一种具有固定结构的激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定结构的激光雕刻机，包括主体和轴承，所述主体的右端下方安装有螺栓，且螺栓的右端设置有丝杆，所述丝杆的右端衔接有固定座，且固定座的右端安装有装夹板，所述装夹板的右端衔接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的后方设置有装夹环，所述装夹环的右端设置有第二橡胶垫，所述加工台的左端下方设置有稳固座，所述轴承位于稳固座的下方，所述支撑板的右端下方开设有凹槽。该具有固定结构的激光雕刻机，与现有的普通激光雕刻机相比，增加结构的同时大大提高了整个激光雕刻机的使用性能，改良后的激光雕刻机内部拥有固定装夹装置，并且拥有高度升降及角度调节结构，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的激光雕刻机
本技术涉及激光雕刻机
，具体为一种具有固定结构的激光雕刻机。
技术介绍
激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速的降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，根据激光光源的不同可以分为非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。现有的激光雕刻机内外部结构均较为简单，不能很好的根据不同形状的雕刻零件进行装夹，不便于使加工台根据雕刻零件高度做升降调节，不能很好的将雕刻零件进行角度调节，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的激光雕刻机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定结构的激光雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的激光雕刻机内外部结构均较为简单，不能很好的根据不同形状的雕刻零件进行装夹，不便于使加工台根据雕刻零件高度做升降调节，不能很好的将雕刻零件进行角度调节，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定结构的激光雕刻机，包括主体和轴承，所述主体的右端下方安装有螺栓，且螺栓的右端设置有丝杆，所述丝杆的右端衔接有固定座，且固定座的右端安装有装夹板，所述装夹板的右端衔接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的后方设置有装夹环，所述装夹环的右端设置有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的右端下方安装有加工台，所述加工台的左端下方设置有稳固座，且稳固座的右端安装有螺丝，所述轴承位于稳固座的下方，且轴承的右端下方设置有支撑板，所述支撑板的右端下方开设有凹槽，且凹槽的左端下方设置有液压杆。优选的，所述丝杆贯穿于固定座的内部，且丝杆与固定座构成活动结构。优选的，所述装夹板与丝杆为螺纹连接，且装夹板的右端与第一橡胶垫的左端相贴合。优选的，所述装夹环关于加工台的中心位置呈对称分布，且第二橡胶垫与装夹环为粘接。优选的，所述加工台的通过轴承与稳固座构成活动结构，且加工台的中轴线与稳固座的中轴线之间相贴合。优选的，所述支撑板贯穿于凹槽的内部，且支撑板与液压杆构成升降结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过螺栓的设置，有利于操作人员手动通过螺栓调节丝杆的伸长量，固定座的设置，有利于对丝杆进行支撑，增强丝杆运转的稳定性，装夹板的设置，有利于对零件进行夹紧固定，便于激光雕刻装置对零件进行加工；2.本技术通过装夹环的设置，有利于操作人员对圆形雕刻零件进行夹紧固定，避免在加工时零件出现位移情况，第二橡胶垫的设置，有利于对零件进行保护，避免装夹设备与零件直接接触，对零件产生损伤，加工台的设置，有利于承担装夹设备的重量，增强装夹设备的稳定性；3.本技术通过稳固座的设置，有利于通过螺丝对加工台进行固定，轴承的设置，有利于雕刻零件通过加工台做角度调节，为装置提升便利性，液压杆的设置，有利于根据雕刻零件的高度，将装夹设备做高度调节，有利于装置对零件进行激光雕刻加工。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术加工台俯视结构示意图；图3为本技术稳固座侧视结构示意图。图中：1、主体；2、螺栓；3、丝杆；4、固定座；5、装夹板；6、第一橡胶垫；7、装夹环；8、第二橡胶垫；9、加工台；10、稳固座；11、螺丝；12、轴承；13、支撑板；14、凹槽；15、液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有固定结构的激光雕刻机，包括主体1和轴承12，主体1的右端下方安装有螺栓2，且螺栓2的右端设置有丝杆3，丝杆3的右端衔接有固定座4，且固定座4的右端安装有装夹板5，丝杆3贯穿于固定座4的内部，且丝杆3与固定座4构成活动结构，装夹板5的右端衔接有第一橡胶垫6，且第一橡胶垫6的后方设置有装夹环7，装夹板5与丝杆3为螺纹连接，且装夹板5的右端与第一橡胶垫6的左端相贴合，螺栓2的设置，有利于操作人员手动通过螺栓2调节丝杆3的伸长量，固定座4的设置，有利于对丝杆3进行支撑，增强丝杆3运转的稳定性，装夹板5的设置，有利于对零件进行夹紧固定，便于激光雕刻装置对零件进行加工；装夹环7的右端设置有第二橡胶垫8，且第二橡胶垫8的右端下方安装有加工台9，装夹环7关于加工台9的中心位置呈对称分布，且第二橡胶垫8与装夹环7为粘接，加工台9的左端下方设置有稳固座10，且稳固座10的右端安装有螺丝11，加工台9的通过轴承12与稳固座10构成活动结构，且加工台9的中轴线与稳固座10的中轴线之间相贴合，装夹环7的设置，有利于操作人员对圆形雕刻零件进行夹紧固定，避免在加工时零件出现位移情况，第二橡胶垫8的设置，有利于对零件进行保护，避免装夹设备与零件直接接触，对零件产生损伤，加工台9的设置，有利于承担装夹设备的重量，增强装夹设备的稳定性；轴承12位于稳固座10的下方，且轴承12的右端下方设置有支撑板13，支撑板13的右端下方开设有凹槽14，且凹槽14的左端下方设置有液压杆15，支撑板13贯穿于凹槽14的内部，且支撑板13与液压杆15构成升降结构，稳固座10的设置，有利于通过螺丝11对加工台9进行固定，轴承12的设置，有利于雕刻零件通过加工台9做角度调节，为装置提升便利性，液压杆15的设置，有利于根据雕刻零件的高度，将装夹设备做高度调节，有利于装置对零件进行激光雕刻加工。工作原理：在使用该具有固定结构的激光雕刻机时，首先根据雕刻零件的形状选择相对应的装夹设备，操作人员手动通过螺栓2调节丝杆3的伸长量，固定座4对丝杆3进行支撑，增强丝杆3运转的稳定性，装夹板5对零件进行夹紧固定，便于激光雕刻装置对零件进行加工，装夹环7可对圆形雕刻零件进行夹紧固定，避免在加工时零件出现位移情况，第一橡胶垫6和第二橡胶垫8可对零件进行保护，避免装夹设备与零件直接接触，对零件产生损伤，稳固座10可通过螺丝11对加工台9进行固定，雕刻零件可通过轴承12使加工台9带动雕刻零件做角度调节，为装置加工提升便利性，液压杆15可根据雕刻零件的高度，将装夹设备做高度调节，有利于装置对零件进行激光雕刻加工，这就是该具有固定结构的激光雕刻机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定结构的激光雕刻机，包括主体(1)和轴承(12)，其特征在于：所述主体(1)的右端下方安装有螺栓(2)，且螺栓(2)的右端设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右端衔接有固定座(4)，且固定座(4)的右端安装有装夹板(5)，所述装夹板(5)的右端衔接有第一橡胶垫(6)，且第一橡胶垫(6)的后方设置有装夹环(7)，所述装夹环(7)的右端设置有第二橡胶垫(8)，且第二橡胶垫(8)的右端下方安装有加工台(9)，所述加工台(9)的左端下方设置有稳固座(10)，且稳固座(10)的右端安装有螺丝(11)，所述轴承(12)位于稳固座(10)的下方，且轴承(12)的右端下方设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的右端下方开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的左端下方设置有液压杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的激光雕刻机，包括主体(1)和轴承(12)，其特征在于：所述主体(1)的右端下方安装有螺栓(2)，且螺栓(2)的右端设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右端衔接有固定座(4)，且固定座(4)的右端安装有装夹板(5)，所述装夹板(5)的右端衔接有第一橡胶垫(6)，且第一橡胶垫(6)的后方设置有装夹环(7)，所述装夹环(7)的右端设置有第二橡胶垫(8)，且第二橡胶垫(8)的右端下方安装有加工台(9)，所述加工台(9)的左端下方设置有稳固座(10)，且稳固座(10)的右端安装有螺丝(11)，所述轴承(12)位于稳固座(10)的下方，且轴承(12)的右端下方设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的右端下方开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的左端下方设置有液压杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的激光雕刻机，其特征在于：所述丝杆(3)贯穿于固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佩超，孙佩波，白勇群，单新军，
申请(专利权)人：江苏施密特汽车部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32