一种设备管理系统和方法技术方案

本文公开了一种设备管理系统和设备管理方法。其中，所述设备管理系统，包括，腐蚀监测模块，设置为采集设备的腐蚀状态参数，并生成设备腐蚀诊断结果；风险评估模块，设置为根据所述设备腐蚀诊断结果确定设备风险等级和所述设备风险等级对应的设备检修策略；检修管理模块，设置为根据所述设备检修策略生成并下发设备检修工单；其中，所述设备为油田的地面静设备。

【技术实现步骤摘要】
一种设备管理系统和方法
本公开涉及但不限于设备管理维护领域，特别是涉及到一种设备管理系统和方法，应用于油田设备。
技术介绍
油田地面静设备主要包含常压储罐、产出水储罐、三相分离器、脱水器、脱盐器、原油稳定塔、压力容器、埋地集输管道等。对于油田来说，无论其大小，都不可避免的对这些静设备有广泛地应用。这些静设备在使用过程中，由于内部通常流有腐蚀性介质，外部受到大气、土壤、水汽以及温度等影响，都会对设备的寿命和安全运行产生很大的影响。据统计表明，80％的风险损失往往是由20％的重要设备失效带来的。传统检验方式是被动的、固定检验周期的，虽能保证设备安全，但也存在一些不足：通过检验或检修发现绝大部分设备是完好的，存在过度检验检修的现象，造成检验检修资源浪费；而对少量安全隐患大、风险高的设备，却不能针对其失效机理选用有效的检验方法重点检验，存在无效检验检修现象，从而难以有效控制其风险。因此，过度检验检修和无效检验检修，不但浪费了有限的检验检修资金，增加了停产损失，而且效果不理想。
技术实现思路
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本公开实施例提供了一种设备管理系统和方法，能够提高设备管理维护的智能化水平，提升管理有效性，减小设备安全风险。本公开实施例提供一种设备管理系统，包括，腐蚀监测模块，设置为采集设备的腐蚀状态参数，并生成设备腐蚀诊断结果；风险评估模块，设置为根据所述设备腐蚀诊断结果确定设备风险等级和所述设备风险等级对应的设备检修策略；检修管理模块，设置为根据所述设备检修策略生成并下发设备检修工单；其中，所述设备为油田的地面静设备。一些示例性实施例中，所述腐蚀监测模块生成设备腐蚀诊断结果，包括：根据所述设备的基础配置数据、采集到的腐蚀状态参数和相关设备的腐蚀案例数据，确定所述设备腐蚀诊断结果。一些示例性实施例中，所述腐蚀监测模块，设置为：根据所述设备的基础配置数据中的材质腐蚀性数据、腐蚀机理数据、防腐工艺数据和采集到的腐蚀状态参数、相关设备的腐蚀案例数据，确定所述设备腐蚀诊断结果；其中，所述设备腐蚀诊断结果包括：设备腐蚀速度、设备腐蚀发展趋势、设备剩余寿命和设备防腐蚀策略。一些示例性实施例中，所述相关设备的腐蚀案例数据包括：已失效或已检修设备的历史数据；所述历史数据包括：历史基础配置数据、腐蚀状态参数历史采集记录和设备检修历史记录。一些示例性实施例中，所述风险评估模块设置为：根据设备的基础配置数据和所述设备腐蚀诊断结果，进行基于风险的检测(RBI)风险评估，确定设备风险等级和所确定的设备风险等级对应的设备检修策略。一些示例性实施例中，所述系统还包括：数据湖，设置为存储所述设备的基础配置数据、所述腐蚀状态参数、所述腐蚀诊断结果、所述设备风险等级、对应的所述设备检修策略和所述设备检修工单。本公开实施例还提供一种设备管理方法，，包括，采集设备的腐蚀状态参数，并生成设备腐蚀诊断结果；根据所述设备腐蚀诊断结果确定设备风险等级和所述设备风险等级对应的设备检修策略；根据所述设备检修策略生成并下发设备检修工单；其中，所述设备为油田的地面静设备。一些示例性实施例中，所述生成设备腐蚀诊断结果，包括：根据所述设备的基础配置数据、采集到的腐蚀状态参数和相关设备的腐蚀案例数据，确定所述设备腐蚀诊断结果。在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。附图说明图1为本公开实施例中一种设备管理系统的结构图；图2为本公开实施例中另一种设备管理系统的结构图；图3为本公开实施例中一种设备管理方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。因此，基于目前油田静设备管理现有问题，提出一种设备管理系统。可以用于对油田地面静设备进行管理维护。该系统是以自动化技术、通信技术为基础，结合先进信息技术，面向油田地面静设备运营管理需求，形成适合油田企业地面静设备的智能化维护系统。开发该设备维护系统，对油田地面静设备实行专业化技术管理，解决生产实际问题，对油田安全高效生产具有重大的意义。实施例一本公开实施例提供一种设备管理系统10，其系统结构，如图1所示，包括：腐蚀监测模块101，设置为采集设备的腐蚀状态参数，并生成设备腐蚀诊断结果；风险评估模块102，设置为根据所述设备腐蚀诊断结果确定设备风险等级和所述设备风险等级对应的设备检修策略；检修管理模块103，设置为根据所述设备检修策略生成并下发设备检修工单；数据湖104，设置为存储所述设备的基础配置数据、所述腐蚀状态参数、所述腐蚀诊断结果、所述设备风险等级、对应的所述设备检修策略和所述设备检修工单等。即，所述数据湖104用于保存所述设备管理系统输入、采集和生成的全部数据，一些示例性实施例中，所述设备管理系统中的各个模块可以各自采用单独的服务器，也可以一个或多个模块共用一个服务器；不限于具体的服务器的硬件形式。一些示例性实施例中，所述设备管理系统还包括资产管理模块105；所述资产管理模块105，设置为收集或导入油田企业的地面静设备的设备数据，并保存到数据湖104中，设备数据包括：设备的基础配置数据。其中，所述设备的基础配置数据包括：材质腐蚀性数据、腐蚀机理数据、防腐工艺数据。其中，资产管理模块105可以通过管理员输入、文件导入或对外接口等多种方式实现对设备数据的收集。一些示例性实施例中，材质腐蚀性数据至少包括以下数据之一：材质成分以及比例、腐蚀速率、工作温度压力等。腐蚀机理数据至少包括以下数据之一：发生腐蚀的类型，例如：如硫化氢腐蚀、二氧化碳腐蚀等，表示对设备产生腐蚀的因素。防腐工艺数据至少包括以下数据之一：防腐措施、防腐材料等。一些示例性实施例中，设备的基础配置数据还包括至少包括以下数据之一：设备台账、设备图纸、技术资料、工艺资料、检验资料、维护资料、操作资料、管理资料、财务数据资料；一些示例性实施例中，设备数据还包括：设备运行状态数据；所述设备的运行状态数据至少包括以下之一：运行参数、运行状态。一些示例性实施例中，腐蚀监测模块101设置为利用信息采集设备或传感器采集设备的腐蚀状态参数。一些示例性实施例中，所述腐蚀状态参数包括：实际腐蚀速度。一些示例性实施例中，利用腐蚀探针采集设备的腐蚀速率；个别设备会用到超声测厚等方式，测量设备某部分或某部件的厚度，进而可以得到设备的实际腐蚀速率。例如，在管道中安装腐蚀探针，测量管道的腐蚀速率；对原油储罐进行超声波测厚，测量原油储罐的壁厚，进行实际腐蚀速率的计算。腐蚀监测技术常用的有挂片失重法、电阻探针法、电感探针法、线性激化电阻法等。不同的监测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备管理系统，其特征在于，包括，/n腐蚀监测模块，设置为采集设备的腐蚀状态参数，并生成设备腐蚀诊断结果；/n风险评估模块，设置为根据所述设备腐蚀诊断结果确定设备风险等级和所述设备风险等级对应的设备检修策略；/n检修管理模块，设置为根据所述设备检修策略生成并下发设备检修工单；/n其中，所述设备为油田的地面静设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种设备管理系统，其特征在于，包括，
腐蚀监测模块，设置为采集设备的腐蚀状态参数，并生成设备腐蚀诊断结果；
风险评估模块，设置为根据所述设备腐蚀诊断结果确定设备风险等级和所述设备风险等级对应的设备检修策略；
检修管理模块，设置为根据所述设备检修策略生成并下发设备检修工单；
其中，所述设备为油田的地面静设备。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述腐蚀监测模块生成设备腐蚀诊断结果，包括：
根据所述设备的基础配置数据、采集到的腐蚀状态参数和相关设备的腐蚀案例数据，确定所述设备腐蚀诊断结果。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，
所述腐蚀监测模块，设置为：
根据所述设备的基础配置数据中的材质腐蚀性数据、腐蚀机理数据、防腐工艺数据和采集到的腐蚀状态参数、相关设备的腐蚀案例数据，确定所述设备腐蚀诊断结果；
其中，所述设备腐蚀诊断结果包括：设备腐蚀速度、设备腐蚀发展趋势、设备剩余寿命和设备防腐蚀策略。


4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于，
所述相关设备的腐蚀案例数据包括：已失效或已检修设备的历史数据；所述历史数据包括：历史基础配置数据、腐蚀状态参数历史采集记录和设备检修历史记录。


5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述风险评估模块设置为：
根据设备的基础配置数据和所述设备腐蚀诊断结果，进行基于风险的检测RBI风险评估，确定设备风险等级和所确定的设备风险等级对应的设备检修策略。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王炳波，吴家祥，谷丰，刘赓传，崔建，
申请(专利权)人：中国石油集团工程股份有限公司，中国石油工程建设有限公司，中国石油天然气集团有限公司，北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司，中国石油集团工程设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65