一种双件外圆弧面机械加工组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，涉及机床加工设备技术领域。包括组合夹具体和390前从板，所述组合夹具体内腔一侧活动安装有390前从板，所述390前从板一端活动安装有上左压板，所述上左压板表面中部贯穿连接有上左螺母。本实用新型专利技术双件加工组合夹具基于设计上的改进，由传统单件加工外圆弧面的工装夹具，改进后双件加工外圆弧面的组合夹具能够保证双件外圆弧面的圆弧半径在同一个点上，防止了加工误差的积累和装配上的不便，由传统单件加工外圆弧面的单件加工夹具，改进后双件加工外圆弧面的组合夹具能够提高生产效率，并且制造费用也有所降低。

【技术实现步骤摘要】
一种双件外圆弧面机械加工组合夹具
本技术涉及机床加工设备
，具体为一种双件外圆弧面机械加工组合夹具。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。外贸产品390前从板和391后从板工件技术要求双件组装在同一个部件上，并且390前从板和391后从板工件技术要求外圆弧面机械加工在同一个圆弧半径，几何尺寸不相同（厚度等）。但是，现有的夹具在使用过程中存在以下缺点：目前在C630车床设备所使用的双件外圆弧面机械加工方面，传统的单件机械加工外圆弧面夹具具有操作简单方便等，但是，这些传统单件机械加工外圆弧面的夹具却存在双件组装外圆弧面的圆心偏差和生产效率低、夹具成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，以解决上述
技术介绍
中目前在C630车床设备所使用的双件外圆弧面机械加工方面，传统的单件机械加工外圆弧面夹具具有操作简单方便等，但是，这些传统单件机械加工外圆弧面的夹具却存在双件组装外圆弧面的圆心偏差和生产效率低、夹具成本高问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，所述双件外圆弧面机械加工组合夹具包括组合夹具体和390前从板，所述组合夹具体内腔一侧活动安装有390前从板，所述390前从板一端活动安装有上左压板，所述上左压板表面中部贯穿连接有上左螺母，所述390前从板另一端活动安装有上右压板，所述上右压板上表面中部贯穿连接有上右螺母，390前从板放置组合夹具体的定位槽内，用上左压板、上左螺母压紧390前从板一端，在用上右压板、上右螺母压紧390前从板另一端，通过上左螺母和上右螺母对上左压板和上右压板进行固定，可防止390前从板松动。优选的，所述组合夹具体内腔另一侧活动安装有391后从板，且391后从板与390前从板相对而设，组合夹具体、390前从板和391后从板组成双件外圆弧面机械，能够保证双件外圆弧面的圆弧半径在同一个点上，防止了加工误差的积累和装配上的不便，提供生产效率，降低夹具制造成本。优选的，所述391后从板一端活动安装有下左压板，所述下左压板表面中部贯穿连接有下左螺母，所述391后从板另一端活动安装有下右压板，所述下右压板表面中部贯穿连接有下右螺母，391后从板放置组合夹具体的定位槽内，用下左压板、下左螺母压紧391后从板一端，在用下右压板、下右螺母压紧391后从板另一端，通过下左螺母和下右螺母对下左压板和下右压板进行固定，可防止391后从板松动。优选的，所述组合夹具体顶部一端活动安装有一号挡板，且一号挡板两端分别与390前从板和391后从板侧壁相连，所述一号挡板表面中部贯穿连接有一号挡板螺母，一号挡板和一号挡板螺母相互配合可对390前从板和391后从板一端侧壁进行固定。优选的，所述组合夹具体顶部另一端活动安装有二号挡板，所述二号挡板位于一号挡板一侧，且二号挡板两端分别与390前从板和391后从板侧壁相连，所述二号挡板表面中部贯穿连接有二号挡板螺母，二号挡板和二号挡板螺母相互配合可对390前从板和391后从板另一端侧壁进行固定。优选的，所述组合夹具体是由钢板加工焊接组成，并装与C630机床设备相互配合，组合夹具体与C630机床设备进行连接使用。本技术提供了一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，具备以下有益效果：（1）、本技术的双件加工组合夹具基于设计上的改进，由传统单件加工外圆弧面的工装夹具，改进后双件加工外圆弧面的组合夹具能够保证双件外圆弧面的圆弧半径在同一个点上，防止了加工误差的积累和装配上的不便。（2）、本技术的双件加工组合夹具基于设计上的改进，由传统单件加工外圆弧面的单件加工夹具，改进后双件加工外圆弧面的组合夹具能够提高生产效率，并且制造费用也有所降低。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的左侧位结构示意图；图3为本技术的右侧位结构示意图。图中：1、组合夹具体；2、390前从板；3、上左压板；4、上左螺母；5、上右压板；6、上右螺母；7、391后从板；8、下左压板；9、下左螺母；10、下右压板；11、下右螺母；12、一号挡板；13、一号挡板螺母；14、二号挡板；15、二号挡板螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，所述双件外圆弧面机械加工组合夹具包括组合夹具体1和390前从板2，所述组合夹具体1内腔一侧活动安装有390前从板2，所述390前从板2一端活动安装有上左压板3，所述上左压板3表面中部贯穿连接有上左螺母4，所述390前从板2另一端活动安装有上右压板5，所述上右压板5上表面中部贯穿连接有上右螺母6，390前从板2放置组合夹具体1的定位槽内，用上左压板3、上左螺母4压紧390前从板2一端，在用上右压板5、上右螺母6压紧390前从板2另一端，通过上左螺母4和上右螺母6对上左压板3和上右压板5进行固定，可防止390前从板2松动。优选的，所述组合夹具体1内腔另一侧活动安装有391后从板7，且391后从板7与390前从板2相对而设，组合夹具体1、390前从板2和391后从板7组成双件外圆弧面机械，能够保证双件外圆弧面的圆弧半径在同一个点上，防止了加工误差的积累和装配上的不便，提供生产效率，降低夹具制造成本。优选的，所述391后从板7一端活动安装有下左压板8，所述下左压板8表面中部贯穿连接有下左螺母9，所述391后从板7另一端活动安装有下右压板10，所述下右压板10表面中部贯穿连接有下右螺母11，391后从板7放置组合夹具体1的定位槽内，用下左压板8、下左螺母9压紧391后从板7一端，在用下右压板10、下右螺母11压紧391后从板7另一端，通过下左螺母9和下右螺母11对下左压板8和下右压板10进行固定，可防止391后从板7松动。优选的，所述组合夹具体1顶部一端活动安装有一号挡板12，且一号挡板12两端分别与390前从板2和391后从板7侧壁相连，所述一号挡板12表面中部贯穿连接有一号挡板螺母13，一号挡板12和一号挡板螺母13相互配合可对390前从板2和391后从板7一端侧壁进行固定。优选的，所述组合夹具体1顶部另一端活动安装有二号挡板14，所述二号挡板14位于一号挡板12一侧，且二号挡板14两端分别与390前从板2和391后从板7侧壁相连，所述二号挡板14表面中部贯穿连接有二号挡板螺母15，二号挡板14和二号挡板螺母15相互配合可对390前从板2和391后从板7另一端侧壁进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，其特征在于：所述双件外圆弧面机械加工组合夹具包括组合夹具体（1）和390前从板（2），所述组合夹具体（1）内腔一侧活动安装有390前从板（2），所述390前从板（2）一端活动安装有上左压板（3），所述上左压板（3）表面中部贯穿连接有上左螺母（4），所述390前从板（2）另一端活动安装有上右压板（5），所述上右压板（5）上表面中部贯穿连接有上右螺母（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，其特征在于：所述双件外圆弧面机械加工组合夹具包括组合夹具体（1）和390前从板（2），所述组合夹具体（1）内腔一侧活动安装有390前从板（2），所述390前从板（2）一端活动安装有上左压板（3），所述上左压板（3）表面中部贯穿连接有上左螺母（4），所述390前从板（2）另一端活动安装有上右压板（5），所述上右压板（5）上表面中部贯穿连接有上右螺母（6）。


2.根据权利要求1所述的一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，其特征在于：所述组合夹具体（1）内腔另一侧活动安装有391后从板（7），且391后从板（7）与390前从板（2）相对而设。


3.根据权利要求2所述的一种双件外圆弧面机械加工组合夹具，其特征在于：所述391后从板（7）一端活动安装有下左压板（8），所述下左压板（8）表面中部贯穿连接有下左螺母（9），所述391后从板（7）另一端活动安装有下右压板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，张学刚，王建珍，
申请(专利权)人：山西韶泽轨道交通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14