一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构制造技术

技术编号:27686259 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 03:58
本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,包括滚珠丝杠,滚珠丝杠的两边分别设有左支撑座组件、由支撑座组件,且滚珠丝杠的左端通过联轴器与伺服电机连接;所述滚珠丝杠内设有沿轴向分布的通孔,通孔内设有冷却装置。本实用新型专利技术的具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,通过调节调整垫圈的宽度,从而达到预紧力微调的目的;冷却装置随滚珠丝杠同步旋转,使得若干叶轮同步旋转,叶轮在旋转时产生风能,从而在套体内实现风冷效果,一部分冷风在套体内通过风冷孔一进入直槽,从而沿着直槽排向垫片的风冷孔三,并排出滚珠丝杠外,而另一部分套体内的冷风沿着套体内腔从螺栓的风冷孔二排出,从而达到冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构
本技术属于数控机床配件
,具体涉及一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构。
技术介绍
滚珠丝杠,是数控机床上的一种重要零件,通常的安装方式采用两端固定式,即:在滚珠丝杠的两端设置轴承座,并在电机座位置安装一组锁紧螺母,从而完成安装。在滚珠丝杠工作时,会发热,且温度会高于床身;滚珠丝杠的热膨胀将使得其导程加大,影响定位精度,为了补偿热膨胀,可将滚珠丝杠预拉伸,预拉伸量应略大于热膨胀量,发热后,热膨胀量抵消了部分预拉伸量,使丝杠内的拉应力下降,但长度却没有变化。所以,如何降低滚珠丝杠的工作温度成为当前亟需解决的一大问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,它可以及时排走滚珠丝岗工作时产生的热量,降低滚珠丝杠的工作温度。为解决上述技术问题,本技术一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构的技术解决方案为:本技术公开一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,包括滚珠丝杠,滚珠丝杠的两边分别设有左支撑座组件、由支撑座组件,且滚珠丝杠的左端通过联轴器与伺服电机连接;所述左支撑座组件包括左支座、左牙腹螺母与左轴套,所述滚珠丝杠的左端穿设于设置在左支座内的左轴承的内孔中,所述左轴承的右端面具有法兰,所述法兰抵靠固定在左支座的右侧面,所述左轴套套设在滚珠丝杠的左端,所述左牙腹螺母螺接在滚珠丝杠的左端,且左牙腹螺母抵压在左轴套的左端,从而使得左轴套轴向抵压在左轴承的左端面;所述右支撑座组件包括右支座、右轴承、右牙腹螺母与右轴套,滚珠丝杠的右端依次穿过右轴承、右轴套,并使得右牙腹螺母螺接在滚珠丝杠的右端,从而使得右轴套轴向抵压在右轴承的右端面;所述右轴承设置在右支座的安装槽内,且右轴承的右端面抵压在安装槽内;所述滚珠丝杠为台阶轴台阶,左侧部分的台阶面抵压在左轴承的右端面,右侧部分的台阶面抵压在调整垫圈上,所述调整垫圈套设在滚珠丝杠的右端,且调整垫圈抵压在右轴承的左端面;所述滚珠丝杠内设有沿轴向分布的通孔,通孔内设有冷却装置。所述冷却装置具有两组,对称的插设在通孔内,包括套体,所述套体的一端为封闭,另一端为开口,开口的内壁具有内螺纹,所述套体内设有中心杆,中心杆上活动套设有若干叶轮,相邻的两个叶轮之间设有弹簧,且叶轮与中心杆之间为间隙配合;所述套体的外壁呈圆周均布有若干直槽,所述直槽延伸至套体的两端,且相邻的两个直槽之间通过若干贯通槽实现贯通;所述套体上还设有若干风冷孔一,所述风冷孔一使得套体内部与直槽贯通;所述开口内螺接有螺栓,螺栓的内端面设有导向孔,中心杆插设在导向孔内,在螺栓与相邻的叶轮之间设有弹簧;所述螺栓上套设有垫片,垫片抵压在滚珠丝杠的外端面;所述螺栓内设有若干风冷孔二,风冷孔二使得套体内部与外界贯通;所述垫片上设有若干风冷孔三,风冷孔三与直槽贯通。所述套体的内壁设有螺旋槽。所述滚珠丝杠的左端、右端分别设有外扩口,所述外扩口与通孔贯通;所述风冷孔三与外扩口贯通。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,通过在滚珠丝杠的左端面、右端面分别抵压一个千分表,然后调节右螺母,使得右螺母慢慢与滚珠丝杠螺接锁紧,并紧紧向左抵压住右轴承,而右轴承固定在右支座内,这样,相当于带动了滚珠丝杠向右轴向移动,待右螺母旋转达到极限后,则查看两个千分表的数值,并将两个数值相减,即为预紧量,然后将滚珠丝杠拆出,将调整垫圈打磨去掉预紧量的值,即完成滚珠丝杠的预紧,在实际应用过程中,我们根据实际情况,调整垫圈的宽度可以进行调节,从而达到预紧力微调的目的;与现有技术相比,本技术的具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,具有冷却装置,为了便于安装,具有两组冷却装置,分别可从滚珠丝杠的两端沿着通孔插设到位即可,并通过螺栓与垫片的配合,实现与滚珠丝杠的相对固定,而为了保证滚珠丝杠的刚性,冷却装置采用套体的结构,从而“填充满”滚珠丝杠的通孔;与现有技术相比,本技术的具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,冷却装置随滚珠丝杠同步旋转,从而使得若干叶轮同步旋转,叶轮在旋转时产生风能,从而在套体内实现风冷效果,一部分冷风在套体内通过风冷孔一进入直槽,从而沿着直槽排向垫片的风冷孔三,并排出滚珠丝杠外,而另一部分套体内的冷风沿着套体内腔从螺栓的风冷孔二排出,从而达到冷却效果;与现有技术相比,本技术的具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,套体内壁设有螺旋槽,提高了风冷效果,并降低了风噪;与现有技术相比,本技术的具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,叶轮与中心杆为活动配合,且相邻两个叶轮之间设有弹簧,在旋转时,叶轮沿轴向可能存在一定的位移移动,从而在套体内形成了不均匀的冷风风速,减缓了冷风的风速,从而降低了风噪,同时,减缓了冷却速度,有效避免急剧冷却后导致的滚珠丝杠温差过大导致的变形,提高了滚珠丝杠的精度。附图说明图1是本技术具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是本技术具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构的滚珠丝杠的局部结构示意图;图4是图3的B部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:请参阅图1至图4,本技术提供一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,包括滚珠丝杠1,滚珠丝杠1的两边分别设有左支撑座组件、由支撑座组件,且滚珠丝杠1的左端通过联轴器与伺服电机2连接;所述左支撑座组件包括左支座3、左牙腹螺母4与左轴套5,所述滚珠丝杠1的左端穿设于设置在左支座3内的左轴承6的内孔中,所述左轴承6的右端面具有法兰7,所述法兰7抵靠固定在左支座3的右侧面,所述左轴套5套设在滚珠丝杠1的左端,所述左牙腹螺母4螺接在滚珠丝杠1的左端,且左牙腹螺母4抵压在左轴套5的左端,从而使得左轴套5轴向抵压在左轴承6的左端面;所述右支撑座组件包括右支座8、右轴承9、右牙腹螺母10与右轴套11,滚珠丝杠1的右端依次穿过右轴承9、右轴套11,并使得右牙腹螺母10螺接在滚珠丝杠1的右端,从而使得右轴套11轴向抵压在右轴承9的右端面;所述右轴承9设置在右支座8的安装槽12内,且右轴承9的右端面抵压在安装槽12内;所述滚珠丝杠1为台阶轴台阶,左侧部分的台阶面抵压在左轴承6的右端面,右侧部分的台阶面抵压在调整垫圈13上,所述调整垫圈13套设在滚珠丝杠1的右端,且调整垫圈13抵压在右轴承9的左端面;所述滚珠丝杠1内设有沿轴向分布的通孔14,通孔14内设有冷却装置。所述冷却装置具有两组,对称的插设在通孔14内,包括套体15,所述套体15的一端为封闭,另一端为开口,开口的内壁具有内螺纹,所述套体15内设有中心杆16,中心杆16上活动套设有若干叶轮17,相邻的两个叶轮17之间设有弹簧27,且叶轮17与中心杆16之间为间隙配合;所述套体15的外壁呈圆周均布有若干直槽18,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,包括滚珠丝杠,滚珠丝杠的两边分别设有左支撑座组件、右支撑座组件,且滚珠丝杠的左端通过联轴器与伺服电机连接,其特征在于:所述左支撑座组件包括左支座、左牙腹螺母与左轴套,所述滚珠丝杠的左端穿设于设置在左支座内的左轴承的内孔中,所述左轴承的右端面具有法兰,所述法兰抵靠固定在左支座的右侧面,所述左轴套套设在滚珠丝杠的左端,所述左牙腹螺母螺接在滚珠丝杠的左端,且左牙腹螺母抵压在左轴套的左端,从而使得左轴套轴向抵压在左轴承的左端面;所述右支撑座组件包括右支座、右轴承、右牙腹螺母与右轴套,滚珠丝杠的右端依次穿过右轴承、右轴套,并使得右牙腹螺母螺接在滚珠丝杠的右端,从而使得右轴套轴向抵压在右轴承的右端面;所述右轴承设置在右支座的安装槽内,且右轴承的右端面抵压在安装槽内;所述滚珠丝杠为台阶轴台阶,左侧部分的台阶面抵压在左轴承的右端面,右侧部分的台阶面抵压在调整垫圈上,所述调整垫圈套设在滚珠丝杠的右端,且调整垫圈抵压在右轴承的左端面;所述滚珠丝杠内设有沿轴向分布的通孔,通孔内设有冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的可微调滚珠丝杆预拉伸结构,包括滚珠丝杠,滚珠丝杠的两边分别设有左支撑座组件、右支撑座组件,且滚珠丝杠的左端通过联轴器与伺服电机连接,其特征在于:所述左支撑座组件包括左支座、左牙腹螺母与左轴套,所述滚珠丝杠的左端穿设于设置在左支座内的左轴承的内孔中,所述左轴承的右端面具有法兰,所述法兰抵靠固定在左支座的右侧面,所述左轴套套设在滚珠丝杠的左端,所述左牙腹螺母螺接在滚珠丝杠的左端,且左牙腹螺母抵压在左轴套的左端,从而使得左轴套轴向抵压在左轴承的左端面;所述右支撑座组件包括右支座、右轴承、右牙腹螺母与右轴套,滚珠丝杠的右端依次穿过右轴承、右轴套,并使得右牙腹螺母螺接在滚珠丝杠的右端,从而使得右轴套轴向抵压在右轴承的右端面;所述右轴承设置在右支座的安装槽内,且右轴承的右端面抵压在安装槽内;所述滚珠丝杠为台阶轴台阶,左侧部分的台阶面抵压在左轴承的右端面,右侧部分的台阶面抵压在调整垫圈上,所述调整垫圈套设在滚珠丝杠的右端,且调整垫圈抵压在右轴承的左端面;所述滚珠丝杠内设有沿轴向分布的通孔,通孔内设有冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的可微调...

【专利技术属性】
技术研发人员:李由平洪景龙
申请(专利权)人:玉环龙生机床有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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