一种机床加工用防滑效果较好的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工用防滑效果较好的夹具，包括：基座、驱动腔、滑动孔、第一螺纹杆、分割块、滑动杆、V形夹板及防滑纹；所述基座内开设有驱动腔，所述基座上壁面上对称开设有滑动孔，所述第一螺纹杆设置于所述驱动腔内，所述分割块设置于所述第一螺纹杆中部，位于所述分割块两端的所述第一螺纹杆上开设有反向螺纹；本实用新型专利技术通过转动第一螺纹杆，第一螺纹杆上开设有反向螺纹，带动滑动杆和V形夹板相向移动，对圆形金属件进行夹持，V形夹板前端的V形开口结构能够与圆形金属件进行紧密接触和稳定的限位，防止圆型金属件加工时受力出现滑动，在V形夹板的夹持面开设有若干防滑纹，进一步提高夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用防滑效果较好的夹具
本技术涉及机床加工
，具体而言，是一种机床加工用防滑效果较好的夹具。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类。机床在对金属零件进行加工中，需要夹具对零件进行固定夹持，现多使用平口钳对金属件进行夹持，但是在对圆形金属件加工过程中，平口钳的夹持与金属件的接触面较小，在对圆形的五金配件进行加工的时候很容易出现滑脱，固定稳定性较差。
技术实现思路
为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本技术公开了一种机床加工用防滑效果较好的夹具，包括：基座、驱动腔、滑动孔、第一螺纹杆、分割块、滑动杆、V形夹板及防滑纹；所述基座内开设有驱动腔，所述基座上壁面上对称开设有滑动孔，所述第一螺纹杆设置于所述驱动腔内，所述分割块设置于所述第一螺纹杆中部，位于所述分割块两端的所述第一螺纹杆上开设有反向螺纹，所述滑动杆对称设置于所述第一螺纹杆上，所述V形夹板对称设置于所述基座上，所述滑动杆通过所述滑动孔与所述V形夹板相连接，所述V形夹板的夹持面上设置有若干防滑纹。优选的，所述基座上位于所述驱动腔两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部设置有转动环，所述转动环上设置有压件。优选的，所述压件底部设置有缓冲垫。优选的，还包括把手，所述把手穿过所述基座与所述第一螺纹杆相连接。本技术提供了一种机床加工用防滑效果较好的夹具。具备以下有益效果：通过转动第一螺纹杆，第一螺纹杆上开设有反向螺纹，带动滑动杆和V形夹板相向移动，对圆形金属件进行夹持，V形夹板前端的V形开口结构能够与圆形金属件进行紧密接触和稳定的限位，防止圆型金属件加工时受力出现滑动，在V形夹板的夹持面开设有若干防滑纹，进一步提高夹持稳定性。附图说明图1是本技术机床加工用防滑效果较好的夹具的主视结构示意图；图2是本技术机床加工用防滑效果较好的夹具的俯视结构示意图。附图标识：1、基座；2、驱动腔；3、滑动孔；4、第一螺纹杆；5、分割块；6、滑动杆；7、V形夹板；8、防滑纹；9、第二螺纹杆；10、转动环；11、压件；12、缓冲垫；13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：根据附图1-2所示本技术具体实施例提供一种机床加工用防滑效果较好的夹具，包括：基座1、驱动腔2、滑动孔3、第一螺纹杆4、分割块5、滑动杆6、V形夹板7及防滑纹8；所述基座1内开设有驱动腔2，所述基座1上壁面上对称开设有滑动孔3，所述第一螺纹杆4设置于所述驱动腔2内，所述分割块5设置于所述第一螺纹杆4中部，位于所述分割块5两端的所述第一螺纹杆4上开设有反向螺纹，所述滑动杆6对称设置于所述第一螺纹杆4上，所述V形夹板7对称设置于所述基座1上，所述滑动杆6通过所述滑动孔3与所述V形夹板7相连接，所述V形夹板7的夹持面上设置有若干防滑纹8。作为优选方案，更进一步的，所述基座1上位于所述驱动腔2两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9顶部设置有转动环10，所述转动环10上设置有压件11。作为优选方案，更进一步的，所述压件11底部设置有缓冲垫12。作为优选方案，更进一步的，还包括把手13，所述把手13穿过所述基座1与所述第一螺纹杆4相连接。由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种机床加工用防滑效果较好的夹具，使用时，将需要进行加工的圆形金属件放置于基座1上，顺时针转动把手13，把手13带动第一螺纹杆4进行顺时针转动，第一螺纹杆4上以分割块5为中心两侧开设有反向螺纹，顺时针转动第一螺纹杆4后会带动滑动杆6相向移动，滑动杆6顶部与V形夹板7相连接，带动V形夹板7相向移动对圆形金属件两侧进行夹持，夹持后，V形夹板7前端的V形夹持面能够对圆形金属件进行紧密接触和稳定的限位，相对平口钳对圆形金属件圆周面上的两点进行夹持，V形夹板7对圆形金属件四点进行夹持固定，提高夹持的稳定性，防止其加工过程中受力出现移动，同时在V形夹板7的加持面上设置有若干防滑纹8，进一步提高夹持后的稳定性；在基座1上位于驱动腔2的两侧上开设有螺纹孔，第二螺纹杆9设置于螺纹孔内，在第二螺纹杆9的顶部转动安装有转动环10，转动环10上安装有压件11，在V形夹板7对金属板材固定好后，可转动第二螺纹杆9对夹板的高度进行调整，转动压件11压合于圆形金属件上，对其进行压合固定，提高其加工的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工用防滑效果较好的夹具，其特征在于，包括：基座(1)、驱动腔(2)、滑动孔(3)、第一螺纹杆(4)、分割块(5)、滑动杆(6)、V形夹板(7)及防滑纹(8)；/n所述基座(1)内开设有驱动腔(2)，所述基座(1)上壁面上对称开设有滑动孔(3)，所述第一螺纹杆(4)设置于所述驱动腔(2)内，所述分割块(5)设置于所述第一螺纹杆(4)中部，位于所述分割块(5)两端的所述第一螺纹杆(4)上开设有反向螺纹，所述滑动杆(6)对称设置于所述第一螺纹杆(4)上，所述V形夹板(7)对称设置于所述基座(1)上，所述滑动杆(6)通过所述滑动孔(3)与所述V形夹板(7)相连接，所述V形夹板(7)的夹持面上设置有若干防滑纹(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用防滑效果较好的夹具，其特征在于，包括：基座(1)、驱动腔(2)、滑动孔(3)、第一螺纹杆(4)、分割块(5)、滑动杆(6)、V形夹板(7)及防滑纹(8)；
所述基座(1)内开设有驱动腔(2)，所述基座(1)上壁面上对称开设有滑动孔(3)，所述第一螺纹杆(4)设置于所述驱动腔(2)内，所述分割块(5)设置于所述第一螺纹杆(4)中部，位于所述分割块(5)两端的所述第一螺纹杆(4)上开设有反向螺纹，所述滑动杆(6)对称设置于所述第一螺纹杆(4)上，所述V形夹板(7)对称设置于所述基座(1)上，所述滑动杆(6)通过所述滑动孔(3)与所述V形夹板(7)相连接，所述V形夹板(7)的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守胜，齐飘，李文双，魏书琦，田园，侯智高，赵一平，吕思铭，肖泉洋，
申请(专利权)人：沈阳百航智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21