一种刀架总成制造技术

技术编号:27682370 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-17 03:26
本实用新型专利技术公开了一种刀架总成,涉及机械加工技术领域,包括基板和刀架总成本体,所述基板顶部靠近前后两端的位置均固定连接有定位块,所述定位块的一侧开设有卡槽,所述刀架总成本体的底部固定连接有固定座,所述固定座底部靠近前后两端的位置均开设有定位槽,所述固定座前后两侧的左右两端均开设有槽口,所述基板的前后两端均开设有内槽,所述内槽内腔的中端固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过L形拉块、滑块、滑杆、弹簧、滑动块、卡板、卡槽和槽口的作用,解决了现有的刀架总成大多通过螺栓和设备连接,而在其损坏或需要进行更换时,受到空间和长时间锈蚀的影响,降低了工作人员的拆装效率,为人们使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀架总成
本技术涉及机械加工
,具体为一种刀架总成。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而在车床加工的过程中离不开刀架总成的支持。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的刀架总成大多通过螺栓和设备连接,而在其损坏或需要进行更换时,受到空间和长时间锈蚀的影响,降低了工作人员的拆装效率,为人们的使用带来不便,为此,我们提出一种刀架总成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀架总成,具备方便拆装的优点,解决了现有的刀架总成大多通过螺栓和设备连接,而在其损坏或需要进行更换时,受到空间和长时间锈蚀的影响,降低了工作人员的拆装效率,为人们使用带来不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刀架总成,包括基板和刀架总成本体,所述基板顶部靠近前后两端的位置均固定连接有定位块,所述定位块的一侧开设有卡槽,所述刀架总成本体的底部固定连接有固定座,所述固定座底部靠近前后两端的位置均开设有定位槽,所述固定座前后两侧的左右两端均开设有槽口,所述基板的前后两端均开设有内槽,所述内槽内腔的中端固定连接有滑杆,所述滑杆外表面的一端套接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有L形拉块,所述L形拉块的一侧固定连接有卡板。优选的,所述定位块的横截面为梯形,且定位块的长度是固定座长度的零点七倍。优选的,所述定位槽和定位块之间为间隙配合,且定位槽滑动于定位块的外表面。优选的,所述内槽内腔的顶部开设有滑槽,且滑块滑动于滑槽的内表面。优选的,所述卡板与槽口和卡槽之间为间隙配合,且卡板滑动于槽口和卡槽的内表面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过L形拉块带动滑块滑动于滑槽的内表面,并带动了滑动块滑动于滑杆的外表面,且压缩了弹簧,进而带动了卡板平稳退出了卡槽和槽口的内表面,然后,通过刀架总成本体带动固定座向右滑动,直至定位槽退出了定位块的外表面,即可实现刀架总成本体的快速拆卸,在更换后,使得固定座的定位槽重新滑动于定位块的外表面,并向左移动,直至无法移动后,放松L形拉块,弹簧会通过滑动块带动滑块和卡板运动,使得卡板重新卡接于槽口和卡槽的内表面,即可实现刀架总成本体的快速安装,通过以上结构配合的作用,解决了现有的刀架总成大多通过螺栓和设备连接,而在其损坏或需要进行更换时,受到空间和长时间锈蚀的影响,降低了工作人员的拆装效率,为人们使用带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左视状态下部分剖视结构示意图;图3为本技术A处放大结构示意图。图中:1、基板;2、固定座;3、L形拉块;4、刀架总成本体;5、弹簧;6、滑动块;7、滑块;8、定位槽;9、定位块;10、滑槽;11、滑杆;12、内槽;13、卡槽;14、卡板;15、槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的基板1、固定座2、L形拉块3、刀架总成本体4、弹簧5、滑动块6、滑块7、定位槽8、定位块9、滑槽10、滑杆11、内槽12、卡槽13、卡板14和槽口15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种刀架总成,包括基板1和刀架总成本体4,基板1顶部靠近前后两端的位置均固定连接有定位块9,定位块9的横截面为梯形,且定位块9的长度是固定座2长度的零点七倍,定位块9的一侧开设有卡槽13,刀架总成本体4的底部固定连接有固定座2,固定座2底部靠近前后两端的位置均开设有定位槽8,定位槽8和定位块9之间为间隙配合,且定位槽8滑动于定位块9的外表面,固定座2前后两侧的左右两端均开设有槽口15,基板1的前后两端均开设有内槽12,内槽12内腔的中端固定连接有滑杆11,滑杆11外表面的一端套接有弹簧5,弹簧5的另一端固定连接有滑动块6,滑动块6的顶部固定连接有滑块7,内槽12内腔的顶部开设有滑槽10,且滑块7滑动于滑槽10的内表面,滑块7的顶部固定连接有L形拉块3,L形拉块3的一侧固定连接有卡板14,卡板14与槽口15和卡槽13之间为间隙配合,且卡板14滑动于槽口15和卡槽13的内表面,通过L形拉块3带动滑块7滑动于滑槽10的内表面,并带动了滑动块6滑动于滑杆11的外表面,且压缩了弹簧5,进而带动了卡板14平稳退出了卡槽13和槽口15的内表面,然后,通过刀架总成本体4带动固定座2向右滑动,直至定位槽8退出了定位块9的外表面,即可实现刀架总成本体4的快速拆卸,在更换后,使得固定座2的定位槽8重新滑动于定位块9的外表面,并向左移动,直至无法移动后,放松L形拉块3,弹簧5会通过滑动块6带动滑块7和卡板14运动,使得卡板14重新卡接于槽口15和卡槽13的内表面,即可实现刀架总成本体4的快速安装。使用时,通过L形拉块3带动滑块7滑动于滑槽10的内表面,并带动了滑动块6滑动于滑杆11的外表面,且压缩了弹簧5,进而带动了卡板14平稳退出了卡槽13和槽口15的内表面,然后,通过刀架总成本体4带动固定座2向右滑动,直至定位槽8退出了定位块9的外表面,即可实现刀架总成本体4的快速拆卸,在更换后,使得固定座2的定位槽8重新滑动于定位块9的外表面,并向左移动,直至无法移动后,放松L形拉块3,弹簧5会通过滑动块6带动滑块7和卡板14运动,使得卡板14重新卡接于槽口15和卡槽13的内表面,即可实现刀架总成本体4的快速安装,通过以上结构配合的作用,解决了现有的刀架总成大多通过螺栓和设备连接,而在其损坏或需要进行更换时,受到空间和长时间锈蚀的影响,降低了工作人员的拆装效率,为人们使用带来不便的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀架总成,包括基板(1)和刀架总成本体(4),其特征在于:所述基板(1)顶部靠近前后两端的位置均固定连接有定位块(9),所述定位块(9)的一侧开设有卡槽(13),所述刀架总成本体(4)的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)底部靠近前后两端的位置均开设有定位槽(8),所述固定座(2)前后两侧的左右两端均开设有槽口(15),所述基板(1)的前后两端均开设有内槽(12),所述内槽(12)内腔的中端固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)外表面的一端套接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一端固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)的顶部固定连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶部固定连接有L形拉块(3),所述L形拉块(3)的一侧固定连接有卡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀架总成,包括基板(1)和刀架总成本体(4),其特征在于:所述基板(1)顶部靠近前后两端的位置均固定连接有定位块(9),所述定位块(9)的一侧开设有卡槽(13),所述刀架总成本体(4)的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)底部靠近前后两端的位置均开设有定位槽(8),所述固定座(2)前后两侧的左右两端均开设有槽口(15),所述基板(1)的前后两端均开设有内槽(12),所述内槽(12)内腔的中端固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)外表面的一端套接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一端固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)的顶部固定连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶部固定连接有L形拉块(3),所述L形拉块(3)的一侧固定连接有卡板(14)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲丽歌
申请(专利权)人:沈阳德特玛机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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