一种梳状撑条底座辅助等分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于变压器制造设备技术领域，公开了一种梳状撑条底座辅助等分装置，包括环状体、呈放射状分布在环状体前端的多个卡条、套在卡条外的套筒和用于将卡条固定于套筒的固定结构；套筒与卡条滑动配合，且套筒连接于环状体。还包括周向位置调整结构；所述周向位置调整结构用于调整套筒在环状体周向的位置。与现有技术的区别在于，本实用新型专利技术在环状体的前端连接有多个套筒，多个套筒呈放射状分布，即每个套筒均沿环状体的径向设置，卡条与套筒滑动配合，从而可调节卡条在环状体的径向方向上的位置，进而可适应不同直径规格的玻璃钢筒。

【技术实现步骤摘要】
一种梳状撑条底座辅助等分装置
本技术属于变压器制造设备
，具体涉及一种梳状撑条底座辅助等分装置。
技术介绍
在变压器制造过程中，需要将梳状撑条粘接到玻璃钢筒外壁，为确保绕组均匀，梳状撑条需沿玻璃钢筒周向均匀分布，现有技术中，均以下工装方式实现：在一环状体上均匀固定有多个卡条，将环状体套在玻璃钢筒外，将卡条插入梳状撑条的凹槽中，由于卡条沿环状体的周向均匀分布，因此可确保梳状撑条沿玻璃钢筒周向均匀分布。然而现有技术中的工装不能适应不同直径规格的玻璃钢筒。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种梳状撑条底座辅助等分装置。本技术所采用的技术方案为：一种梳状撑条底座辅助等分装置，包括环状体、呈放射状分布在环状体前端的多个卡条、套在卡条外的套筒和用于将卡条固定于套筒的固定结构；套筒与卡条滑动配合，且套筒连接于环状体。作为所述梳状撑条底座辅助等分装置的进一步可选方案，还包括周向位置调整结构；所述周向位置调整结构用于调整套筒在环状体周向的位置。作为所述梳状撑条底座辅助等分装置的进一步可选方案，所述周向位置调整结构包括两个均与环状体同心的弧形孔、分别设置在两个弧形孔内的滑块及与滑块螺纹连接的螺母；两个弧形孔均前后贯穿环状体；两个滑块均固定于套筒；螺母位于环状体后端，且螺母的前端面抵至环状体的后端面。作为所述梳状撑条底座辅助等分装置的进一步可选方案，所述环状体的前端面或后端面沿环状体的周向设置有角度刻度。作为所述梳状撑条底座辅助等分装置的进一步可选方案，所述卡条沿其滑动方向设置有长度刻度。作为所述梳状撑条底座辅助等分装置的进一步可选方案，所述固定结构包括开设在套筒的螺纹孔及与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺钉；锁紧螺钉的一端抵至卡条。作为所述梳状撑条底座辅助等分装置的进一步可选方案，所述环状体开设有至少两个前后贯穿的导向轴孔，多个导向轴孔沿环状体的周向分布。本技术的有益效果为：与现有技术的区别在于，本技术在环状体的前端连接有多个套筒，多个套筒呈放射状分布，即每个套筒均沿环状体的径向设置，卡条与套筒滑动配合，从而可调节卡条在环状体的径向方向上的位置，进而可适应不同直径规格的玻璃钢筒。附图说明图1是本技术的梳状撑条底座辅助等分装置的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图1所示的梳状撑条底座辅助等分装置的一种使用方式的示意图(省略套筒、卡条、螺母、滑块和锁紧螺钉)。图中：1-环状体；2-卡条；3-套筒；4-弧形孔；5-滑块；6-螺母；7-角度刻度；8-长度刻度；9-锁紧螺钉；10-导向轴孔；11-玻璃钢筒；12-梳状撑条底座；13-导向轴。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。如图1和2所示，本实施例的梳状撑条底座12辅助等分装置，包括环状体1、呈放射状分布在环状体1前端的多个卡条2、套在卡条2外的套筒3和用于将卡条2固定于套筒3的固定结构；套筒3与卡条2滑动配合，且套筒3连接于环状体1。与现有技术的区别在于，本技术在环状体1的前端连接有多个套筒3，多个套筒3呈放射状分布，即每个套筒3均沿环状体1的径向设置，卡条2与套筒3滑动配合，从而可调节卡条2在环状体1的径向方向上的位置，进而可适应不同直径规格的玻璃钢筒11。固定结构的作用在于，在卡条2位置调整合适之后将卡条2固定于套筒3，可用插销的方式实现，例如，事先根据玻璃钢筒11的直径大小，在卡条2上开设多个径向孔，多个径向孔沿卡条2的长度方向分布；在套筒3开设插销孔，插销孔内插入插销，通过将插销插入不同的径向孔，从而调节卡条2的位置；还可以采用夹紧机构将卡条2夹紧在套筒3的孔壁的方式实现，例如，可采用推拉式肘夹实现，具体地，推拉式肘夹固定于套筒3，套筒3开设有避让推拉式肘夹的活塞杆的避让孔，推拉式肘夹的活塞杆抵至卡条2；也可通过螺纹夹紧机构实现，如图2所示，所述固定结构包括开设在套筒3的螺纹孔及与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺钉9；锁紧螺钉9的一端抵至卡条2，旋转锁紧螺钉9，从而可夹紧或松开卡条2，进而可调整卡条2的径向位置。以上给出了几种固定结构的具体结构，可以理解的是，本技术中的固定结构不仅限于上述几种具体结构，还可以采用现有技术中能实现将卡条2固定于套筒3的其他结构。在此基础上，为方便确定调整的具体的位置，本实施例中，所述卡条2沿其滑动方向设置有长度刻度8。本实施例中的梳状撑条底座12辅助等分装置还包括周向位置调整结构；所述周向位置调整结构用于调整套筒3在环状体1周向的位置。通过设置周向位置调整结构调节套筒3的周向位置，从而可调整梳状撑条底座12的等分数量，进一步提高本技术的通用性。周向位置调整结构可以采用以下方式实现：事先根据需要等分的数量在环状体1的前端面上开设多组螺钉孔或螺钉过孔，然后将套筒3移至相应的位置上，通过螺钉将套筒3固定在环状体1上；还可以采用以下方式实现，如图1和2所示，所述周向位置调整结构包括两个均与环状体1同心的弧形孔4、分别设置在两个弧形孔4内的滑块5及与滑块5螺纹连接的螺母6；两个弧形孔4均前后贯穿环状体1；两个滑块5均固定于套筒3；螺母6位于环状体1后端，且螺母6的前端面抵至环状体1的后端面。松开螺母6，套筒3即可沿环状体1的周向滑动，从而调整套筒3的周向位置。调整梳状撑条底座12的等分数量的具体方式可为：事先在环状体1上安装足够多的套筒3和卡条2，根据具体的等分数量，调整套筒3的周向位置，同时调整未用到的卡条2的径向位置，使未用到的卡条2远离玻璃钢筒11；也可以是，根据具体等分数量，在环状体1上增加相应数量的套筒3和卡条2，然后调整套筒3的周向位置和卡条2的径向位置。...

【技术保护点】
1.一种梳状撑条底座辅助等分装置，其特征在于：包括环状体、呈放射状分布在环状体前端的多个卡条、套在卡条外的套筒和用于将卡条固定于套筒的固定结构；套筒与卡条滑动配合，且套筒连接于环状体；/n梳状撑条底座辅助等分装置还包括周向位置调整结构；所述周向位置调整结构用于调整套筒在环状体周向的位置；/n所述周向位置调整结构包括两个均与环状体同心的弧形孔、分别设置在两个弧形孔内的滑块及与滑块螺纹连接的螺母；两个弧形孔均前后贯穿环状体；两个滑块均固定于套筒；螺母位于环状体后端，且螺母的前端面抵至环状体的后端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种梳状撑条底座辅助等分装置，其特征在于：包括环状体、呈放射状分布在环状体前端的多个卡条、套在卡条外的套筒和用于将卡条固定于套筒的固定结构；套筒与卡条滑动配合，且套筒连接于环状体；
梳状撑条底座辅助等分装置还包括周向位置调整结构；所述周向位置调整结构用于调整套筒在环状体周向的位置；
所述周向位置调整结构包括两个均与环状体同心的弧形孔、分别设置在两个弧形孔内的滑块及与滑块螺纹连接的螺母；两个弧形孔均前后贯穿环状体；两个滑块均固定于套筒；螺母位于环状体后端，且螺母的前端面抵至环状体的后端面。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶兴宁，杨小红，张正康，
申请(专利权)人：四川特种变压器厂，
类型：新型
国别省市：四川;51