一种不锈钢板加工用的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板加工用的工作台，包括第一箱体，所述第一箱体的内部中心处固定安装有固定块，所述固定块通过其一侧安装的轴承转动安装有第一螺纹杆，所述固定块通过其另一侧安装的轴承转动安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁靠近固定块的一侧均套接有第一锥齿轮。该一种不锈钢板加工用的工作台，本实用通过第一箱体、固定块、第一螺纹杆、限位箱、第一电机、横板、竖板、第二电机、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位块、橡胶垫、第一滑道、圆环把手、第三螺纹杆、活动块和第二滑道的配合使用，使其限位箱在移动的时候，对其进行限位，保证在移动的时候，不会发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用的工作台
本技术涉及钢板加工
，具体是一种不锈钢板加工用的工作台。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板小于四毫米，中厚钢板四至六十毫米，特厚钢板六十至一百一十五毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，钢板在使用前，根据需求，要对其进行加工。但是，目前市面上传统的一种不锈钢板加工用的工作台，不便于不锈钢板进行快速的夹紧固定，且对于其它大小尺寸不一样的不锈钢板无法实现放置及快速夹紧的功能，降低了其实用性，给人们的使用造成一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢板加工用的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用的工作台，包括第一箱体，所述第一箱体的内部中心处固定安装有固定块，所述固定块通过其一侧安装的轴承转动安装有第一螺纹杆，所述固定块听过其另一侧安装的轴承转动安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁靠近固定块的一侧均套接有第一锥齿轮，所述第一箱体的顶部开设有第二滑道，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁上均套设有活动块，所述活动块的顶部焊接有限位箱，所述限位箱的一侧开设有第一滑道，所述限位箱通过其内壁底部安装的轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定安装有圆环把手，所述第三螺纹杆的外壁上套设有限位块，所述第一箱体顶部的两侧均设置有支撑箱，所述第一箱体的底部焊接有竖板,竖板的两侧均焊接有横板，一个所述横板的顶部固定安装有第一电机，另一个所述横板的顶部固定安装有第二电机，所述第一电机与第二电机的驱动端均固定连接有第二锥齿轮。作为本技术进一步的方案：所述支撑箱内壁的底部固定安装有电动推杆，所述支撑箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述电动推杆的驱动端固定连接有活动柱，所述活动柱外壁的两侧均焊接有滑块。作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑箱之间固定连接有支撑板。作为本技术再进一步的方案：一个所述活动块的一侧开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔，且一个所述活动块通过其一侧开设的螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，另一个所述活动块的一侧开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，且另一个所述活动块通过其一侧开设的螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位块顶部的一侧开设有与第三螺纹杆相适配的螺纹孔，且限位块通过且顶部的一侧开设的螺纹孔与第三螺纹杆螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位块的底部粘接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过第一箱体、固定块、第一螺纹杆、限位箱、第一电机、横板、竖板、第二电机、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位块、橡胶垫、第一滑道、圆环把手、第三螺纹杆、活动块和第二滑道的配合使用，使其限位箱在移动的时候，对其进行限位，保证在移动的时候，不会发生晃动，当限位箱的一侧接触到不锈钢板，并对不锈钢板进行横向的夹紧，当限位块接触到不锈钢板，并对其进行夹紧，使不锈钢板加工时在竖直方向上不会发生移动，通过对限位块高度的调节，以及对限位箱的横向调节，可使工作台对任意尺寸及厚度的不锈钢板，进行固定加工，提高了工作台的实用性，也方便了人们的使用，该工作台结构简单，设计合理，能够对大多数尺寸的不锈钢板进行固定并快速夹紧，适用性强，适于大范围的进行推广使用。2、本实用通过滑块、电动推杆、支撑箱、活动柱、滑槽和支撑板的配合使用，活动柱的移动带动第一箱体进行竖向的移动，从而实现了第一箱体的高度调节，根据工人们的身高，对工作台的高度进行调节，达到最佳的工作状态，避免了因工作台的高度无法调节，使工人长时间工作下，而导致疲劳感提前到来，直接影响到工作节奏，也会降低工作效率，工作台的高度可调，对不锈钢板的加工工作提供了便利，实用性强。附图说明图1为一种不锈钢板加工用的工作台的结构示意图；图2为一种不锈钢板加工用的工作台中限位箱的结构示意图；图3为一种不锈钢板加工用的工作台的图1中A处放大结构示意图。图中：第一箱体1、固定块2、第一螺纹杆3、限位箱4、滑块5、电动推杆6、支撑箱7、活动柱8、滑槽9、第一电机10、横板11、竖板12、支撑板13、第二电机14、第二螺纹杆15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、限位块18、橡胶垫19、第一滑道20、圆环把手21、第三螺纹杆22、活动块23、第二滑道24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢板加工用的工作台，包括第一箱体1，第一箱体1的内部中心处固定安装有固定块2，固定块2通过其一侧安装的轴承转动安装有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3的一端与第一箱体1内壁的一侧安装的轴承转动连接，固定块2听过其另一侧安装的轴承转动安装有第二螺纹杆15，且第二螺纹杆15的一端与第一箱体1内壁的另一侧安装的轴承转动连接，第一螺纹杆3与第二螺纹杆15的外壁靠近固定块2的一侧均套接有第一锥齿轮16，第一箱体1的顶部开设有第二滑道24，第一螺纹杆3与第二螺纹杆15的外壁上均套设有活动块23，活动块23的顶部焊接有限位箱4，且限位箱4的顶部穿过第二滑道24并延伸第一箱体1的上方，限位箱4的一侧开设有第一滑道20，限位箱4通过其内壁底部安装的轴承转动连接有第三螺纹杆22，且第三螺纹杆22的顶端贯穿限位箱4内壁的顶部并延伸至限位箱4的上方，第三螺纹杆22的顶端固定安装有圆环把手21，第三螺纹杆22的外壁上套设有限位块18，且限位块18的一侧穿过第一滑道20并延伸至限位箱4的一侧，第一箱体1顶部的两侧均设置有支撑箱7，第一箱体1的底部焊接有竖板12,竖板12的两侧均焊接有横板11，一个横板11的顶部固定安装有第一电机10，另一个横板11的顶部固定安装有第二电机14，第一电机10与第二电机14的驱动端均固定连接有第二锥齿轮17，且第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合，支撑箱7内壁的底部固定安装有电动推杆6，支撑箱7内壁的两侧均开设有滑槽9，电动推杆6的驱动端固定连接有活动柱8，且活动柱8的顶端与第一箱体1的底部固定连接，活动柱8外壁的两侧均焊接有滑块5，且滑块5与滑槽9滑动连接，两个支撑箱7之间固定连接有支撑板13，一个活动块23的一侧开设有与第一螺纹杆3相适配的螺纹孔，且一个活动块23通过其一侧开设的螺纹孔与第一螺纹杆3螺纹连接，另一个活动块23的一侧开设有与第二螺纹杆15相适配的螺纹孔，且另一个活动块23通过其一侧开设的螺纹孔与第二螺纹杆15螺纹连接，限位块18顶部的一侧开设有与第三螺纹杆22相适配的螺纹孔，且限位块18通过且顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板加工用的工作台，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部中心处固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)通过其一侧安装的轴承转动安装有第一螺纹杆(3)，所述固定块(2)通过其另一侧安装的轴承转动安装有第二螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(15)的外壁靠近固定块(2)的一侧均套接有第一锥齿轮(16)，所述第一箱体(1)的顶部开设有第二滑道(24)，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(15)的外壁上均套设有活动块(23)，所述活动块(23)的顶部焊接有限位箱(4)，所述限位箱(4)的一侧开设有第一滑道(20)，所述限位箱(4)通过其内壁底部安装的轴承转动连接有第三螺纹杆(22)，所述第三螺纹杆(22)的顶端固定安装有圆环把手(21)，所述第三螺纹杆(22)的外壁上套设有限位块(18)，所述第一箱体(1)顶部的两侧均设置有支撑箱(7)，所述第一箱体(1)的底部焊接有竖板(12),竖板(12)的两侧均焊接有横板(11)，一个所述横板(11)的顶部固定安装有第一电机(10)，另一个所述横板(11)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第一电机(10)与第二电机(14)的驱动端均固定连接有第二锥齿轮(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用的工作台，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部中心处固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)通过其一侧安装的轴承转动安装有第一螺纹杆(3)，所述固定块(2)通过其另一侧安装的轴承转动安装有第二螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(15)的外壁靠近固定块(2)的一侧均套接有第一锥齿轮(16)，所述第一箱体(1)的顶部开设有第二滑道(24)，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(15)的外壁上均套设有活动块(23)，所述活动块(23)的顶部焊接有限位箱(4)，所述限位箱(4)的一侧开设有第一滑道(20)，所述限位箱(4)通过其内壁底部安装的轴承转动连接有第三螺纹杆(22)，所述第三螺纹杆(22)的顶端固定安装有圆环把手(21)，所述第三螺纹杆(22)的外壁上套设有限位块(18)，所述第一箱体(1)顶部的两侧均设置有支撑箱(7)，所述第一箱体(1)的底部焊接有竖板(12),竖板(12)的两侧均焊接有横板(11)，一个所述横板(11)的顶部固定安装有第一电机(10)，另一个所述横板(11)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第一电机(10)与第二电机(14)的驱动端均固定连接有第二锥齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进典，
申请(专利权)人：江西泰顺钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36