一种螺杆双三轴锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种螺杆双三轴锁螺丝机，包括主机架、立柱、横梁、X轴滑移台、锁螺丝构件、Y轴滑轨和Y轴滑移台，以及送螺母构件和喂螺丝构件，所述主机架上具有工作台，两个所述立柱并列设置于所述工作台上，且两个所述立柱之间固定连接有横梁；所述主机架上固设有喂螺丝构件，两个所述Y轴滑轨并列设置于所述工作台上，所述Y轴滑移台滑动连接在所述Y轴滑轨上，所述送螺母构件设置于所述Y轴滑移台上；所述横梁上具有X轴滑轨，所述X轴滑移台与所述X轴滑轨滑动连，所述锁螺丝构件滑动设置于所述X轴滑移台上。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，利用自动化流程替代了人工操作，减少操作工的工作量，大大缩短锁螺丝周期，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆双三轴锁螺丝机
本技术涉及自动锁螺丝机
，具体而言，涉及一种螺杆双三轴锁螺丝机。
技术介绍
自动锁螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧作业又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。在进行长螺丝的拧紧时，缺点更加明显，严重影响了工厂生产时的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆双三轴锁螺丝机，解决了现有技术中手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种螺杆双三轴锁螺丝机，包括主机架、立柱、横梁、X轴滑移台、锁螺丝构件、Y轴滑轨和Y轴滑移台，以及送螺母构件和喂螺丝构件，所述主机架上具有工作台，两个所述立柱并列设置于所述工作台上，且两个所述立柱之间固定连接有横梁；所述主机架上固设有喂螺丝构件，两个所述Y轴滑轨并列设置于所述工作台上，所述Y轴滑移台滑动连接在所述Y轴滑轨上，所述送螺母构件设置于所述Y轴滑移台上，用于将螺母沿Y轴方向输送；所述横梁上具有X轴滑轨，所述X轴滑移台与所述X轴滑轨滑动连接，用于沿X轴方向将螺丝从所述喂螺丝构件输送到送螺母构件，所述锁螺丝构件滑动设置于所述X轴滑移台上，用于夹持螺丝并将其锁紧在工件上。作为优选方案，所述X轴滑移台包括X轴滑块、连接板和第一Z轴滑轨，所述X轴滑块和第一Z轴滑轨分别固设于所述连接板两侧面，且所述X轴滑块与所述X轴滑轨滑动连接，所述锁螺丝构件包括滑动设置于所述第一Z轴滑轨上的第一Z轴滑块，以及设置于第一Z轴滑块上的第二Z轴滑轨和螺丝夹紧气缸，且所述螺丝夹紧气缸位于所述第二Z轴滑轨下方，所述第二Z轴滑轨上滑动连接有电批固定滑座，所述电批固定滑座上设置有电批，所述电批具有电批头，且所述电批头与设置于所述螺丝夹紧气缸上的螺丝相匹配。作为优选方案，所述送螺母构件包括设置于所述Y轴滑移台上的工件固定座和送螺母气缸，两个所述送螺母气缸对称设置于所述工件固定座两侧，所述送螺母气缸上设置有用于放置螺母的螺母座。作为优选方案，还包括设置于所述主机架两侧的侧机架，所述侧机架上固设有振动筛，用于向所述喂螺丝构件输送螺丝。作为优选方案，所述喂螺丝构件包括螺丝盒、支撑架、侧推气缸和顶升气缸，所述支撑架固设于工作台上，所述支撑架上部固设有螺丝盒，所述螺丝盒与振动筛之间连接有输送盘，所述螺丝盒上部开设有螺丝出口，所述螺丝盒侧部和底部分别设置有侧推气缸和顶升气缸，用于将螺丝盒内的螺丝推送至螺丝出口处并将其向上顶出。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在工作台上设置Y轴滑轨、Y轴滑移台、锁螺丝构件、送螺母构件和喂螺丝构件，以上部件均为两套，并在主机架两侧设置振动筛，振动筛持续向喂螺丝构件提供螺丝，锁螺丝构件从喂螺丝构件上夹取螺丝后沿X轴滑轨返回，操作工手动将工件放置在工件固定座上，且在螺母座对应位置放置螺母，送螺母气缸将螺母推送至工件上的螺丝孔下方，送螺母构件沿Y轴滑轨向横梁方向运动，与锁螺丝构件相配合，锁螺丝构件将螺丝伸入工件上的螺丝孔内，并利用电批将螺丝和螺母进行锁紧，实现工件上螺丝的自动锁紧。本技术结构设计合理，使用方便，利用自动化流程替代了原人工操作，减少操作工的工作量，大大缩短了锁螺丝周期，工作效率高。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：图1为本技术实施例的螺杆双三轴锁螺丝机的结构示意图；图2为本技术实施例的螺杆双三轴锁螺丝机(去除安全罩)的结构示意图；图3为本技术实施例的螺杆双三轴锁螺丝机(去除安全罩)的另一视角的结构示意图；图4为本技术实施例的螺杆双三轴锁螺丝机(去除安全罩)的又一视角的结构示意图；图5为图4中A处的放大示意图；图6为图4中B处的放大示意图；图7为图4中C处的放大示意图。图中标号：1主机架、2工作台、3立柱、4横梁、401X轴滑轨、5X轴滑移台、501X轴滑块、502连接板、503第一Z轴滑轨、6锁螺丝构件、601第一Z轴滑块、602第二Z轴滑轨、603电批固定滑座、604电批、605螺丝夹紧气缸、606电批头、7Y轴滑轨、8Y轴滑移台、801工件固定座、9送螺母构件、901送螺母气缸、902螺母座、10工件、11侧机架、12振动筛、1201输送盘、13喂螺丝构件、1301螺丝盒、1302支撑架、1303侧推气缸、1304顶升气缸、1305螺丝出口、14三色灯、15控制按钮。具体实施方式容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。根据本技术的一实施方式结合图1至4示出。一种螺杆双三轴锁螺丝机，包括主机架1、立柱3、横梁4、X轴滑移台5、锁螺丝构件6、Y轴滑轨7和Y轴滑移台8，以及送螺母构件9和喂螺丝构件13，主机架1上具有工作台2，两个立柱3并列设置于工作台2上，且两个立柱3之间固定连接有横梁4。主机架1上固设有喂螺丝构件13，两个Y轴滑轨7并列设置于工作台2上，Y轴滑移台8滑动连接在Y轴滑轨7上，送螺母构件9设置于Y轴滑移台8上，用于将螺母沿Y轴方向输送；横梁4上具有X轴滑轨7，X轴滑移台8与X轴滑轨7滑动连接，用于沿X轴方向将螺丝从喂螺丝构件13输送到送螺母构件9，锁螺丝构件6滑动设置于X轴滑移台5上，用于夹持螺丝并将其锁紧在工件10上。具体的，如图5所示，X轴滑移台5包括X轴滑块501、连接板502和第一Z轴滑轨503，X轴滑块501和第一Z轴滑轨503分别固设于连接板502两侧面，且X轴滑块501与X轴滑轨401滑动连接，锁螺丝构件6包括滑动设置于第一Z轴滑轨503上的第一Z轴滑块601，以及设置于第一Z轴滑块601上的第二Z轴滑轨503和螺丝夹紧气缸605，且螺丝夹紧气缸605位于第二Z轴滑轨602下方，第二Z轴滑轨602上滑动连接有电批604固定滑座603，电批604固定滑座603上设置有电批604，电批604具有电批604头，且电批604头与设置于螺丝夹紧气缸605上的螺丝相匹配。应理解，Y轴滑移台8在Y轴滑轨7上滑动，X轴滑块5在X轴滑轨401上滑动，第一Z轴滑块601在第一Z轴滑轨503上滑动，以及电批固定滑座603在第二Z轴滑轨602上滑动，其驱动方式可按需选择如下方式中的一种：气缸和推杆配合驱动；同步带和电机配合驱动；滚珠丝杠和电机配合驱动。该部分为现有技术，不做赘述。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆双三轴锁螺丝机，其特征在于，包括主机架、立柱、横梁、X轴滑移台、锁螺丝构件、Y轴滑轨和Y轴滑移台，以及送螺母构件和喂螺丝构件，所述主机架上具有工作台，两个所述立柱并列设置于所述工作台上，且两个所述立柱之间固定连接有横梁；/n所述主机架上固设有喂螺丝构件，两个所述Y轴滑轨并列设置于所述工作台上，所述Y轴滑移台滑动连接在所述Y轴滑轨上，所述送螺母构件设置于所述Y轴滑移台上，用于将螺母沿Y轴方向输送；/n所述横梁上具有X轴滑轨，所述X轴滑移台与所述X轴滑轨滑动连接，用于沿X轴方向将螺丝从所述喂螺丝构件输送到送螺母构件，所述锁螺丝构件滑动设置于所述X轴滑移台上，用于夹持螺丝并将其锁紧在工件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆双三轴锁螺丝机，其特征在于，包括主机架、立柱、横梁、X轴滑移台、锁螺丝构件、Y轴滑轨和Y轴滑移台，以及送螺母构件和喂螺丝构件，所述主机架上具有工作台，两个所述立柱并列设置于所述工作台上，且两个所述立柱之间固定连接有横梁；
所述主机架上固设有喂螺丝构件，两个所述Y轴滑轨并列设置于所述工作台上，所述Y轴滑移台滑动连接在所述Y轴滑轨上，所述送螺母构件设置于所述Y轴滑移台上，用于将螺母沿Y轴方向输送；
所述横梁上具有X轴滑轨，所述X轴滑移台与所述X轴滑轨滑动连接，用于沿X轴方向将螺丝从所述喂螺丝构件输送到送螺母构件，所述锁螺丝构件滑动设置于所述X轴滑移台上，用于夹持螺丝并将其锁紧在工件上。


2.根据权利要求1所述的螺杆双三轴锁螺丝机，其特征在于，所述X轴滑移台包括X轴滑块、连接板和第一Z轴滑轨，所述X轴滑块和第一Z轴滑轨分别固设于所述连接板两侧面，且所述X轴滑块与所述X轴滑轨滑动连接，所述锁螺丝构件包括滑动设置于所述第一Z轴滑轨上的第一Z轴滑块，以及设置于第一Z轴滑块上的第二Z轴滑轨和螺丝夹紧气缸，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：严福星，
申请(专利权)人：苏州工业园区嘉宝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32