一种圆锯片自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体涉及一种圆锯片自动焊接机。为了解决圆锯片焊接机不能适用于不同大小的圆锯片焊接、安装与拆卸圆锯片不方便、没有清理装置的问题，本实用新型专利技术设置一种圆锯片自动焊接机，通过合理设置丝杆、丝套、滑板、调节杆、支撑板、挡板、钢刷等结构，既能使本实用新型专利技术所述的圆锯片自动焊接机适用于不同大小的圆锯片焊接、安装与拆卸圆锯片方便，又能使清理圆锯片方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片自动焊接机
本技术涉及焊接
，具体涉及一种圆锯片自动焊接机。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。为了提高圆锯片的耐磨性能，一般除了在圆锯片的材质上，以及在圆锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金的焊片，通过该焊片使得圆锯片的锯牙更耐磨，以达到降低圆锯片的使用成本。现有技术中的人工手动焊接方式，无法对圆锯片进行固定，手拿焊片容易划伤工人，另外，手扶圆锯片容易导致圆锯片晃动，造成焊接不牢。现有的圆锯片焊接机无法在三维空间内对圆锯片的位置进行精确调节，不能适用于不同大小的圆锯片焊接；在生产使用中，对锯片的固定连接较为麻烦，不方便对锯片的安装与拆卸，影响工作效率；且设备中没有对锯片的清理装置，在对圆锯片的焊接时，锯片表面的杂物会影响锯片的焊接质量，因此亟需设计一种圆锯片自动焊接机来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提出一种圆锯片自动焊接机，通过合理设置，既能对圆锯片的位置进行精确调节，使得本技术的焊接机能够适用于不同大小的圆锯片焊接，又能使锯片安装与拆卸便捷，还可以自动清理锯片。具体地，本技术通过以下技术方案实现：一种圆锯片自动焊接机，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；所述第一丝杆垂直于第二丝杆。一种圆锯片自动焊接机，所述焊接机的外表面连接有支撑板，支撑板一侧表面连接有两块挡板，两块挡板相对面均连接有钢刷，其中一块挡板另一侧的支撑板上固定连接有第三丝套，第三丝套的内表面套接有第三丝杆。本技术一个或多个实施例具有以下有益效果：1)焊接时，圆锯片套接在连接筒上，通过第一丝杆、第二丝杆、调节杆的活动，可以使圆锯片在三维空间内的精确移动，调节圆锯片与焊接板的相对位置，从而使本技术所述的圆锯片自动焊接机可以适用于不同大小的圆锯片焊接。2)连接筒固定在电机的输出端，通过电机带动连接筒从而带动圆锯片的转动，改善了手扶圆锯片焊接不牢与人员手动控制转速的快慢，容易导柱转速不均匀，导柱焊接不均匀，不利于保障焊接的质量的问题。3)圆锯片在安装时，可以先在连接筒上装垫片，再直接将圆锯片套接在连接筒上，在另一端用可拆卸的夹具等将圆锯片固定在连接筒上。4)通过第三丝杆在第三丝套内转动，使挡板滑动，挡板之间的距离可改变，使本技术可适用于不同厚度的圆锯片清理；在电机的转动下，连接筒上的圆锯片转动，经挡板表面的钢刷对锯片进行表面的清理，便于对锯片表面的杂物进行清理，提高锯片的焊接质量。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例1中的结构正视示意图；图2为本技术实施例1结构侧视局部剖视示意图；图3为本技术的图2中转盘的结构剖视示意图；图4为本技术的图3中卡杆和连接筒的连接结构示意图；图5为本技术的图2中支撑板和挡板的连接结构示意图。其中：100、机体；110、焊接机；111、焊接板；112、滑槽；120、承重箱；130、电机；200、调节机构；210、连接板；211、转柄；212、第一滑板；213、第二滑板；214、第一丝套；215、第一丝杆；216、第二丝套；217、第二丝杆；218、手柄；220、调节板；221、调节圆筒；222、螺杆；223、调节杆；224、螺母；225、抵板；226、转盘；227、卡杆；228、连接筒；300、支撑板；310、挡板；320、钢刷；330、第三丝套；340、第三丝杆。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。现有的圆锯片焊接机无法在三维空间内对圆锯片的位置进行精确调节，不能适用于不同大小的圆锯片焊接；在生产使用中，对锯片的固定连接较为麻烦，不方便对锯片的安装与拆卸，影响工作效率；且设备中没有对锯片的清理装置，在对圆锯片的焊接时，锯片表面的杂物会影响锯片的焊接质量。为了解决这些问题，本技术提出一种圆锯片自动焊接机，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；所述第一丝杆垂直于第二丝杆。焊接时，圆锯片套接在连接筒上，通过第一丝杆、第二丝杆、调节杆的活动，可以使圆锯片在三维空间内的精确移动，调节圆锯片与焊接板的相对位置，从而使本技术所述的圆锯片自动焊接机可以适用于不同大小的圆锯片焊接。连接筒固定在电机的输出端，通过电机带动连接筒从而带动圆锯片的转动，改善了手扶圆锯片焊接不牢与人员手动控制转速的快慢，容易导柱转速不均匀，导柱焊接不均匀，不利于保障焊接的质量的问题。圆锯片在安装时，可以先在连接筒上装垫片，再直接将圆锯片套接在连接筒上，在另一端用可拆卸的夹具等将圆锯片固定在连接筒上，安装拆卸方便。在一些实施例中，所述调节杆为电控伸缩杆。电控伸缩杆调节圆锯片的高度非常快速简单实用。在一些实施例中，所述第二滑板的上表面固定连接有调节圆筒，所述调节圆筒活动连接有螺杆，螺杆穿过调节圆筒侧壁，所述螺杆套接有螺母，螺母在调节圆筒外面，所述调节圆筒的内部利用螺杆、螺母活动连接有调节杆。以上调节杆的设计既能节省动力，又能改变圆锯片的高度，防止大型圆锯片拖地。在一些实施例中，所述电机的输出端活动连接有转盘，连接筒套在转盘外部，所述转盘的表面活动连接有卡杆，所述卡杆的另一端活动连接有连接筒；转盘可在连接筒内运动；所述卡杆由两根杆活动连接组成。转盘带动卡杆移动，改变卡杆的两根杆之间的夹角，从而使卡杆对圆锯片进行固定。经转盘在连接筒内转动，使卡杆在连接筒内伸缩，经卡杆对连接筒表面的锯片进行固定。在一些实施例中，所述第一滑板的下表面固定连接有第一丝套，所述第一丝套的内表面套接有第一丝杆；所述第二滑板的下表面固定连接有第二丝套，所述第二丝套的内表面套接有第二丝杆。在一些实施例中，所述第一丝杆的一端连接有转柄。在一些实施例中，所述第二丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，/n所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；/n所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；所述第一丝杆垂直于第二丝杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，
所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；
所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；所述第一丝杆垂直于第二丝杆。


2.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述调节杆为电控伸缩杆。


3.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述第二滑板的上表面固定连接有调节圆筒，所述调节圆筒活动连接有螺杆，螺杆穿过调节圆筒侧壁，所述螺杆套接有螺母，螺母在调节圆筒外面，所述调节圆筒的内部利用螺杆、螺母活动连接有调节杆。


4.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述电机的输出端活动连接有转盘，连接筒套在转盘外部，所述转盘的表面活动连接有卡杆，所述卡杆的另一端活动连接有连接筒；转盘可在连接筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹芳芳，李迎新，张永超，牛平平，
申请(专利权)人：日照海泰克工具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37