一种液压闸式剪板机的上刀架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压闸式剪板机的上刀架结构，包括前滚轮部，所述前滚轮部一端贯穿前板，并且端口与中板活动连接，前板和中板的两端分别与侧板固定，侧板相对的内壁固定滑轨；所述滑轨上卡入滑动的滑座，两个所述滑座之间安装有间隙调整机构和滚轮机构，间隙调整机构包括螺杆、手轮、后板、套壳和凸块。本液压闸式剪板机的上刀架结构，手轮旋转带动螺杆同步旋转，带动后板沿着滑轨前移或者后移，调整其上刀架的间隙，并且后板上设置有与导向杆一一对应的导向套，导向杆插入导向套内，后板在移动过程中，导向套沿着导向杆滑动，提供导向基础，碟形弹簧的两端抵在双头螺栓和吊杆的凸起的台阶之间，碟形弹簧增加两者连接的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压闸式剪板机的上刀架结构
本技术涉及剪板机
，具体为一种液压闸式剪板机的上刀架结构。
技术介绍
在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。目前使用的剪板机虽然种类较多，但从工作原理和结构型式上来说，基本上是相似的，一般是下刀架固定，动力经曲轴传递给上刀架，上刀架在滑动导轨内上下运动，完成对工件的剪切。剪板机在使用过程中对上下刀具之间的间隙有严格的要求，需要根据工件的不同厚度来调整上下刀具之间的间隙。因为上下刀具间隙的大小不仅影响工件剪切面的外观质量，而且间隙过大或过小还会直接损坏刀具，甚至损坏设备。现有技术的剪板机，其上下刀具间隙的大小是通过调整下刀架来实现的，上刀架及导轨不变。需要调整上下刀具间隙时，需松开下刀架与机架的连接螺栓，然后调整下刀具间隙调整螺栓，使刀具间隙增大或减小，刀具间隙的大小用塞尺来测量，调整间隙到合适的数值后拧紧下刀架与机架的连接螺栓，再锁紧刀具间隙调整螺栓。这种刀具间隙调整方法过程繁琐，间隙的测量不方便，要求操作人员的素质较高，整个操作过程费时费力，当需要进行小批量多样化生产时，由于频繁地调整刀具间隙，必然增加生产辅助时间，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压闸式剪板机的上刀架结构，具有手轮旋转带动螺杆同步旋转，带动后板沿着滑轨前移或者后移，调整其上刀架的间隙，并且后板上设置有与导向杆一一对应的导向套，导向杆插入导向套内，提供导向基础，碟形弹簧的两端抵在双头螺栓和吊杆的凸起的台阶之间，碟形弹簧增加两者连接的牢固性的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压闸式剪板机的上刀架结构，包括前滚轮部，所述前滚轮部一端贯穿前板，并且端口与中板活动连接，前板和中板的两端分别与侧板固定，侧板相对的内壁固定滑轨；所述滑轨上卡入滑动的滑座，两个所述滑座之间安装有间隙调整机构和滚轮机构，间隙调整机构包括螺杆、手轮、后板、套壳和凸块，后板的两端与滑座的外壁相焊接，后板上固定套壳，凸块设置在套壳的槽孔内，螺杆的一端与凸块啮合，螺杆的另一端穿过中板与吊杆机构固定，吊杆机构与手轮之间连接；所述滚轮机构包括滚轮座、滚轮、芯轴、轴承套和导轨板，导轨板的一端套在后板上，滚轮座固定在导轨板上，滚轮座上加工的凹槽内插入芯轴，芯轴的外部套上轴承套，滚轮与轴承套连接；所述吊杆机构包括吊杆、双头螺栓和碟形弹簧，吊杆两侧的台阶与螺杆端口上台阶通过贯穿的双头螺栓连接啮合，吊杆与手轮之间过盈连接，并且碟形弹簧套在螺杆的外部。优选的，所述中板上安装不小于一组的导向杆，后板上设置有与导向杆一一对应的导向套，导向杆插入导向套内。优选的，所述滚轮的一端延伸至滚轮座的外部与两侧的滑轨活动连接。优选的，所述碟形弹簧的两端抵在双头螺栓和吊杆的台阶之间。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本液压闸式剪板机的上刀架结构，通过手轮旋转带动螺杆同步旋转，螺杆旋转，带动后板沿着滑轨前移或者后移，从而调整其上刀架的间隙，并且后板上设置有与导向杆一一对应的导向套，导向杆插入导向套内，后板在移动过程中，导向套沿着导向杆滑动，提供导向基础，滚轮的一端延伸至滚轮座的外部与两侧的滑轨活动连接，滚轮外露的部分在滑轨上滑动，减少摩擦，碟形弹簧的两端抵在双头螺栓和吊杆的凸起的台阶之间，通过碟形弹簧增加两者连接的牢固性。附图说明图1为本技术的间隙调整机构调节前状态图；图2为本技术的间隙调整机构调节后状态图；图3为本技术的套壳、凸块和螺杆连接图；图4为本技术的滚轮机构A-A剖面图；图5为本技术的吊杆机构结构图；图6为本技术的图5的B处放大图。图中：1、前滚轮部；11、前板；2、中板；3、侧板；31、滑轨；4、滑座；5、间隙调整机构；51、螺杆；52、手轮；53、后板；54、套壳；55、凸块；6、滚轮机构；61、滚轮座；62、滚轮；63、芯轴；64、轴承套；65、导轨板；7、吊杆机构；71、吊杆；72、双头螺栓；73、碟形弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种液压闸式剪板机的上刀架结构，包括前滚轮部1，前滚轮部1一端贯穿前板11，前滚轮部1绕前板11旋转，并且端口与中板2活动连接，前板11和中板2的两端分别与侧板3固定，前板11、中板2和侧板3形成温度的框架结构，侧板3相对的内壁固定滑轨31，滑轨31沿着侧板3内壁水平设置。请参阅图2-3，滑轨31上卡入滑动的滑座4，滑座4沿着滑轨31移动，两个滑座4之间安装有间隙调整机构5和滚轮机构6，间隙调整机构5包括螺杆51、手轮52、后板53、套壳54和凸块55，后板53的两端与滑座4的外壁相焊接，后板53移动带动滑座4整体的向前或者向后移动，后板53上固定套壳54，凸块55设置在套壳54的槽孔内，螺杆51的一端与凸块55啮合，通过螺杆51的旋转，带动后板53沿着滑轨31前移或者后移，从而调整其上刀架的间隙，螺杆51的另一端穿过中板2与吊杆机构7固定，中板2上安装不小于一组的导向杆，后板53上设置有与导向杆一一对应的导向套，导向杆插入导向套内，后板53在移动过程中，导向套沿着导向杆滑动，提供导向基础，吊杆机构7与手轮52之间连接，通过手轮52旋转带动螺杆51同步旋转。请参阅图4，滚轮机构6包括滚轮座61、滚轮62、芯轴63、轴承套64和导轨板65，导轨板65的一端套在后板53上，滚轮座61固定在导轨板65上，滚轮座61上加工的凹槽内插入芯轴63，芯轴63的外部套上轴承套64，滚轮62与轴承套64连接，滚轮62与轴承套64固定在芯轴63上旋转，滚轮62的一端延伸至滚轮座61的外部与两侧的滑轨31活动连接，滚轮62外露的部分在滑轨31上滑动。请参阅图5-6，吊杆机构7包括吊杆71、双头螺栓72和碟形弹簧73，吊杆71两侧的台阶与螺杆51端口上台阶通过贯穿的双头螺栓72连接啮合，双头螺栓72将吊杆71和螺杆51固定在一起，吊杆71与手轮52之间过盈连接，并且碟形弹簧73套在螺杆51的外部，碟形弹簧73的两端抵在双头螺栓72和吊杆71的凸起的台阶之间，通过碟形弹簧73增加两者连接的牢固性。综上所述：本液压闸式剪板机的上刀架结构，通过手轮52旋转带动螺杆51同步旋转，螺杆51旋转，带动后板53沿着滑轨31前移或者后移，从而调整其上刀架的间隙，并且后板53上设置有与导向杆一一对应的导向套，导向杆插入导向套内，后板53在移动过程中，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压闸式剪板机的上刀架结构，包括前滚轮部(1)，其特征在于：所述前滚轮部(1)一端贯穿前板(11)，并且端口与中板(2)活动连接，前板(11)和中板(2)的两端分别与侧板(3)固定，侧板(3)相对的内壁固定滑轨(31)；/n所述滑轨(31)上卡入滑动的滑座(4)，两个所述滑座(4)之间安装有间隙调整机构(5)和滚轮机构(6)，间隙调整机构(5)包括螺杆(51)、手轮(52)、后板(53)、套壳(54)和凸块(55)，后板(53)的两端与滑座(4)的外壁相焊接，后板(53)上固定套壳(54)，凸块(55)设置在套壳(54)的槽孔内，螺杆(51)的一端与凸块(55)啮合，螺杆(51)的另一端穿过中板(2)与吊杆机构(7)固定，吊杆机构(7)与手轮(52)之间连接；/n所述滚轮机构(6)包括滚轮座(61)、滚轮(62)、芯轴(63)、轴承套(64)和导轨板(65)，导轨板(65)的一端套在后板(53)上，滚轮座(61)固定在导轨板(65)上，滚轮座(61)上加工的凹槽内插入芯轴(63)，芯轴(63)的外部套上轴承套(64)，滚轮(62)与轴承套(64)连接；/n所述吊杆机构(7)包括吊杆(71)、双头螺栓(72)和碟形弹簧(73)，吊杆(71)两侧的台阶与螺杆(51)端口上台阶通过贯穿的双头螺栓(72)连接啮合，吊杆(71)与手轮(52)之间过盈连接，并且碟形弹簧(73)套在螺杆(51)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压闸式剪板机的上刀架结构，包括前滚轮部(1)，其特征在于：所述前滚轮部(1)一端贯穿前板(11)，并且端口与中板(2)活动连接，前板(11)和中板(2)的两端分别与侧板(3)固定，侧板(3)相对的内壁固定滑轨(31)；
所述滑轨(31)上卡入滑动的滑座(4)，两个所述滑座(4)之间安装有间隙调整机构(5)和滚轮机构(6)，间隙调整机构(5)包括螺杆(51)、手轮(52)、后板(53)、套壳(54)和凸块(55)，后板(53)的两端与滑座(4)的外壁相焊接，后板(53)上固定套壳(54)，凸块(55)设置在套壳(54)的槽孔内，螺杆(51)的一端与凸块(55)啮合，螺杆(51)的另一端穿过中板(2)与吊杆机构(7)固定，吊杆机构(7)与手轮(52)之间连接；
所述滚轮机构(6)包括滚轮座(61)、滚轮(62)、芯轴(63)、轴承套(64)和导轨板(65)，导轨板(65)的一端套在后板(53)上，滚轮座(61)固定在导轨板(65)上，滚轮座(61)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达水，
申请(专利权)人：安徽省海力机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34