一种槽钢自动切断线体制造技术

本实用新型专利技术涉及槽钢加工设备领域，公开了一种槽钢自动切断线体，包括移动线体、连接于移动线体上的切割组件和用于固定的夹紧组件，移动线体包括机架、连接于机架上的导轨、滑动连接于导轨上的安装板、连接于机架上的齿条、与齿条啮合的齿轮和用于驱使齿轮转动的驱动电机，机架上连接有加固条，齿条连接于加固条上，安装板上连接有导向组件，导向组件包括固定架和连接于固定架上的导向轮，导向轮与加固条抵接，切割组件和夹紧组件连接于安装板上。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢自动切断线体
本技术涉及槽钢加工设备领域，尤其涉及一种槽钢自动切断线体。
技术介绍
槽钢作为槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，随着社会迅速发展，槽钢的需求也越来越大，槽钢加工完成后需要对其进行切割，目前市面上多数采用停止槽钢的加工设备，待切割完成后重新开启，这样效率低下。
技术实现思路
本技术针对现有技术流水线加工出来槽钢切断时需要暂停的缺点，提供了一种槽钢自动切断线体。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种槽钢自动切断线体，包括移动线体、连接于移动线体上的切割组件和用于固定的夹紧组件，移动线体包括机架、连接于机架上的导轨、滑动连接于导轨上的安装板、连接于机架上的齿条、与齿条啮合的齿轮和用于驱使齿轮转动的驱动电机，机架上连接有加固条，齿条连接于加固条上，安装板上连接有导向组件，导向组件包括固定架和连接于固定架上的导向轮，导向轮与加固条抵接，切割组件和夹紧组件连接于安装板上，固定架包括与安装板连接的固定件一和与固定件一连接的固定件二，固定件一包括用于连接安装板的支架段一和朝向于加固条一侧的支架段二，导向轮安装于支架段二朝向加固条一侧，支架段二上开设有调节腰孔，固定件二滑动连接于调节腰孔内。采用上述方案，驱动电机通过驱动齿轮，齿轮与齿条配合从而驱使安装板沿着导轨移动，当槽钢从成型流水线中加工出来后，夹紧组件用于夹紧槽钢，安装板移动速度和槽钢出料速度相同，使得切割组件在切割槽钢时，安装板相对槽钢呈静止状态，齿条安装于加固条上，保证了齿条的安装强度，位于安装板上的导向组件，可在安装板移动时，具有导向的作用，固定件一和固定件二的结构简单，装配方便。作为优选，固定件一共设有两块，两块固定件一的支架段二分别位于加固条两侧，固定件二位于加固条远离齿条一侧，导向轮包括导向轮一和导向轮二，导向轮一安装于支架段二朝向加固条一侧面上，导向轮二安装于固定件二朝向加固条一侧面上。采用上述方案，两块固定件一使得固定件二安装更加牢固，两块固定件一可相对限制加固条两侧。作为优选，安装板上位于加固条两侧连接有调节座，调节座上开设有滑槽，调节座上位于滑槽一侧设有调节螺钉一，支架段一滑动连接于滑槽内，调节螺钉一一端与支架段一抵接。采用上述方案，调节螺钉一可调节安装于固定件一上的导向轮与加固条之间的抵接程度。作为优选，固定件二两端分别穿设于两个支架段二的调节腰孔上，支架段二上连接有调节螺钉二，调节螺钉二一端与固定件二抵接。采用上述方案，调节螺钉二可用于调节固定件二上的定向轮与加固条之间的抵接程度。作为优选，导向轮一和导向轮二结构相同均包括轮体和枢接于轮体上的枢接轴和用于枢接枢接中的轮架，轮体上包裹有橡胶套。采用上述方案，橡胶套的作用在于，可以增加一定的摩擦力。附图说明图1是一种槽钢自动切断线体结构示意图；图2是一种槽钢自动切断线体装配爆炸图；图3是图2中A处局部放大图；图4是固定件二结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、机架；2、导轨；3、安装板；4、齿条；5、齿轮；6、驱动电机；7、滑块；8、加固条；9、调节座；10、固定件一；11、固定件二；12、滑槽；13、支架段一；14、支架段二；15、导向轮一；16、导向轮二；17、轮体；18、枢接轴；19、轮架；20、橡胶套；21、调节螺钉一；22、支架段三；23、支架段四；24、调节腰孔；25、调节螺钉二。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例：一种槽钢自动切断线体，首先参见图1至图3，包括移动线体、连接于移动线体上的切割组件和用于固定的夹紧组件，移动线体包括机架1、连接于机架1上的导轨2、滑动连接于导轨2上的安装板3、连接于机架1上的齿条4、与齿条4啮合的齿轮5和用于驱使齿轮5转动的驱动电机6，导轨2共设有两条，两条导轨2平行设置且通过螺钉与机架1螺纹连接，安装板3上通过螺钉螺纹连接有滑块7，滑块7滑动连接于导轨2上，机架1上焊接有与导轨2平行且位于两根导轨2中间的加固条8，齿条4通过螺钉螺纹连接于加固条8上，驱动电机6本实施例中采用步进电机，驱动电机6通过螺钉螺纹连接于安装板3上，驱动电机6的输出轴穿过安装板3后与齿轮5进行键连接，齿轮5与齿条4啮合，切割组件采用切割机，切割机通过螺钉螺纹连接于安装板3远离滑块7一侧面上，夹紧组件采用气动手指，气动手指采用平型夹指，安装板3朝向加固条8一侧连接有导向组件，导向组件包括固定架和连接于固定架上的导向轮，固定架包括与固定件一10和固定件二11，安装板3上通过螺钉螺纹连接有两个调节座9，两个调节座9分别位于加固条8两侧，调节座9上开设有滑槽12，滑槽12开设于调节座9朝向加固条8一侧，固定件一10共设有两块，两块固定件一10分别与两个调节座9滑动连接，固定件一10包括滑动连接于滑槽12内的支架段一13和用于连接固定件二11的支架段二14，支架段一13和支架段二14两者呈九十度折弯，支架段二14垂直于安装板3，导向轮包括导向轮一15和导向轮二16，导向轮一15和导向轮二16结构相同均包括轮体17和枢接于轮体17上的枢接轴18和用于枢接枢接中的轮架19，轮体17上包裹有橡胶套20，导向轮一15通过螺钉螺纹连接有于支架段二14朝向加固条8一侧面上，调节座9上远离滑槽12一端螺纹连接有调节螺钉一21，调节螺钉一21穿过滑槽12后与支架段一13远离支架段二14一端抵接，调节螺钉一21起到限位的作用，支架段二14上导向轮一15的轮体17始终与加固条8两侧抵接，每个调节座9上的调节螺钉一21均连接有两个，结合图4，固定件二11包括呈U形的支架段三22和凸设与支架段三22两侧的支架段四23，支架段二14上开设有用于穿设支架段四23的调节腰孔24，固定件两端的支架段四23分别穿设于两个支架段二14的调节腰孔24内，支架段二14远离支架支架段一13一端螺纹连接有调节螺钉二25，调节螺钉二25穿过调节腰孔24后其一端与支架段四23抵接，固定件二11的支架段三22其U形开口朝向加固条8设置，导向轮二16的轮架19通过螺钉螺纹连接于支架段三22其U形的底面，导向轮二16的轮体17朝向加固条8且方向且与加固条8远离齿条4一侧面抵接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢自动切断线体，包括移动线体、连接于移动线体上的切割组件和用于固定的夹紧组件，其特征在于，移动线体包括机架（1）、连接于机架（1）上的导轨（2）、滑动连接于导轨（2）上的安装板（3）、连接于机架（1）上的齿条（4）、与齿条（4）啮合的齿轮（5）和用于驱使齿轮（5）转动的驱动电机（6），机架（1）上连接有加固条（8），齿条（4）连接于加固条（8）上，安装板（3）上连接有导向组件，导向组件包括固定架和连接于固定架上的导向轮，导向轮与加固条（8）抵接，切割组件和夹紧组件连接于安装板（3）上，固定架包括与安装板（3）连接的固定件一（10）和与固定件一（10）连接的固定件二（11），固定件一（10）包括用于连接安装板（3）的支架段一（13）和朝向于加固条（8）一侧的支架段二（14），导向轮安装于支架段二（14）朝向加固条（8）一侧，支架段二（14）上开设有调节腰孔（24），固定件二（11）滑动连接于调节腰孔（24）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽钢自动切断线体，包括移动线体、连接于移动线体上的切割组件和用于固定的夹紧组件，其特征在于，移动线体包括机架（1）、连接于机架（1）上的导轨（2）、滑动连接于导轨（2）上的安装板（3）、连接于机架（1）上的齿条（4）、与齿条（4）啮合的齿轮（5）和用于驱使齿轮（5）转动的驱动电机（6），机架（1）上连接有加固条（8），齿条（4）连接于加固条（8）上，安装板（3）上连接有导向组件，导向组件包括固定架和连接于固定架上的导向轮，导向轮与加固条（8）抵接，切割组件和夹紧组件连接于安装板（3）上，固定架包括与安装板（3）连接的固定件一（10）和与固定件一（10）连接的固定件二（11），固定件一（10）包括用于连接安装板（3）的支架段一（13）和朝向于加固条（8）一侧的支架段二（14），导向轮安装于支架段二（14）朝向加固条（8）一侧，支架段二（14）上开设有调节腰孔（24），固定件二（11）滑动连接于调节腰孔（24）内。


2.根据权利要求1所述的一种槽钢自动切断线体，其特征在于，固定件一（10）共设有两块，两块固定件一（10）的支架段二（14）分别位于加固条（8）两侧，固定件二（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宋良，殷光勤，蒲后均，罗春林，赵丹阳，谢聪，沈尚，王贤静，胡骏骑，
申请(专利权)人：浙江山力得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33