一种建筑铝模板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板焊接设备，包括底座箱体和焊接设备，所述底座箱体的一侧固定连接有置物盒，所述置物盒的内部固定连接有分段板，所述底座箱体的顶部固定连接有直位定架。该建筑铝模板焊接设备，通过支架和遮光板的设置，遮光板能够对操作台顶部位置起到遮光防护的作用，降低了焊接设备对外造成刺耳不适的问题，还不影响施工人员对铝模板加工进度的视觉观察，通过置物盒和分段板的设置，置物盒在底座箱体一侧位置的连接设置，为焊接材料提供了就近放置的位置，方便了所需使用时的拿取操作，且其内部设置的分段板，为不同型号提供了简洁分类的整理放置空间，避免出现混乱放置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板焊接设备
本技术涉及焊接设备
，具体为一种建筑铝模板焊接设备。
技术介绍
铝焊接技术在建筑等轻重工业中取得了广泛的应用，而铝焊接质量的好坏直接影响到产品质量的好坏，直接影响整机性能，由于铝模板具有重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便和承载力高等优点，因此铝模板被建筑生产广泛的使用。建筑铝模板在生产的过程中，需要对铝模板进行焊接，而在此操作加工期间，需要人为握持或佩戴护目镜得到防护措施，但此类方式佩戴护目镜时间较长的情况下，会引起施工人员的头部勒持不适问题，并且焊接设备在建筑工地中使用时，缺少对不同型号焊接材料的储存预备整理，存在辅助功能欠缺的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑铝模板焊接设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑铝模板焊接设备，包括底座箱体和焊接设备，所述底座箱体的一侧固定连接有置物盒，所述置物盒的内部固定连接有分段板，所述底座箱体的顶部固定连接有直位定架，所述直位定架的内部固定连接有气缸设备，所述气缸设备的底部固定连接有焊接设备，所述直位定架的两侧均贯穿有滚轴，所述滚轴的外表面固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有遮光板。可选的，所述底座箱体的底部固定连接有吸座盘，所述吸座盘的数量为四个，四个所述吸座盘的中部均设置有密封环。可选的，所述焊接设备顶部的两侧均固定连接有锁气缸，所述锁气缸的一侧固定连接有气缸设备。可选的，所述底座箱体的顶部固定连接有操作台，所述操作台一侧的内部螺纹连接有调节螺钮，所述调节螺钮的外表面设置有夹板。可选的，所述直位定架外表面的两侧分别设置有控制箱和气动筒，所述直位定架的背面设置有防护罩。可选的，所述遮光板的外表面固定连接有固形框，所述固形框的表面设置有握柄。(三)有益效果本技术提供了一种建筑铝模板焊接设备，具备以下有益效果：1、该建筑铝模板焊接设备，通过支架和遮光板的设置，铝模板在该装置所在位置就绪放置后，将直位定架内的支架进行翻转调整，使其一端连接的遮光板，能够对操作台顶部位置起到遮光防护的作用，降低了焊接设备对外造成刺耳不适的问题，还不影响施工人员对铝模板加工进度的视觉观察。2、该建筑铝模板焊接设备，通过置物盒和分段板的设置，置物盒在底座箱体一侧位置的连接设置，为焊接材料提供了就近放置的位置，方便了所需使用时的拿取操作，且其内部设置的分段板，为不同型号提供了简洁分类的整理放置空间，避免出现混乱放置的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术底座箱体结构示意图。图中：1、底座箱体；2、焊接设备；3、置物盒；4、分段板；5、直位定架；6、气缸设备；7、滚轴；8、支架；9、遮光板；10、吸座盘；11、锁气缸；12、操作台；13、调节螺钮；14、控制箱；15、防护罩；16、固形框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑铝模板焊接设备，包括底座箱体1，底座箱体1的底部固定连接有吸座盘10，吸座盘10的数量为四个，四个吸座盘10的中部均设置有密封环，底座箱体1的顶部固定连接有操作台12，操作台12一侧的内部螺纹连接有调节螺钮13，调节螺钮13的外表面设置有夹板；为了实现该装置所在位置的平稳使用性，底座箱体1的底部固定连接有吸座盘10，使得该装置底部能够和所在放置桌面，起到真空吸附的辅助作用，从而稳定了该装置使用期间的平稳性，焊接设备2，焊接设备2顶部的两侧均固定连接有锁气缸11，锁气缸11的一侧固定连接有气缸设备6，锁气缸11和气缸设备6是现有焊接设备公知引用技术，在此做出的引述，仅作为对该装置结构位置做到阐述的效果，底座箱体1的一侧固定连接有置物盒3，置物盒3的内部固定连接有分段板4，底座箱体1的顶部固定连接有直位定架5，直位定架5外表面的两侧分别设置有控制箱14和气动筒，直位定架5的背面设置有防护罩15；为了有效保证直位定架5内结构所在位置的稳定支撑连接，直位定架5的背面设置有防护罩15，能够对直位定架5内结构起到辅助限位的作用，更是避免了其外侧位置可能存在的磕碰问题，直位定架5的内部固定连接有气缸设备6，气缸设备6的底部固定连接有焊接设备2，直位定架5的两侧均贯穿有滚轴7，滚轴7的外表面固定连接有支架8，支架8的一端固定连接有遮光板9，遮光板9的外表面固定连接有固形框16，固形框16的表面设置有握柄。本技术中，该装置的工作步骤如下：1、将所需加工焊接的铝模板，放置在本装置加工操作位置，以此方便实施以下操作；2、之后，对直位定架5通过支架8连接的遮光板9，进行角度翻转调整，从而对底座箱体1以上位置起到遮光防护的作用，节省施工人员以握持或佩戴方式得到防护方式；3、底座箱体1一侧安装的置物盒3，且其内部设置的分段板4，能够对不同型号焊接材质提供分类整理的空间，便于所需使用时的拿取。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑铝模板焊接设备，包括底座箱体(1)和焊接设备(2)，其特征在于：所述底座箱体(1)的一侧固定连接有置物盒(3)，所述置物盒(3)的内部固定连接有分段板(4)，所述底座箱体(1)的顶部固定连接有直位定架(5)，所述直位定架(5)的内部固定连接有气缸设备(6)，所述气缸设备(6)的底部固定连接有焊接设备(2)，所述直位定架(5)的两侧均贯穿有滚轴(7)，所述滚轴(7)的外表面固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一端固定连接有遮光板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板焊接设备，包括底座箱体(1)和焊接设备(2)，其特征在于：所述底座箱体(1)的一侧固定连接有置物盒(3)，所述置物盒(3)的内部固定连接有分段板(4)，所述底座箱体(1)的顶部固定连接有直位定架(5)，所述直位定架(5)的内部固定连接有气缸设备(6)，所述气缸设备(6)的底部固定连接有焊接设备(2)，所述直位定架(5)的两侧均贯穿有滚轴(7)，所述滚轴(7)的外表面固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一端固定连接有遮光板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板焊接设备，其特征在于：所述底座箱体(1)的底部固定连接有吸座盘(10)，所述吸座盘(10)的数量为四个，四个所述吸座盘(10)的中部均设置有密封环。


3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，董庆，陈琼，方勇，史彩凤，
申请(专利权)人：济南一建集团绿色建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37