安全带自动装配线制造技术

本实用新型专利技术公开了安全带自动装配线，包括两个支撑架和放置在两个支撑架之间的传送带，其中一个所述支撑架的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的一边通过驱动电机安装有放线滚筒，其中一个所述支撑架的一侧外壁焊接有两个安装杆，且两个安装杆相互靠近的一侧外壁均焊接有压轮，所述放线滚筒上绕接有安全带，且另一个支撑架的一侧外壁焊接有放置台，其中一个所述支撑架的一侧外壁通过螺栓固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆。本实用新型专利技术启动气泵，在切割过程中产生的线头会被吸气罩吸入到收集箱内，在过滤网的作用下，线头被收集在抽屉内，这样在切割过程中的线头清理和收集比较省时省力。

【技术实现步骤摘要】
安全带自动装配线
本技术涉及安全带装配线
，尤其涉及安全带自动装配线。
技术介绍
安全带是运用在设备上的安全件，乘坐飞机等飞行器，或在高空作业与进行技艺表演时，为保障安全所用的带子。主要原料是涤纶,丙纶，尼龙。安全带不单指织带，除了织带，安全带还有其它零件组装而成。理想的安全带作用过程是：首先，及时收紧，在事故发生的第一时刻毫不犹豫地把人“按”在座椅上。然后，适度放松，待冲击力峰值过去，或人已能受到气囊的保护时，即适当放松安全带。现有的安全带在进行生产装配时，一般都需要将生产好后的安全带进行切割，但是在进行切割的过程中存在以下问题：一方面切割过程中会有线头产生，这些线头清理和收集起来比较费时费力；还有就是现有的切割装置一般都是固定的，不能根据切割的长度对切割装置的位置进行合理的调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的安全带自动装配线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：安全带自动装配线，包括两个支撑架和放置在两个支撑架之间的传送带，其中一个所述支撑架的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的一边通过驱动电机安装有放线滚筒，其中一个所述支撑架的一侧外壁焊接有两个安装杆，且两个安装杆相互靠近的一侧外壁均焊接有压轮，所述放线滚筒上绕接有安全带，且另一个支撑架的一侧外壁焊接有放置台，其中一个所述支撑架的一侧外壁通过螺栓固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上套接有螺纹套，且螺纹套的底部外壁焊接有液压油缸，所述液压油缸的输出端焊接有切割刀，且液压油缸的输出轴上焊接有T型固定杆，所述T型固定杆的底部焊接有弹簧，且弹簧的底端外壁焊接有压板，所述压板与放置在放置台上的安全带的表面相接触，其中一个所述支撑架的一侧外壁焊接有收集箱，且收集箱内滑动安装有抽屉，所述收集箱的底部外壁焊接有气泵，且收集箱通过万向软管连通有吸气罩，所述抽屉的两侧内壁焊接有同一个过滤网，且过滤网位于万向软管的下方。优选的，所述丝杆通过两个轴承分别与两个支撑架的内壁连接，且抽屉的一边外壁焊接有拉环。优选的，所述弹簧位于切割刀的下方，且切割刀的底部为V型结构。优选的，两个所述支撑架相互靠近的一侧外壁焊接有限位柱，且限位柱上滑动套接有滑套。优选的，所述螺纹套的顶部外壁焊接在滑套的底部外壁上，且限位柱位于丝杆的上方。优选的，所述正反转电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。优选的，所述传送带、放线滚筒、液压油缸和气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。本技术的有益效果为：1.通过收集箱、抽屉、吸气罩、过滤网和气泵的配合使用，启动气泵，在空气负压的作用下，在切割过程中产生的线头会被吸气罩吸入到收集箱内，在过滤网的作用下，线头被收集在抽屉内，这样一来在切割过程中的线头清理和收集起来比较省时省力；2.通过正反转电机、丝杆和螺纹套的配合使用，正反转电机启动可以使得丝杆顺时针或者逆时针转动，从而螺纹套可以带动切割刀做往返运动，这样一来可以根据加工时所需安全带的长度对切割刀的位置进行调节，很好的满足了加工的需求。附图说明图1为本技术提出的安全带自动装配线的结构示意图；图2为本技术提出的安全带自动装配线中切割刀的立体结构示意图；图3为本技术提出的安全带自动装配线中抽屉的立体结构示意图。图中：1支撑架、2传送带、3放线滚筒、4压轮、5放置台、6正反转电机、7丝杆、8螺纹套、9液压油缸、10切割刀、11弹簧、12收集箱、13抽屉、14气泵、15万向软管、16吸气罩、17过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，安全带自动装配线，包括两个支撑架1和放置在两个支撑架1之间的传送带2，其中一个所述支撑架1的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的一边通过驱动电机安装有放线滚筒3，其中一个所述支撑架1的一侧外壁焊接有两个安装杆，且两个安装杆相互靠近的一侧外壁均焊接有压轮4，所述放线滚筒3上绕接有安全带，且另一个支撑架1的一侧外壁焊接有放置台5，其中一个所述支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定安装有正反转电机6，且正反转电机6的输出轴通过联轴器连接有丝杆7，所述丝杆7上套接有螺纹套8，且螺纹套8的底部外壁焊接有液压油缸9，所述液压油缸9的输出端焊接有切割刀10，且液压油缸9的输出轴上焊接有T型固定杆，所述T型固定杆的底部焊接有弹簧11，且弹簧11的底端外壁焊接有压板，所述压板与放置在放置台5上的安全带的表面相接触，其中一个所述支撑架1的一侧外壁焊接有收集箱12，且收集箱12内滑动安装有抽屉13，所述收集箱12的底部外壁焊接有气泵14，且收集箱12通过万向软管15连通有吸气罩16，所述抽屉13的两侧内壁焊接有同一个过滤网17，且过滤网17位于万向软管15的下方，所述丝杆7通过两个轴承分别与两个支撑架1的内壁连接，这样设计便于让丝杆7更好的转动，且抽屉13的一边外壁焊接有拉环，这样设计便于让工人定期倾倒抽屉13内的线头，所述弹簧11位于切割刀10的下方，且切割刀10的底部为V型结构，这样设计便于让弹簧11底部焊接的压板先将安全带进行压紧，从而便于更好的对安全带进行切割，两个所述支撑架1相互靠近的一侧外壁焊接有限位柱，且限位柱上滑动套接有滑套，这样设计便于对螺纹套8的移动进行限位，使其不能发生转动只能移动，所述螺纹套8的顶部外壁焊接在滑套的底部外壁上，且限位柱位于丝杆7的上方，这样设计便于让螺纹套8更好的在水平方向上进行移动，所述正反转电机6通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，这样设计便于让正反转电机6的倒顺开关能够正常的启动和关闭，所述传送带2、放线滚筒3、液压油缸9和气泵14均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，这样设计便于让这些电器元件能够正常的启动和关闭。工作原理：首先工人将放线滚筒3启动，然后将安全带拉到放置台5的顶部，此时启动液压油缸9，切割刀10向下移动，在弹簧11的作用下，压板首先接触到放置台5上的安全带将其压紧，然后切割刀10继续移动将安全带进行切割，在切割的过程中，工人启动气泵14，在空气负压的作用下，在切割过程中产生的线头会被吸气罩16吸入到收集箱12内，在过滤网17的作用下，线头被收集在抽屉13内，这样一来在切割过程中的线头清理和收集起来比较省时省力，并且正反转电机6启动可以使得丝杆7顺时针或者逆时针转动，从而螺纹套8可以带动切割刀10做往返运动，这样一来可以根据加工时所需安全带的长度对切割刀10的位置进行调节，很好的满足了加工的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全带自动装配线，包括两个支撑架(1)和放置在两个支撑架(1)之间的传送带(2)，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的一边通过驱动电机安装有放线滚筒(3)，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁焊接有两个安装杆，且两个安装杆相互靠近的一侧外壁均焊接有压轮(4)，所述放线滚筒(3)上绕接有安全带，且另一个支撑架(1)的一侧外壁焊接有放置台(5)，其特征在于，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有正反转电机(6)，且正反转电机(6)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上套接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的底部外壁焊接有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的输出端焊接有切割刀(10)，且液压油缸(9)的输出轴上焊接有T型固定杆，所述T型固定杆的底部焊接有弹簧(11)，且弹簧(11)的底端外壁焊接有压板，所述压板与放置在放置台(5)上的安全带的表面相接触，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁焊接有收集箱(12)，且收集箱(12)内滑动安装有抽屉(13)，所述收集箱(12)的底部外壁焊接有气泵(14)，且收集箱(12)通过万向软管(15)连通有吸气罩(16)，所述抽屉(13)的两侧内壁焊接有同一个过滤网(17)，且过滤网(17)位于万向软管(15)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.安全带自动装配线，包括两个支撑架(1)和放置在两个支撑架(1)之间的传送带(2)，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的一边通过驱动电机安装有放线滚筒(3)，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁焊接有两个安装杆，且两个安装杆相互靠近的一侧外壁均焊接有压轮(4)，所述放线滚筒(3)上绕接有安全带，且另一个支撑架(1)的一侧外壁焊接有放置台(5)，其特征在于，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有正反转电机(6)，且正反转电机(6)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上套接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的底部外壁焊接有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的输出端焊接有切割刀(10)，且液压油缸(9)的输出轴上焊接有T型固定杆，所述T型固定杆的底部焊接有弹簧(11)，且弹簧(11)的底端外壁焊接有压板，所述压板与放置在放置台(5)上的安全带的表面相接触，其中一个所述支撑架(1)的一侧外壁焊接有收集箱(12)，且收集箱(12)内滑动安装有抽屉(13)，所述收集箱(12)的底部外壁焊接有气泵(14)，且收集箱(12)通过万向软管(15)连通有吸气罩(16)，所述抽屉(13)的两侧内壁焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳军，
申请(专利权)人：武汉蓝奥森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42