一种数控机床用机床排屑清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用机床排屑清理设备，包括收集板和位于收集板内的传动履带，所述收集板的一侧安装有收集箱，所述收集箱的内壁安装有滤网，所述收集箱的上端设有箱盖，所述箱盖通过连接机构与收集箱和滤网相连接，所述箱盖的上端贯穿安装有位于传动履带下方的收集斗，所述收集板的底部固定连接有负压风机，所述吸尘管贯穿收集板并与其固定连接，所述吸尘管的上端固定连接有与传动履带相对的吸尘罩，所述负压风机的出风端通过L型管与滤网相连接。本实用新型专利技术结构合理，可以有效除去传动履带上的依附的金属碎屑，且可以对金属碎屑进行收集，也可以对金属碎屑上的切削液进行收集，便于再次使用，减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用机床排屑清理设备
本技术涉及机床清理
，尤其涉及一种数控机床用机床排屑清理设备。
技术介绍
现有技术公开申请号为：CN201921259179.7的一种数控机床用机床排屑清理装置，该数控机床用机床排屑清理装置，通过限位杆、连接件、第一弹簧、卡块、推块、第二弹簧、转到卡板等配合设置，使得清洁刷的两侧与安装板固定，设置成可以拆卸的形式，在拆卸的时候只需转动转动卡板，使得清洁刷恢复自由状态，即可完成拆卸，结构设置相对稳定，在更黄清洁刷的时候变得更加方便。但是上述专利存在不足之处，机床金属进行加工时会在铣头处喷洒切削液，而落在履带上的金属碎屑也会带有切削液，从而使得金属碎屑不易脱离履带，需要二次清理，增加了工作人员的劳动量，且部分碎屑可能会脱离履带落在收集板上，尤其位于履带下方的碎屑不易清理，为工作人员带来不便，因此我们设计了一种数控机床用机床排屑清理设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用机床排屑清理设备，其可以有效除去传动履带上的依附的金属碎屑，且可以对金属碎屑进行收集，也可以对金属碎屑上的切削液进行收集，便于再次使用，减少资源的浪费。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床用机床排屑清理设备，包括收集板和位于收集板内的传动履带，所述收集板的一侧安装有收集箱，所述收集箱的内壁安装有滤网，所述收集箱的上端设有箱盖，所述箱盖通过连接机构与收集箱和滤网相连接，所述箱盖的上端贯穿安装有位于传动履带下方的收集斗，所述收集板的底部固定连接有负压风机，所述负压风机的进风端固定连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿收集板并与其固定连接，所述吸尘管的上端固定连接有与传动履带相对的吸尘罩，所述负压风机的出风端通过L型管与滤网相连接。优选地，所述连接机构包括贯穿滤网设置的两个通槽，所述箱盖的底部固定连接有与其相匹配的矩形磁块，所述矩形磁块与收集箱的上端相抵，所述箱盖的内顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别贯穿同侧的通槽并与其滑动连接。优选地，所述负压风机的出风端固定连接有插管，所述插管贯穿收集箱的底部并与其固滑动连接，所述滤网上贯穿设有与其固定连接的L型管，所述L型管的下端插在插管的内壁。优选地，所述收集箱与收集板相背的一侧下端安装有排液管，所述排液管上安装有阀门。优选地，所述L型管位于收集斗的下方，且所述L型管的管口朝向排液管。优选地，所述滤网通过螺丝与收集箱相连接，且所述滤网为不锈钢材质。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、当输送金属碎屑的传动履带移动至与吸尘罩相对时，负压风机工作会在吸尘罩的上端口处产生负压，通过负压可以将依附在传动履带上的金属碎屑吸走，并通过吸尘管、插管和L型管输送至收集箱内，从而实现对金属碎屑进行清理和收集，无需工作人员再次清理，降低了工作人员的劳动量。2、同时通过负压风机，会在L型管处产生出风口，通过喷出的风可以将通过收集斗落在滤网上的金属碎屑吹散，使其不易在收集斗的正下方堆积，进而便于收集金属碎屑，不需人工手动摊开。3、落在滤网上的金属碎屑，其表面上的切削液会通过滤网落在收集箱内，如此实现对切削液的收集，可以再次使用，减少资源的浪费。4、通过矩形磁块与收集箱相吸，使得箱盖可以与收集箱连接在一起；通过限位杆和通槽的配合，可以对箱盖进行限位，进而保证箱盖不易水平移动，向上拉动箱盖即可实现对收集箱的分离，方便对滤网进行拆卸，进而便于对收集箱和滤网进行清理。综上所述，本技术结构合理，可以有效除去传动履带上的依附的金属碎屑，且可以对金属碎屑进行收集，也可以对金属碎屑上的切削液进行收集，便于再次使用，减少资源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床用机床排屑清理设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床用机床排屑清理设备中部分结构示意图。图中：1收集板、2传动履带、3负压风机、4吸尘管、5吸尘罩、6收集斗、7L型管、8收集箱、9箱盖、10矩形磁块、11限位杆、12滤网、13排液管、14通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种数控机床用机床排屑清理设备，包括收集板1和位于收集板1内的传动履带2，收集板1的一侧安装有收集箱8，收集箱8的内壁安装有滤网12，滤网12通过螺丝与收集箱8相连接，且滤网12为不锈钢材质，方便对滤网12进行拆卸，进而便于对收集箱8和滤网12进行清理。收集箱8的上端设有箱盖9，箱盖9通过连接机构与收集箱8和滤网12相连接，连接机构包括贯穿滤网12设置的两个通槽14，箱盖9的底部固定连接有与其相匹配的矩形磁块10，矩形磁块10与收集箱8的上端相抵，箱盖9的内顶部固定连接有两个限位杆11，两个限位杆11分别贯穿同侧的通槽14并与其滑动连接；则收集箱8的上端为铁磁材质，通过矩形磁块10与收集箱8相吸，使得箱盖9可以与收集箱8连接在一起；通过限位杆11和通槽14的配合，可以对箱盖9进行限位，进而保证箱盖9不易水平移动，向上拉动箱盖9即可实现对收集箱8的分离。箱盖9的上端贯穿安装有位于传动履带2下方的收集斗6，收集板1的底部固定连接有负压风机3，负压风机3的进风端固定连接有吸尘管4，吸尘管4贯穿收集板1并与其固定连接，吸尘管4的上端固定连接有与传动履带2相对的吸尘罩5，负压风机3的出风端通过L型管7与滤网12相连接。负压风机3的出风端固定连接有插管，插管贯穿收集箱8的底部并与其固滑动连接，滤网12上贯穿设有与其固定连接的L型管7，L型管7的下端插在插管的内壁，L型管7位于收集斗6的下方，从而可以将落下的金属碎屑吹走，使其不易在收集斗6的正下方堆积，且L型管7的管口朝向排液管13。收集箱8与收集板1相背的一侧下端安装有排液管13，排液管13上安装有阀门，通过滤网12可以将金属碎屑和切削液进行分离，通过排液管13可以排出分离出的切削。本技术使用时，驱动负压风机3，传动履带2转动可以将落在其表面的金属碎屑输送至收集斗6内，金属碎屑通过收集斗6落在滤网12上，当输送金属碎屑的传动履带2移动至与吸尘罩5相对时，负压风机3工作会在吸尘罩5的上端口处产生负压，通过负压可以将依附在传动履带2上的金属碎屑吸走，并通过吸尘管4、插管和L型管输送至收集箱8内且滤网12的上方，从而实现对金属碎屑进行清理和收集，无需工作人员再次清理，降低了工作人员的劳动量；同时通过负压风机3，会在L型管7处产生出风口，通过喷出的风可以将通过收集斗6落在滤网12上的金属碎屑吹散，使其不易在收集斗6的正下方堆积，进而便于收集金属碎屑，不需人工手动将堆积的金属碎屑摊开。落在滤网12上的金属碎屑，其表面上的切削液会通过滤网12落在收集箱8内，如此实现对切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用机床排屑清理设备，包括收集板(1)和位于收集板(1)内的传动履带(2)，其特征在于，所述收集板(1)的一侧安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的内壁安装有滤网(12)，所述收集箱(8)的上端设有箱盖(9)，所述箱盖(9)通过连接机构与收集箱(8)和滤网(12)相连接，所述箱盖(9)的上端贯穿安装有位于传动履带(2)下方的收集斗(6)，所述收集板(1)的底部固定连接有负压风机(3)，所述负压风机(3)的进风端固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)贯穿收集板(1)并与其固定连接，所述吸尘管(4)的上端固定连接有与传动履带(2)相对的吸尘罩(5)，所述负压风机(3)的出风端通过L型管(7)与滤网(12)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用机床排屑清理设备，包括收集板(1)和位于收集板(1)内的传动履带(2)，其特征在于，所述收集板(1)的一侧安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的内壁安装有滤网(12)，所述收集箱(8)的上端设有箱盖(9)，所述箱盖(9)通过连接机构与收集箱(8)和滤网(12)相连接，所述箱盖(9)的上端贯穿安装有位于传动履带(2)下方的收集斗(6)，所述收集板(1)的底部固定连接有负压风机(3)，所述负压风机(3)的进风端固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)贯穿收集板(1)并与其固定连接，所述吸尘管(4)的上端固定连接有与传动履带(2)相对的吸尘罩(5)，所述负压风机(3)的出风端通过L型管(7)与滤网(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理设备，其特征在于，所述连接机构包括贯穿滤网(12)设置的两个通槽(14)，所述箱盖(9)的底部固定连接有与其相匹配的矩形磁块(10)，所述矩形磁块(10)与收集箱(8)的上端相抵，所述箱盖(9)的内顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘之敏，
申请(专利权)人：莱芜市红太阳门业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37