一种竹拉丝用竹片处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹片处理技术领域，尤其涉及一种竹拉丝用竹片处理装置,解决了现有竹子拉丝过程易出现不平整或厚薄不一的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的内部两侧均通过螺栓固定有三个支管，所述支管的内部设置有施力弹簧和撑杆，所述撑杆的端部焊接有两个套环，其通过套环活动连接有导轮，所述装置壳体的内部还分别通过螺栓固定有横向去毛刺仓和纵向去毛刺仓，转动间距调节杆使其分别带动去毛刺仓内壁的转杆实现同步转动，转杆通过螺纹带动伸缩杆伸缩，从而推动伸缩杆端部的去毛刺电机输出轴连接的磨砂轮与竹片的四个面接触，使竹片导送过程对其表面的毛刺进行抛光操作，无需人工手动进行抛光，竹片表面更加平整，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种竹拉丝用竹片处理装置
本技术涉及竹片处理
，尤其涉及一种竹拉丝用竹片处理装置。
技术介绍
竹子，又名竹，原产自中国。品种繁多，多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，分布在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。通常通过地下匍匐的根茎成片生长，也可以通过开花结籽繁衍，种子被称为竹米。有些种类的竹笋可以食用。竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，凌霜傲雨，倍受中国人喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，古今文人墨客，爱竹咏竹者众多。竹子是一种重要的编织原料，竹子制的编织品广泛存在于人们的生活中，现有竹子在拉丝过程中易出现不平整或厚薄不一的情况，因此需要对竹片进行处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有竹子拉丝过程易出现不平整或厚薄不一的缺点，而提出的一种竹拉丝用竹片处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹拉丝用竹片处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部两侧均通过螺栓固定有三个支管，所述支管的内部设置有施力弹簧和撑杆，所述撑杆的端部焊接有两个套环，其通过套环活动连接有导轮；所述装置壳体的内部还分别通过螺栓固定有横向去毛刺仓和纵向去毛刺仓，所述横向去毛刺仓和纵向去毛刺仓的一侧内部均通过轴承连接有间距调节杆，其内壁两侧还通过螺栓固定有套杆，所述套杆的端部内侧轴承连接有转杆，所述转杆的外部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过螺栓固定有去毛刺电机，所述去毛刺电机的输出轴设置有磨砂轮。优选的，所述施力弹簧的一端与支管的端部内侧接触，施力弹簧的另一端与撑杆的端部接触。优选的，所述导轮的内部通过轴承卡接有转轴，所述转轴的两端分别延伸至两所述套环的内部。优选的，所述间距调节杆的两端和转杆的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。优选的，所述套杆的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部外侧开设有与限位板对应的导槽。本技术的有益效果是：1、在支管的内部设置施力弹簧，通过压缩施力弹簧产生的反作用力推动撑杆端部通过套环活动连接的导轮对竹片进行夹紧，同时也可通过导轮进行导送。2、转动间距调节杆使其分别带动去毛刺仓内壁的转杆实现同步转动，转杆通过螺纹带动伸缩杆伸缩，从而推动伸缩杆端部的去毛刺电机输出轴连接的磨砂轮与竹片的四个面接触，使竹片导送过程对其表面的毛刺进行抛光操作，无需人工手动进行抛光，竹片表面更加平整，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种竹拉丝用竹片处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种竹拉丝用竹片处理装置的去毛刺仓剖视结构示意图；图3为图1中的A处局部剖视结构示意图；图4为图2中的B处局部剖视结构示意图。图中：1装置壳体、2横向去毛刺仓、3纵向去毛刺仓、4间距调节杆、5支管、6施力弹簧、7撑杆、8套环、9导轮、10套杆、11伸缩杆、12去毛刺电机、13磨砂轮、14转杆、15限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种竹拉丝用竹片处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部两侧均通过螺栓固定有三个支管5，支管5的内部设置有施力弹簧6和撑杆7，撑杆7的端部焊接有两个套环8，其通过套环8活动连接有导轮9；装置壳体1的内部还分别通过螺栓固定有横向去毛刺仓2和纵向去毛刺仓3，横向去毛刺仓2和纵向去毛刺仓3的一侧内部均通过轴承连接有间距调节杆4，其内壁两侧还通过螺栓固定有套杆10，套杆10的端部内侧轴承连接有转杆14，转杆14的外部套设有伸缩杆11，伸缩杆11的端部通过螺栓固定有去毛刺电机12，去毛刺电机12的输出轴设置有磨砂轮13；施力弹簧6的一端与支管5的端部内侧接触，施力弹簧6的另一端与撑杆7的端部接触，导轮9的内部通过轴承卡接有转轴，转轴的两端分别延伸至两套环8的内部，间距调节杆4的两端和转杆14的端部外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，转杆14的表面设有螺纹，伸缩杆11的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，套杆10的内壁焊接有限位板15，伸缩杆11的端部外侧开设有与限位板15对应的导槽。本实施例中，在装置壳体1的两侧内壁均匀设置三个支管5，在支管5的内部设置施力弹簧6，通过压缩施力弹簧6产生的反作用力推动撑杆7端部通过套环8活动连接的导轮9对竹片进行夹紧，同时也可通过导轮9进行导送。在装置壳体1的内壁分别设置横向去毛刺仓2和纵向去毛刺仓3，在横向去毛刺仓2和纵向去毛刺仓3的内部轴承连接间距调节杆4，转动间距调节杆4使其分别带动去毛刺仓内壁的转杆14实现同步转动，转杆14通过螺纹带动伸缩杆11伸缩，从而推动伸缩杆11端部的去毛刺电机12输出轴连接的磨砂轮13与竹片的四个面接触，使竹片导送过程对其表面的毛刺进行抛光操作，无需人工手动进行抛光，竹片表面更加平整，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹拉丝用竹片处理装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部两侧均通过螺栓固定有三个支管(5)，所述支管(5)的内部设置有施力弹簧(6)和撑杆(7)，所述撑杆(7)的端部焊接有两个套环(8)，其通过套环(8)活动连接有导轮(9)；/n所述装置壳体(1)的内部还分别通过螺栓固定有横向去毛刺仓(2)和纵向去毛刺仓(3)，所述横向去毛刺仓(2)和纵向去毛刺仓(3)的一侧内部均通过轴承连接有间距调节杆(4)，其内壁两侧还通过螺栓固定有套杆(10)，所述套杆(10)的端部内侧轴承连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外部套设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部通过螺栓固定有去毛刺电机(12)，所述去毛刺电机(12)的输出轴设置有磨砂轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹拉丝用竹片处理装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部两侧均通过螺栓固定有三个支管(5)，所述支管(5)的内部设置有施力弹簧(6)和撑杆(7)，所述撑杆(7)的端部焊接有两个套环(8)，其通过套环(8)活动连接有导轮(9)；
所述装置壳体(1)的内部还分别通过螺栓固定有横向去毛刺仓(2)和纵向去毛刺仓(3)，所述横向去毛刺仓(2)和纵向去毛刺仓(3)的一侧内部均通过轴承连接有间距调节杆(4)，其内壁两侧还通过螺栓固定有套杆(10)，所述套杆(10)的端部内侧轴承连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外部套设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部通过螺栓固定有去毛刺电机(12)，所述去毛刺电机(12)的输出轴设置有磨砂轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种竹拉丝用竹片处理装置，其特征在于，所述施力弹簧(6)的一端与支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪丹，
申请(专利权)人：汪丹，
类型：新型
国别省市：福建;35