本实用新型专利技术涉及的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，在利用本实用新型专利技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构驱动被驱动物体时，驱动连接块与被驱动物体连接在一起，通过驱动手轮带动驱动螺杆旋转就能带动驱动连接块与被驱动物体一起沿驱动螺杆的轴向移动，由于驱动螺杆和驱动连接块之间为螺纹连接，因此二者之间具有自锁效果，当驱动手轮停止旋转时，驱动连接块与驱动螺杆之间不会发生位移蹿动，这样就能保证位移调节准确，再通过顶紧螺钉顶紧连接轴，就能防止驱动手轮误旋转引起驱动连接块与被驱动物体的位移变化。由此可见，本实用新型专利技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构能够调节直线位移，定位准确，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构
本技术涉及一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，特别是涉及一种用于柔性夹具上的直线位移驱动机构。
技术介绍
在柔性制造的生产过程中，常常需要用到柔性装夹装置，在柔性装夹装置中，常常需要用到直线位移驱动装置，夹具的位移调节精度一般要求较高。现有技术中的直线位移驱动装置一般在调节至所需要的位置之后保持不动，再用锁紧装置锁紧定位，但是在锁紧装置锁紧的过程中，位移驱动装置中的运动执行机构容易发生蹿动而导致定位不准。为了满足高精度的定位要求，现有技术中高精度的位移驱动机构往往采用精密复杂的机构，成本高昂，操作不便。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，能够调节直线位移，定位准确，操作方便。为实现上述目的，本技术提供一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，包括用于连接被驱动物体的驱动连接块，所述驱动连接块具有驱动螺纹孔，所述驱动螺纹孔中穿设有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过齿轮机构与驱动手轮传动连接，所述驱动手轮与连接轴固定连接，所述连接轴通过轴承支承在安装座上，所述安装座上设有一固定块，所述固定块上设有一螺纹孔，所述螺纹孔中设有顶紧螺钉，拧紧所述顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的端部顶紧所述连接轴。优选地，所述安装座具有中空的内腔，所述被驱动物体滑动连接在安装座的内腔中。优选地，所述安装座的内腔中设有支承块，所述驱动螺杆通过止推轴承支承在所述支承块上。优选地，所述齿轮机构包括从动伞齿轮和主动伞齿轮，所述从动伞齿轮同轴固定在驱动螺杆下端，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，所述主动伞齿轮与所述连接轴同轴固定。优选地，所述驱动手轮上固定有一夹紧套，所述夹紧套上靠近驱动手轮侧面的部分设有垂直于连接轴的径向切槽，径向切槽将夹紧套分为固定连接部和夹紧部，所述固定连接部靠近所述驱动手轮，所述夹紧部上设有平行于连接轴轴线的轴向切槽，所述轴向切槽自夹紧部外侧壁贯穿至夹紧套的内孔，所述轴向切槽将所述夹紧部分为两个相对设置的夹头，两个夹头上设有对穿的连接孔，连接孔中穿设有夹紧螺栓，夹紧螺栓将两个夹头锁紧从而夹紧连接轴。优选地，所述驱动手轮靠近其边缘设有平行于所述连接轴的手柄。优选地，所述驱动螺杆沿上下方向设置。如上所述，本技术涉及的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，具有以下有益效果：在利用本技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构驱动被驱动物体时，驱动连接块与被驱动物体连接在一起，通过驱动手轮带动驱动螺杆旋转就能带动驱动连接块与被驱动物体一起沿驱动螺杆的轴向移动，由于驱动螺杆和驱动连接块之间为螺纹连接，因此二者之间具有自锁效果，当驱动手轮停止旋转时，驱动连接块与驱动螺杆之间不会发生位移蹿动，这样就能保证位移调节准确，再通过顶紧螺钉顶紧连接轴，就能防止驱动手轮误旋转引起驱动连接块与被驱动物体的位移变化。由此可见，本技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构能够调节直线位移，定位准确，操作方便。附图说明图1显示为本技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构的整体外形图。图2显示为图1中A-A的剖视图。图3显示为驱动手轮与安装座的连接示意图。图4显示为驱动手轮的结构示意图。元件标号说明1驱动连接块2驱动螺纹孔3驱动螺杆4齿轮机构5驱动手轮6连接轴7轴承8安装座9固定块10螺纹孔11顶紧螺钉12内腔13支承块14止推轴承15从动伞齿轮16主动伞齿轮17夹紧套18径向切槽19固定连接部20夹紧部21轴向切槽22夹头23连接孔24夹紧螺栓25手柄26被驱动物体具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本技术提供一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，包括用于连接被驱动物体26的驱动连接块1，所述驱动连接块1具有驱动螺纹孔2，所述驱动螺纹孔2中穿设有驱动螺杆3，所述驱动螺杆3通过齿轮机构4与驱动手轮5传动连接，所述驱动手轮5与连接轴6固定连接，所述连接轴6通过轴承7支承在安装座8上，所述安装座8上设有一固定块9，所述固定块9上设有一螺纹孔10，所述螺纹孔10中设有顶紧螺钉11，拧紧所述顶紧螺钉11，所述顶紧螺钉11的端部顶紧所述连接轴6。请参考图1和图2，在利用本技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构驱动被驱动物体26时，驱动连接块1与被驱动物体26连接在一起，通过驱动手轮5带动驱动螺杆3旋转就能带动驱动连接块1与被驱动物体26一起沿驱动螺杆3的轴向移动，由于驱动螺杆3和驱动连接块1之间为螺纹连接，因此二者之间具有自锁效果，当驱动手轮5停止旋转时，驱动连接块1与驱动螺杆3之间不会发生位移蹿动，这样就能保证位移调节准确，再通过顶紧螺钉11顶紧连接轴6，就能防止驱动手轮5误旋转引起驱动连接块1与被驱动物体26的位移变化。由此可见，本技术的一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构能够调节直线位移，定位准确，操作方便。为了便于布置安装驱动螺杆3、驱动连接块1等零件，如图2所示，所述安装座8具有中空的内腔12，所述被驱动物体26滑动连接在安装座8的内腔12中。所述驱动螺杆3设置于安装座8内腔12中并沿上下方向延伸，所述驱动连接块1也设置在安装座8内腔12中，为了便于支承所述驱动螺杆3，如图2所示，所述安装座8的内腔12中设有支承块13，所述驱动螺杆3通过止推轴承14支承在所述支承块13上。这样，驱动螺杆3所承受的负载通过止推轴承14传递到安装座8上，止推轴承14能够承受驱动螺杆3的负载且保证驱动螺杆3能够顺畅地转动。为了便于驱动所述驱动螺杆3，如图2所示，所述齿轮机构4包括从动伞齿轮15和主动伞齿轮16，所述从动伞齿轮15同轴固定在驱动螺杆3下端，所述主动伞齿轮16与从动伞齿轮15啮合，所述主动伞齿轮16与所述连接轴6同轴固定。所述驱动手轮5与连接轴6固定连接，这样，摇动所述驱动手轮5就能够带动齿轮机构4运动，从而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，其特征是，包括用于连接被驱动物体的驱动连接块，所述驱动连接块具有驱动螺纹孔，所述驱动螺纹孔中穿设有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过齿轮机构与驱动手轮传动连接，所述驱动手轮与连接轴固定连接，所述连接轴通过轴承支承在安装座上，所述安装座上设有一固定块，所述固定块上设有一螺纹孔，所述螺纹孔中设有顶紧螺钉，拧紧所述顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的端部顶紧所述连接轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于装夹工装上的直线位移驱动机构，其特征是，包括用于连接被驱动物体的驱动连接块，所述驱动连接块具有驱动螺纹孔，所述驱动螺纹孔中穿设有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过齿轮机构与驱动手轮传动连接，所述驱动手轮与连接轴固定连接，所述连接轴通过轴承支承在安装座上，所述安装座上设有一固定块，所述固定块上设有一螺纹孔，所述螺纹孔中设有顶紧螺钉，拧紧所述顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的端部顶紧所述连接轴。
2.根据权利要求1所述的用于装夹工装上的直线位移驱动机构，其特征在于：所述安装座具有中空的内腔，所述被驱动物体滑动连接在安装座的内腔中。
3.根据权利要求1所述的用于装夹工装上的直线位移驱动机构，其特征在于：所述安装座的内腔中设有支承块，所述驱动螺杆通过止推轴承支承在所述支承块上。
4.根据权利要求1所述的用于装夹工装上的直线位移驱动机构，其特征在于：所述齿轮机构包括从动伞齿轮和主动伞齿轮，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：亢阳阳，丁勇，王伟，杨洋，宋中锋，韦明强，李仲布，霍辉，刘大鹏，赵忠伟，李少兵，
申请(专利权)人：上海营创精密汽车模型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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