一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，包括机座，所述机座顶端中部位置处开设有储液槽，且储液槽内部设置有废水排出机构，所述机座顶端对应储液槽两侧位置处对称设置有限位与筛分机构，所述机座顶端对应储液槽顶部位置处设置有高效喷涂机构；所述限位与筛分机构包括嵌入槽、支撑座和支承轮，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了限位与筛分机构，通过管道自重压着侧导辊下降，使侧导辊底端的电极片与底块顶端的电极片贴合，对电磁铁进行供电，使电磁铁和磁条配合，推动滑块移动，同时根据电流输送的强弱增加电磁铁的磁力，提高电磁铁推动磁条的推力，从而保证了滑块的移动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置
本专利技术涉及管道探伤
，具体为一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置。
技术介绍
管道探伤是一种检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格的方法，常用的管道无损检测方法有X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤和萤光探伤等方法，这其中渗透探伤是利用渗透液来显示构件表面缺陷的一种探伤方法，其操作过程是：首先将具有较强渗透性的渗透液涂在构件表面，使之渗于微小缺陷中，然后清除表面多余渗透液，之后再涂一层显像剂，使残留在缺陷中的渗透液被吸附，在表面显示出缺陷来；但是现有的渗透检测装置，不能对管道均匀的喷洒渗透液，影响了检测的结果，同时在对管道外表面进行清理时，不能对杂质进行过滤，使杂质堆积在装置内部，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不能对管道均匀的喷洒渗透液，影响了检测的结果，同时在对管道外表面进行清理时，不能对杂质进行过滤，使杂质堆积在装置内部的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，包括机座，所述机座顶端中部位置处开设有储液槽，且储液槽内部设置有废水排出机构；所述机座顶端对应储液槽两侧位置处对称设置有限位与筛分机构；所述机座顶端对应储液槽顶部位置处设置有高效喷涂机构；所述限位与筛分机构包括嵌入槽、支撑座、支承轮、夹取力臂、滑槽、电磁铁、滑块、磁条、推板、限位辊、转轴、槽口、转杆、第一传动带、转把、第一齿轮、内齿轮、连接板、导流板、固定框、过滤网、竖板、矩形槽、旋转电机、支撑块、复位弹簧、侧导辊和底块；所述机座顶端对应储液槽两侧位置处对称开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部固定连接有支撑座，所述支撑座顶端中部位置处转动连接有支承轮，所述支撑座一端对应支承轮位置处固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入轴贯穿支撑座与支承轮一端固定连接，所述支撑座两端对称转动连接有夹取力臂，所述机座顶端对应支撑座两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽一端固定有电磁铁，所述滑槽内部对应电磁铁一侧位置处滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有磁条，所述滑块另一端转动连接有推板，所述推板另一端与夹取力臂内壁转动连接，所述夹取力臂顶端转动连接有限位辊，所述支撑座两端对称固定连接有支撑块，所述支撑块顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定连接有侧导辊，所述支撑座顶端对应侧导辊底部位置处固定连接有底块；所述支撑座另一端对应支承轮位置处对称转动连接有转轴，且机座顶端对应转轴底部位置处开设有槽口，所述槽口内壁转动连接有转杆，所述转杆和转轴外侧均套接有第一传动带，所述转杆另一端贯穿储液槽一端，所述转杆外侧对应储液槽内部位置处固定连接有转把，所述转把中部位置处转动连接有第一齿轮，所述储液槽内壁对应第一齿轮外侧位置处固定连接有内齿轮，所述内齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮一端边侧位置处转动连接有连接板，所述储液槽内部对称固定连接有导流板，所述导流板底端固定连接有固定框，所述固定框内部滑动连接有过滤网，所述过滤网两侧均固定连接有竖板，且竖板一端开设有矩形槽，所述连接板一端通过矩形槽与竖板滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置了限位与筛分机构，通过管道自重压着侧导辊下降，使侧导辊底端的电极片与底块顶端的电极片贴合，对电磁铁进行供电，使电磁铁和磁条配合，推动滑块移动，同时根据电流输送的强弱增加电磁铁的磁力，提高电磁铁推动磁条的推力，从而保证了滑块的移动效果，并通过推板的配合，推动夹取力臂转动，减少两个夹取力臂之间的角度，对不同直径的管道进行固定，提高了装置的适应性；此外通过旋转电机和支承轮配合，带动管道旋转，提高了喷涂的均匀性，增加了渗透的效果，同时通过第一传动带对动力进行传递，增加了动力的利用效率，使转轴带动转杆和转把旋转，并带动第一齿轮在内齿轮内部旋转，同时通过固定框对过滤网进行限位，从而使连接板旋转的过程中，沿着矩形槽滑动，进而带着竖板和过滤网左右晃动，对管道上掉落下来的杂质进行筛分过滤，将杂质阻挡储存在过滤网上，避免杂质在储液槽内部堆积，使储液槽内部的更加清洁。2、设置了高效喷涂机构，通过喷涂枪头和密封套筒、喷涂管道配合，依次对管道喷洒渗透液、清洗液和显像剂，从而方便将管道焊缝上的裂痕直观的显示出来，同时通过齿凸和传动齿轮的配合，在支承轮带着管道转动时，对动力进行传输，使转轴带着清理辊反向旋转，对管道的外表面进行清理，提高了对管道焊缝的喷涂效果，使渗透液、清洗液和显像剂可以均匀的喷水出来，提高了对管道的探伤效果。综合所述，通过限位与筛分机构和高效喷涂机构配合，提高了管道焊缝连接处的喷涂效果，使管道可以被均匀的喷洒，从而增加的探伤的效率，此外还可以对清理下来的杂质进行过滤，避免杂质堆积在储液槽内部，影响废水的储存。3、设置了废水排出机构，通过通水口使废水进入沉浮箱内部，从而通过浮力推着浮板、支撑板和顶板上升，使顶板滑入顶槽内部，并推动活动板，使活动板带着连接杆和密封球移动，解除对通水管的密封，将废水排出，避免废水在储液槽内部堆积过多，影响储存，储液槽内部废水排出后，失去浮力支撑，水位板下降到储液槽底端，同时拉动链带转动，使链带通过凸块带动水轮辊旋转，进而使水轮辊带动第一齿条滑动，将塞板滑出，解除对漏水口的限位，方便将沉浮箱内部的废水排出，同时通过支撑弹簧伸缩的特性，推动活动板、连接杆和密封球复位，重新对通水管进行密封，方便储液槽继续储存废水，提高的储存的效果。4、设置了废水中和处理机构，通过排水管将废水排入中和反应箱内部，通过浮力使废水推着浮盘上升，从而推着滑动杆和第二齿条上升，并使第二齿条推动齿辊旋转，同时通过齿辊带着主动齿轮旋转，使主动齿轮和从动齿轮配合传动，带着套管和输送绞龙旋转，进而在中和反应箱内部液面升高时，通过浮盘推动输送绞龙旋转，将药剂均匀的送入中和反应箱内部，进行中和反应，减少废水对环境的污染。5、设置了余热收集与循环加热机构，通过分流板和换热管配合，利用放出的热量对换热管内部的水进行加热，再通过出水管送入保温箱内部进行保温，当需要加热时，通过加热管将热水送出，对喷涂架内部进行加热，使管道上的液体可以快速蒸发，提高了探伤的效率，然后在通过冷水箱对换热后的水进行储液，并通过回流管送回分流板，从而对水进行循环利用，不断的用放出热量对水加热，增加了资源的利用率，此外通过安装板和垂帘的配合，对喷涂架的两端进行遮盖，减小温度的扩散，提高了加热的效果。综合所述，通过废水排出机构和废水中和处理机构配合，将储液槽内部储存的废水排出，并进行中和反应后在排出，减少了废水对环境的污染，同时余热收集与循环加热机构在中和处理过程中放出的热量进行回收利用，提高了资源的利用率，减少了成本的投入。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶端中部位置处开设有储液槽(2)，且储液槽(2)内部设置有废水排出机构(5)；/n所述机座(1)顶端对应储液槽(2)两侧位置处对称设置有限位与筛分机构(3)；/n所述机座(1)顶端对应储液槽(2)顶部位置处设置有高效喷涂机构(4)；/n所述限位与筛分机构(3)包括嵌入槽(301)、支撑座(302)、支承轮(303)、夹取力臂(304)、滑槽(305)、电磁铁(306)、滑块(307)、磁条(308)、推板(309)、限位辊(310)、转轴(311)、槽口(312)、转杆(313)、第一传动带(314)、转把(315)、第一齿轮(316)、内齿轮(317)、连接板(318)、导流板(319)、固定框(320)、过滤网(321)、竖板(322)、矩形槽(323)、旋转电机(324)、支撑块(325)、复位弹簧(326)、侧导辊(327)和底块(328)；/n所述机座(1)顶端对应储液槽(2)两侧位置处对称开设有嵌入槽(301)，所述嵌入槽(301)内部固定连接有支撑座(302)，所述支撑座(302)顶端中部位置处转动连接有支承轮(303)，所述支撑座(302)一端对应支承轮(303)位置处固定连接有旋转电机(324)，且旋转电机(324)的输入轴贯穿支撑座(302)与支承轮(303)一端固定连接，所述支撑座(302)两端对称转动连接有夹取力臂(304)，所述机座(1)顶端对应支撑座(302)两侧位置处均开设有滑槽(305)，所述滑槽(305)一端固定有电磁铁(306)，所述滑槽(305)内部对应电磁铁(306)一侧位置处滑动连接有滑块(307)，所述滑块(307)一端固定连接有磁条(308)，所述滑块(307)另一端转动连接有推板(309)，所述推板(309)另一端与夹取力臂(304)内壁转动连接，所述夹取力臂(304)顶端转动连接有限位辊(310)，所述支撑座(302)两端对称固定连接有支撑块(325)，所述支撑块(325)顶端固定连接有复位弹簧(326)，所述复位弹簧(326)顶端固定连接有侧导辊(327)，所述支撑座(302)顶端对应侧导辊(327)底部位置处固定连接有底块(328)；/n所述支撑座(302)另一端对应支承轮(303)位置处对称转动连接有转轴(311)，且机座(1)顶端对应转轴(311)底部位置处开设有槽口(312)，所述槽口(312)内壁转动连接有转杆(313)，所述转杆(313)和转轴(311)外侧均套接有第一传动带(314)，所述转杆(313)另一端贯穿储液槽(2)一端，所述转杆(313)外侧对应储液槽(2)内部位置处固定连接有转把(315)，所述转把(315)中部位置处转动连接有第一齿轮(316)，所述储液槽(2)内壁对应第一齿轮(316)外侧位置处固定连接有内齿轮(317)，所述内齿轮(317)与第一齿轮(316)啮合连接，所述第一齿轮(316)一端边侧位置处转动连接有连接板(318)，所述储液槽(2)内部对称固定连接有导流板(319)，所述导流板(319)底端固定连接有固定框(320)，所述固定框(320)内部滑动连接有过滤网(321)，所述过滤网(321)两侧均固定连接有竖板(322)，且竖板(322)一端开设有矩形槽(323)，所述连接板(318)一端通过矩形槽(323)与竖板(322)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶端中部位置处开设有储液槽(2)，且储液槽(2)内部设置有废水排出机构(5)；
所述机座(1)顶端对应储液槽(2)两侧位置处对称设置有限位与筛分机构(3)；
所述机座(1)顶端对应储液槽(2)顶部位置处设置有高效喷涂机构(4)；
所述限位与筛分机构(3)包括嵌入槽(301)、支撑座(302)、支承轮(303)、夹取力臂(304)、滑槽(305)、电磁铁(306)、滑块(307)、磁条(308)、推板(309)、限位辊(310)、转轴(311)、槽口(312)、转杆(313)、第一传动带(314)、转把(315)、第一齿轮(316)、内齿轮(317)、连接板(318)、导流板(319)、固定框(320)、过滤网(321)、竖板(322)、矩形槽(323)、旋转电机(324)、支撑块(325)、复位弹簧(326)、侧导辊(327)和底块(328)；
所述机座(1)顶端对应储液槽(2)两侧位置处对称开设有嵌入槽(301)，所述嵌入槽(301)内部固定连接有支撑座(302)，所述支撑座(302)顶端中部位置处转动连接有支承轮(303)，所述支撑座(302)一端对应支承轮(303)位置处固定连接有旋转电机(324)，且旋转电机(324)的输入轴贯穿支撑座(302)与支承轮(303)一端固定连接，所述支撑座(302)两端对称转动连接有夹取力臂(304)，所述机座(1)顶端对应支撑座(302)两侧位置处均开设有滑槽(305)，所述滑槽(305)一端固定有电磁铁(306)，所述滑槽(305)内部对应电磁铁(306)一侧位置处滑动连接有滑块(307)，所述滑块(307)一端固定连接有磁条(308)，所述滑块(307)另一端转动连接有推板(309)，所述推板(309)另一端与夹取力臂(304)内壁转动连接，所述夹取力臂(304)顶端转动连接有限位辊(310)，所述支撑座(302)两端对称固定连接有支撑块(325)，所述支撑块(325)顶端固定连接有复位弹簧(326)，所述复位弹簧(326)顶端固定连接有侧导辊(327)，所述支撑座(302)顶端对应侧导辊(327)底部位置处固定连接有底块(328)；
所述支撑座(302)另一端对应支承轮(303)位置处对称转动连接有转轴(311)，且机座(1)顶端对应转轴(311)底部位置处开设有槽口(312)，所述槽口(312)内壁转动连接有转杆(313)，所述转杆(313)和转轴(311)外侧均套接有第一传动带(314)，所述转杆(313)另一端贯穿储液槽(2)一端，所述转杆(313)外侧对应储液槽(2)内部位置处固定连接有转把(315)，所述转把(315)中部位置处转动连接有第一齿轮(316)，所述储液槽(2)内壁对应第一齿轮(316)外侧位置处固定连接有内齿轮(317)，所述内齿轮(317)与第一齿轮(316)啮合连接，所述第一齿轮(316)一端边侧位置处转动连接有连接板(318)，所述储液槽(2)内部对称固定连接有导流板(319)，所述导流板(319)底端固定连接有固定框(320)，所述固定框(320)内部滑动连接有过滤网(321)，所述过滤网(321)两侧均固定连接有竖板(322)，且竖板(322)一端开设有矩形槽(323)，所述连接板(318)一端通过矩形槽(323)与竖板(322)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，其特征在于：所述支撑座(302)的顶端开设有弧形槽，所述支承轮(303)顶端的水平高度大于弧形槽底端的水平高度，所述电磁铁(306)与磁条(308)相互排斥，所述第一齿轮(316)与内齿轮(317)相互啮合连接，所述旋转电机(324)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述侧导辊(327)底端和底块(328)顶端均固定连接有电极片，所述底块(328)顶端电极片的输出端与电磁铁(306)的输入端电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，其特征在于：所述高效喷涂机构(4)包括喷涂架(401)、液体箱(402)、喷涂管道(403)、电动伸缩杆(404)、调节板(405)、密封套筒(406)、喷涂枪头(407)、横板(408)、清理辊(409)、齿凸(410)和传动齿轮(411)；
所述机座(1)顶端对应储液槽(2)两侧位置处均固定连接有喷涂架(401)，所述喷涂架(401)顶端等距固定连接有液体箱(402)，且液体箱(402)底端均固定连接有喷涂管道(403)，所述喷涂架(401)底端对应喷涂管道(403)两侧位置处对称固定连接有电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)底端固定连接有调节板(405)，所述调节板(405)顶端对应喷涂管道(403)位置处固定连接有密封套筒(406)，所述密封套筒(406)底端固定连接有喷涂枪头(407)；
所述喷涂架(401)内壁底部位置处对称固定连接有横板(408)，两个所述横板(408)之间对应转轴(311)外侧位置处转动连接有清理辊(409)，所述清理辊(409)内壁和转轴(311)外侧均等距固定连接有齿凸(410)，所述横板(408)一端对应清理辊(409)和转轴(311)之间位置处等距转动连接有传动齿轮(411)。


4.根据权利要求3所述的一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，其特征在于：所述密封套筒(406)套接在喷涂管道(403)的外侧，且密封套筒(406)和喷涂管道(403)的连接处套接有密封环，所述传动齿轮(411)通过齿凸(410)分别于清理辊(409)和转轴(311)啮合连接，所述电动伸缩杆(404)的输入端与外部电源的输出端电性连接，三个所述液体箱(402)内部分别灌装有渗透液、清洗液和显像剂。


5.根据权利要求1所述的一种用于管道探伤的焊缝无损检测装置，其特征在于：所述废水排出机构(5)包括排水腔室(501)、通水管(502)、沉浮箱(503)、通水口(504)、顶槽(505)、活动槽(506)、支撑弹簧(507)、活动板(508)、连接杆(509)、密封球(510)、浮板(511)、支撑板(512)、顶板(513)、滑动槽(514)、漏水口(515...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子明，
申请(专利权)人：徐子明，
类型：发明
国别省市：广东;44