实施方式】为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本申请，在附图中仅仅示出了与本申请的部分实施例密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本申请的部分实施例关系不大的其他细节。另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”、“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。为了描述方便，本申请中的上、下、左、右、前、后方位为相对位置，不构成限制实现限定。请参考图1至图7所示，为本申请公开的一种高速电连接器，用于电连接至对接电路板(未图示)。所述高速电连接器包括端子模块1及围设于端子模块1外周的金属罩2。其中，所述端子模块1包括支撑本体11及与支撑本体11结合的若干个端子12。若干个所述端子12包括若干个信号端子121及若干个接地端子122，若干个所述信号端子121及若干个接地端子122按照特定规则间隔排列(例如可以沿排列方向按照一个接地端子122，两个信号端子121，一个接地端子122、两个信号端子121......，依次排列)，当然也可以通过其他排列方式排列。所述支撑本体11前端定义有用于与对接模组(未图示)配合的插入腔10，各所述端子12包括凸伸至插入腔10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电连接器，用于电连接至对接电路板，所述高速电连接器包括端子模块，所述端子模块包括支撑本体及与支撑本体结合的若干个端子，若干个所述端子包括若干个信号端子及若干个接地端子，若干个所述信号端子及若干个接地端子按照特定规则间隔排列，所述支撑本体前端定义有用于与对接模组配合的插入腔，各所述端子包括凸伸至插入腔内的接触段，所述接触段呈两排排列于插入腔内部相对两侧，其特征在于：所述支撑本体的外侧面上向内凹陷形成有通气槽，所述通气槽沿对接模组的插拔方向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速电连接器，用于电连接至对接电路板，所述高速电连接器包括端子模块，所述端子模块包括支撑本体及与支撑本体结合的若干个端子，若干个所述端子包括若干个信号端子及若干个接地端子，若干个所述信号端子及若干个接地端子按照特定规则间隔排列，所述支撑本体前端定义有用于与对接模组配合的插入腔，各所述端子包括凸伸至插入腔内的接触段，所述接触段呈两排排列于插入腔内部相对两侧，其特征在于：所述支撑本体的外侧面上向内凹陷形成有通气槽，所述通气槽沿对接模组的插拔方向延伸。


2.如权利要求1所述的高速电连接器，其特征在于：所述通气槽沿对接模组插拔方向贯穿支撑本体。


3.如权利要求1所述的高速电连接器，其特征在于：所述通气槽包括相互连通的前段槽及后段槽，所述前段槽临近插入腔，所述前段槽的凹陷深度大于后段槽，且所述前段槽的延伸宽度小于后段槽。


4.如权利要求3所述的高速电连接器，其特征在于：所述前段槽与后端槽的过度位置设有过度面，所述过度面为倾斜平面或者平滑弧面。


5.如权利要求1至4项中任意一项所述的高速电连接器，其特征在于：所述支撑本体包括端子绝缘部及绝缘外罩，所述端子结合于端子绝缘部，所述绝缘外罩套设于所述端子绝缘部外周，所述通气槽形成于绝缘外罩上，所述插入腔由绝缘外罩的前端凹陷形成。

【专利技术属性】
技术研发人员：田立春，程牧，曾铁武，
申请(专利权)人：温州意华接插件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33