一种可降解塑料薄膜的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料薄膜的切边装置，包括基板和切边箱，所述切边箱位于基板的上表面，二者固定连接，所述基板的上表面且位于切边箱的左方设置有两个放卷支撑杆，两个所述放卷支撑杆之间设置有放卷转动杆，所述放卷转动杆的外表面设置有放卷放置辊，所述基板的上表面且位于切边箱的右端设置有收废料箱，所述切边箱的上壁且位于右端固定连接有收废料口，所述收废料口的下端且位于切边箱的内部固定连接有收废料管，所述收废料管的内部设置有风机，所述收废料管的右端固定连接有出废料口。本实用新型专利技术中，设置有长刀片结构对薄膜的前后卷口进行切边，设置有可上下调节的自动转动圆形刀片对薄膜左右侧边进行切边，设置有专门的收料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料薄膜的切边装置
本技术涉及薄膜的加工切边领域，尤其涉及一种可降解塑料薄膜的切边装置。
技术介绍
可降解塑料薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，会在自然环境中分裂降解，以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。可降解塑料薄膜切边即使对这种薄膜的边缘处进行切除。可降解塑料薄膜在生产过程中，边缘处会因为拉伸变得不规则，需要对边缘进行切除，在当前可降解塑料薄膜切边领域，往往没有很直接对口的切边装置，功能也不是很齐全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可降解塑料薄膜的切边装置，包括基板和切边箱，所述切边箱位于基板的上表面，且二者固定连接，所述基板的上表面且位于切边箱的左方设置有两个放卷支撑杆，两个所述放卷支撑杆之间设置有放卷转动杆，所述放卷转动杆的外表面设置有放卷放置辊，所述基板的上表面且位于切边箱的右端设置有收废料箱，所述切边箱的上壁且位于右端固定连接有收废料口，所述收废料口的下端且位于切边箱的内部固定连接有收废料管，所述收废料管的内部设置有风机，所述收废料管的右端固定连接有出废料口，所述切边箱的上表面且位于风机的上方设置有两个动力箱，所述动力箱的侧面设置有滑动动力块，所述滑动动力块远离动力箱的一端设置有动力箱转子，所述动力箱转子远离滑动动力块的一端固定连接有圆形刀片，所述切边箱的上表面且位于收废料口的右方设置有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的之间设置有第一滑杆，所述第一滑杆的上表面设置有第一压杆，所述切边箱的上表面且位于两个第一滑轨的右方固定连接有两个收卷支撑杆，两个所述收卷支撑杆之间设置有收卷转动杆，所述收卷转动杆的外表面设置有收卷放置辊，所述切边箱的上表面且位于收卷放置辊的右方固定连接有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆的上表面设置有第二压杆，所述切边箱的上表面且位于第二滑轨的右方固定连接有两个刀座支撑杆，两个所述刀座支撑杆之间滑动连接有刀座，所述刀座的内部固定连接有长刀片，所述切边箱的上表面且位于长刀片的下方设置有长刀凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述基板的下表面固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有滚动车轮，所述滚动车轮的外表面设置有防滑纹路。作为上述技术方案的进一步描述：所述基板的正面设置有操控箱，所述操控箱的正面设置有开关和操控按钮，所述开关位于操控按钮左方。作为上述技术方案的进一步描述：所述收废料箱与基板为可拆卸连接，所述收废料箱为上表面不封口的空箱结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一压杆与第二压杆为可拆卸连接，所述第一压杆、第一滑杆、第二压杆和第二滑杆的规格一致，且均为长方体。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑杆的两端与两个第一滑轨滑动连接，所述第二滑杆的两端与第二滑轨滑动连接。本技术具有如下有益效果：1、与传统相比，该可降解塑料薄膜的切边装置通过设置放卷装置和收卷装置之间的圆形刀片自动切割装置对塑料薄膜的左右边缘进行切边，长刀片对塑料薄膜的前后端边缘进行切边，圆形刀片的切割转速由操控箱控制，刀片的上下位置可调，长刀片采用按压切割，两者综合大大提高切边效率。2、与传统相比，该可降解塑料薄膜的切边装置通过设置第一压杆和第二压杆将可降解薄膜进行展平，第一压杆和第二压杆可通过滑轨装置调节位置，可应对不同薄膜的伸展弹性，便于切边。3、与传统相比，该可降解塑料薄膜的切边装置通过设置带有风机结构的收料装置来收集切边时产生的废料，风机转动会将产生的废料薄膜吸入打碎，再通过废料管排出。附图说明图1为本技术提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置的侧视图；图2为本技术提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置的正视图；图3为本技术提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置的俯视图；图4为图1中A处的放大图；图5为图1中B处的放大图。图例说明：1、基板；2、放卷支撑杆；3、放卷放置辊；4、收废料口；5、动力箱；6、圆形刀片；7、第一滑杆；8、第一压杆；9、第一滑轨；10、收卷放置辊；11、收卷支撑杆；12、第二滑轨；13、第二压杆；14、第二滑杆；15、刀座支撑杆；16、切边箱；17、出废料口；18、收废料箱；19、收废料管；20、风机；21、支撑腿；22、滚动车轮；23、长刀凹槽；24、长刀片；25、刀座；26、收卷转动杆；27、放卷转动杆；28、滑动动力块；29、动力箱转子；30、操控箱；31、开关；32、操控按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种可降解塑料薄膜的切边装置，包括基板1和切边箱16，切边箱16位于基板1的上表面，且二者固定连接，基板1的上表面且位于切边箱16的左方设置有两个放卷支撑杆2，两个放卷支撑杆2之间设置有放卷转动杆27，放卷转动杆27的外表面设置有放卷放置辊3，基板1的上表面且位于切边箱16的右端设置有收废料箱18，切边箱16的上壁且位于右端固定连接有收废料口4，收废料口4的下端且位于切边箱16的内部固定连接有收废料管19，收废料管19的内部设置有风机20，收废料管19的右端固定连接有出废料口17，切边箱16的上表面且位于风机20的上方设置有两个动力箱5，动力箱5的侧面设置有滑动动力块28，滑动动力块28远离动力箱5的一端设置有动力箱转子29，动力箱转子29远离滑动动力块28的一端固定连接有圆形刀片6，切边箱16的上表面且位于收废料口4的右方设置有两个第一滑轨9，两个第一滑轨9的之间设置有第一滑杆7，第一滑杆7的上表面设置有第一压杆8，切边箱16的上表面且位于两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解塑料薄膜的切边装置，包括基板(1)和切边箱(16)，其特征在于：所述切边箱(16)位于基板(1)的上表面，且二者固定连接，所述基板(1)的上表面且位于切边箱(16)的左方设置有两个放卷支撑杆(2)，两个所述放卷支撑杆(2)之间设置有放卷转动杆(27)，所述放卷转动杆(27)的外表面设置有放卷放置辊(3)，所述基板(1)的上表面且位于切边箱(16)的右端设置有收废料箱(18)，所述切边箱(16)的上壁且位于右端固定连接有收废料口(4)，所述收废料口(4)的下端且位于切边箱(16)的内部固定连接有收废料管(19)，所述收废料管(19)的内部设置有风机(20)，所述收废料管(19)的右端固定连接有出废料口(17)，所述切边箱(16)的上表面且位于风机(20)的上方设置有两个动力箱(5)，所述动力箱(5)的侧面设置有滑动动力块(28)，所述滑动动力块(28)远离动力箱(5)的一端设置有动力箱转子(29)，所述动力箱转子(29)远离滑动动力块(28)的一端固定连接有圆形刀片(6)，所述切边箱(16)的上表面且位于收废料口(4)的右方设置有两个第一滑轨(9)，两个所述第一滑轨(9)的之间设置有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的上表面设置有第一压杆(8)，所述切边箱(16)的上表面且位于两个第一滑轨(9)的右方固定连接有两个收卷支撑杆(11)，两个所述收卷支撑杆(11)之间设置有收卷转动杆(26)，所述收卷转动杆(26)的外表面设置有收卷放置辊(10)，所述切边箱(16)的上表面且位于收卷放置辊(10)的右方固定连接有两个第二滑轨(12)，两个所述第二滑轨(12)之间设置有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)的上表面设置有第二压杆(13)，所述切边箱(16)的上表面且位于第二滑轨(12)的右方固定连接有两个刀座支撑杆(15)，两个所述刀座支撑杆(15)之间滑动连接有刀座(25)，所述刀座(25)的内部固定连接有长刀片(24)，所述切边箱(16)的上表面且位于长刀片(24)的下方设置有长刀凹槽(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料薄膜的切边装置，包括基板(1)和切边箱(16)，其特征在于：所述切边箱(16)位于基板(1)的上表面，且二者固定连接，所述基板(1)的上表面且位于切边箱(16)的左方设置有两个放卷支撑杆(2)，两个所述放卷支撑杆(2)之间设置有放卷转动杆(27)，所述放卷转动杆(27)的外表面设置有放卷放置辊(3)，所述基板(1)的上表面且位于切边箱(16)的右端设置有收废料箱(18)，所述切边箱(16)的上壁且位于右端固定连接有收废料口(4)，所述收废料口(4)的下端且位于切边箱(16)的内部固定连接有收废料管(19)，所述收废料管(19)的内部设置有风机(20)，所述收废料管(19)的右端固定连接有出废料口(17)，所述切边箱(16)的上表面且位于风机(20)的上方设置有两个动力箱(5)，所述动力箱(5)的侧面设置有滑动动力块(28)，所述滑动动力块(28)远离动力箱(5)的一端设置有动力箱转子(29)，所述动力箱转子(29)远离滑动动力块(28)的一端固定连接有圆形刀片(6)，所述切边箱(16)的上表面且位于收废料口(4)的右方设置有两个第一滑轨(9)，两个所述第一滑轨(9)的之间设置有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的上表面设置有第一压杆(8)，所述切边箱(16)的上表面且位于两个第一滑轨(9)的右方固定连接有两个收卷支撑杆(11)，两个所述收卷支撑杆(11)之间设置有收卷转动杆(26)，所述收卷转动杆(26)的外表面设置有收卷放置辊(10)，所述切边箱(16)的上表面且位于收卷放置辊(10)的右方固定连接有两个第二滑轨(12)，两个所述第二滑轨(12)之间设置有第二滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈若珠，
申请(专利权)人：陈若珠，
类型：新型
国别省市：海南;46