一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，包括安装板、夹持结构和调节结构；安装板：其左侧面中部设置有安装筒，安装筒的内弧面通过轴承与旋转筒的外弧面转动连接，安装筒的左侧开口处安装有筒盖，筒盖的左侧壁体中部设置有放料孔，筒盖的外弧面均匀设置有安装座；夹持结构：设置于筒盖外弧壁均匀设置的圆形通孔内，夹持结构与安装座和旋转筒配合安装；调节结构：设置于安装筒外弧壁上端的圆形通孔内，调节结构与旋转筒配合安装，该细螺纹拧紧三位置夹紧机构，结构设计合理，螺杆同步移动，加持力更加均匀，能保证加工工件的同轴度，方便工件的夹紧和取出。

【技术实现步骤摘要】
一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构
本技术涉及夹具
，具体为一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具、组合夹具等，传统的夹具加持力不均匀，加工工件同轴度价差，工件的夹紧和取出不方便，因此提出一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，螺杆同步移动，加持力更加均匀，能保证加工工件的同轴度，方便工件的夹紧和取出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，包括安装板、夹持结构和调节结构；安装板：其左侧面中部设置有安装筒，安装筒的内弧面通过轴承与旋转筒的外弧面转动连接，安装筒的左侧开口处安装有筒盖，筒盖的左侧壁体中部设置有放料孔，筒盖的外弧面均匀设置有安装座；夹持结构：设置于筒盖外弧壁均匀设置的圆形通孔内，夹持结构与安装座和旋转筒配合安装；调节结构：设置于安装筒外弧壁上端的圆形通孔内，调节结构与旋转筒配合安装，螺杆同步移动，加持力更加均匀，能保证加工工件的同轴度，方便工件的夹紧和取出。进一步的，所述夹持结构包括联动齿条、内螺纹筒、螺杆和挡片，所述筒盖外弧壁均匀设置的圆形通孔内壁分别通过轴承与对应的内螺纹筒外弧壁转动连接，内螺纹筒的个数为三个，内螺纹筒的外弧面下端均匀设置有联动齿条，联动齿条均与旋转筒左侧开口处的齿牙啮合，内螺纹筒与对应的螺杆螺纹连接，安装座的左侧开口处均通过销轴与对应的挡片右侧端头转动连接，挡片与对应的螺杆右侧条型槽滑动连接，螺杆同步移动，加持力更加均匀，能保证加工工件的同轴度。进一步的，所述调节结构包括主动齿条、旋转轴和把手，所述安装筒外弧壁上端的圆形通孔内壁通过轴承与旋转轴的中部转动连接，旋转轴的下端均匀设置有主动齿条，主动齿条均与旋转筒右侧开口处的齿牙啮合，旋转轴的上端设置有把手，方便工件的夹紧和取出。进一步的，还包括安装孔，所述安装板的板体四角均匀设置有安装孔，便于安装。进一步的，所述放料孔的直径小于旋转筒内控的直径，防止工件插入时顶到内部结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本细螺纹拧紧三位置夹紧机构，具有以下好处：1、联动齿条均与旋转筒左侧开口处的齿牙啮合，筒盖外弧壁均匀设置的圆形通孔内壁分别通过轴承与对应的内螺纹筒外弧壁转动连接，旋转筒旋转带动三个内螺纹筒同步旋转，因为内螺纹筒与对应的螺杆螺纹连接，安装座的左侧开口处均通过销轴与对应的挡片右侧端头转动连接，所以内螺纹筒旋转使螺杆同步向内移动，将工件夹紧，螺杆同步移动，加持力更加均匀，能保证加工工件的同轴度。2、旋转把手，安装筒外弧壁上端的圆形通孔内壁通过轴承与旋转轴的中部转动连接，旋转把手从而使旋转轴旋转，主动齿条均与旋转筒右侧开口处的齿牙啮合，安装筒的内弧面通过轴承与旋转筒的外弧面转动连接，旋转轴旋转带动主动齿条旋转从而带动旋转筒旋转，方便工件的夹紧和取出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构剖视示意图。图中：1安装板、2夹持结构、21联动齿条、22内螺纹筒、23螺杆、24挡片、3调节结构、31主动齿条、32旋转轴、33把手、4安装筒、5筒盖、6放料孔、7安装座、8安装孔、9旋转筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，包括安装板1、夹持结构2和调节结构3；安装板1：其左侧面中部设置有安装筒4，安装筒4的内弧面通过轴承与旋转筒9的外弧面转动连接，安装筒4的左侧开口处安装有筒盖5，筒盖5的左侧壁体中部设置有放料孔6，筒盖5的外弧面均匀设置有安装座7，放料孔6的直径小于旋转筒9内控的直径；夹持结构2：设置于筒盖5外弧壁均匀设置的圆形通孔内，夹持结构2与安装座7和旋转筒9配合安装，夹持结构2包括联动齿条21、内螺纹筒22、螺杆23和挡片24，筒盖5外弧壁均匀设置的圆形通孔内壁分别通过轴承与对应的内螺纹筒22外弧壁转动连接，内螺纹筒22的个数为三个，内螺纹筒22的外弧面下端均匀设置有联动齿条21，联动齿条21均与旋转筒9左侧开口处的齿牙啮合，内螺纹筒22与对应的螺杆23螺纹连接，安装座7的左侧开口处均通过销轴与对应的挡片24右侧端头转动连接，挡片24与对应的螺杆23右侧条型槽滑动连接，联动齿条21均与旋转筒9左侧开口处的齿牙啮合，筒盖5外弧壁均匀设置的圆形通孔内壁分别通过轴承与对应的内螺纹筒22外弧壁转动连接，旋转筒9旋转带动三个内螺纹筒22同步旋转，因为内螺纹筒22与对应的螺杆23螺纹连接，安装座7的左侧开口处均通过销轴与对应的挡片24右侧端头转动连接，所以内螺纹筒22旋转使螺杆23同步向内移动，将工件夹紧，螺杆23同步移动，加持力更加均匀，能保证加工工件的同轴度；调节结构3：设置于安装筒4外弧壁上端的圆形通孔内，调节结构3与旋转筒9配合安装，调节结构3包括主动齿条31、旋转轴32和把手33，安装筒4外弧壁上端的圆形通孔内壁通过轴承与旋转轴32的中部转动连接，旋转轴32的下端均匀设置有主动齿条31，主动齿条31均与旋转筒9右侧开口处的齿牙啮合，旋转轴32的上端设置有把手33，旋转把手33，安装筒4外弧壁上端的圆形通孔内壁通过轴承与旋转轴32的中部转动连接，旋转把手33从而使旋转轴32旋转，主动齿条31均与旋转筒9右侧开口处的齿牙啮合，安装筒4的内弧面通过轴承与旋转筒9的外弧面转动连接，旋转轴32旋转带动主动齿条31旋转从而带动旋转筒9旋转，方便工件的夹紧和取出。其中：还包括安装孔8，安装板1的板体四角均匀设置有安装孔8，便于安装。在使用时：是用螺钉通过安装孔8将该机构固定至合适位置，便于安装，将工件从放料孔6插入该机构内部，放料孔6的直径小于旋转筒9内控的直径，防止工件插入时顶到内部结构，旋转把手33，安装筒4外弧壁上端的圆形通孔内壁通过轴承与旋转轴32的中部转动连接，旋转把手33从而使旋转轴32旋转，主动齿条31均与旋转筒9右侧开口处的齿牙啮合，安装筒4的内弧面通过轴承与旋转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，其特征在于：包括安装板(1)、夹持结构(2)和调节结构(3)；/n安装板(1)：其左侧面中部设置有安装筒(4)，安装筒(4)的内弧面通过轴承与旋转筒(9)的外弧面转动连接，安装筒(4)的左侧开口处安装有筒盖(5)，筒盖(5)的左侧壁体中部设置有放料孔(6)，筒盖(5)的外弧面均匀设置有安装座(7)；/n夹持结构(2)：设置于筒盖(5)外弧壁均匀设置的圆形通孔内，夹持结构(2)与安装座(7)和旋转筒(9)配合安装；/n调节结构(3)：设置于安装筒(4)外弧壁上端的圆形通孔内，调节结构(3)与旋转筒(9)配合安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，其特征在于：包括安装板(1)、夹持结构(2)和调节结构(3)；
安装板(1)：其左侧面中部设置有安装筒(4)，安装筒(4)的内弧面通过轴承与旋转筒(9)的外弧面转动连接，安装筒(4)的左侧开口处安装有筒盖(5)，筒盖(5)的左侧壁体中部设置有放料孔(6)，筒盖(5)的外弧面均匀设置有安装座(7)；
夹持结构(2)：设置于筒盖(5)外弧壁均匀设置的圆形通孔内，夹持结构(2)与安装座(7)和旋转筒(9)配合安装；
调节结构(3)：设置于安装筒(4)外弧壁上端的圆形通孔内，调节结构(3)与旋转筒(9)配合安装。


2.根据权利要求1所述的一种细螺纹拧紧三位置夹紧机构，其特征在于：所述夹持结构(2)包括联动齿条(21)、内螺纹筒(22)、螺杆(23)和挡片(24)，所述筒盖(5)外弧壁均匀设置的圆形通孔内壁分别通过轴承与对应的内螺纹筒(22)外弧壁转动连接，内螺纹筒(22)的个数为三个，内螺纹筒(22)的外弧面下端均匀设置有联动齿条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田双龙，
申请(专利权)人：昆山汇格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32