钢筋混凝土粘结滑移的测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及实验设备技术领域，尤其涉及钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，包括固定组件、加载组件和测量组件，固定组件用于固定试件的混凝土块，加载组件包括驱动件和两个加载板，驱动件与两个加载板连接，以驱动加载板沿加载方向移动，两个加载板沿加载方向相对设置，两个加载板分别位于试件的混凝土块沿钢筋轴向的两侧，且均位于试件的两个锚具之间，测量组件设置于加载板上，测量组件用于测量试件的钢筋与混凝土块的相对滑移量。能够对钢筋混凝土的试件进行反复荷载作用下双向拔出试验，实现双向加载过程，保证试验加载过程稳定。可有效测定反复荷载作用下钢筋‑混凝土粘结滑移性能，所得结果可真实反映实际工程中钢筋与混凝土间的粘结性能。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土粘结滑移的测试装置
本专利技术涉及实验设备
，尤其涉及钢筋混凝土粘结滑移的测试装置。
技术介绍
目前，钢筋混凝土中，钢筋与混凝土间的粘结力是二者共同工作的基础，而钢筋与混凝土粘结部位受力状态复杂，难以直接观测并分析其失效机理，因此，通常采用拔出试验直接测定钢筋-混凝土粘结滑移性能。试验室中应用较为普遍的拔出试验装置一般都只可实现单向拔出试验，而实际工程中钢筋混凝土多处于反复荷载作用下，钢筋与混凝土的粘结强度远低于单向拔出试验测得的粘结强度，所以，仅采用单向拔出试验测定钢筋与混凝土粘结性能所得结果偏差大，不够科学准确。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，能够对钢筋混凝土的试件进行反复荷载作用下双向拔出试验，实现双向加载过程，保证试验加载过程稳定。该装置制造、安装简单，便于操控且传力机理明确，节约试验时时间和人工成本，可有效测定反复荷载作用下钢筋-混凝土粘结滑移性能，所得结果可真实反映实际工程中钢筋与混凝土间的粘结性能。根据本专利技术第一方面实施例的钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，包括固定组件、加载组件和测量组件，所述固定组件用于固定试件的混凝土块，所述加载组件包括驱动件和两个加载板，所述驱动件与两个所述加载板连接，以驱动所述加载板沿加载方向移动，两个所述加载板沿所述加载方向相对设置，两个所述加载板分别位于所述试件的混凝土块沿钢筋轴向的两侧，且均位于所述试件的两个锚具之间，所述测量组件设置于所述加载板上，所述测量组件用于测量所述试件的钢筋与混凝土块的相对滑移量。根据本专利技术的一个实施例，两个所述加载板均上设有第一缺口，所述第一缺口沿垂直于所述加载方向延伸，且所述第一缺口的宽度大于或等于所述试件的钢筋的直径，且小于所述试件的锚具的直径。根据本专利技术的一个实施例，所述驱动件包括加载梁和第一固定杆，且所述第一固定杆依次与两个所述加载板连接，所述加载梁与所述第一固定杆连接，以驱动所述第一固定杆带动所述加载板沿加载方向移动。根据本专利技术的一个实施例，所述加载梁与所述第一固定杆通过第一安装板连接。根据本专利技术的一个实施例，所述固定组件包括两个固定板，两个所述固定板在所述试件的混凝土块沿钢筋轴向的两侧夹置所述试件，且所述固定板与所述加载板之间具有间隙。根据本专利技术的一个实施例，两个所述固定板上均设有第二缺口，所述第二缺口与所述第一缺口相对设置，且所述第二缺口的宽度大于或等于所述试件的钢筋的直径，且小于所述试件的锚具的直径。根据本专利技术的一个实施例，所述固定组件还包括固定梁和第二固定杆，所述第二固定杆依次连接两个所述固定板，所述固定梁与所述第二固定杆连接。根据本专利技术的一个实施例，所述固定梁与所述第二固定杆通过第二安装板连接。根据本专利技术的一个实施例，所述测量组件包括位移计，所述位移计的指针与所述试件的钢筋的端部接触。根据本专利技术的一个实施例，所述加载板与其靠近的所述试件的锚具之间相距9mm～11mm。本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：本专利技术实施例的钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，固定组件固定试件的混凝土块保持不动，驱动件驱动两个加载板同时移动，当驱动件驱动加载板正向加载移动时，一个加载板逐渐接近其靠近的试件的锚具，锚具固定在试件钢筋上，在加载板接触并顶推锚具的过程中，钢筋与混凝土块之间发生滑移，此时加载板上设置的测量组件与钢筋接触，可测得试件的钢筋与混凝土块的相对滑移量，当驱动件驱动加载板反向加载移动时，另一个加载板逐渐接近其靠近的试件的锚具，在加载板接触并顶推锚具的过程中，钢筋与混凝土块之间发生滑移，此时加载板上设置的测量组件与钢筋接触，可测得试件的钢筋与混凝土块的相对滑移量。相较于普通拉拔试件加载装置，本专利技术是测定反复荷载下钢筋-混凝土粘结滑移性能的试验装置，能够对钢筋混凝土的试件进行反复荷载作用下双向拔出试验，实现双向加载过程，保证试验加载过程稳定。该装置制造、安装简单，便于操控且传力机理明确，节约试验时时间和人工成本，可有效测定反复荷载作用下钢筋-混凝土粘结滑移性能，所得结果可真实反映实际工程中钢筋与混凝土间的粘结性能。解决现有试验装置中存在的单向加载方式只能满足单向拔出试验、试验结果不够真实等问题。除了上面所描述的本专利技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本专利技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例钢筋混凝土粘结滑移的测试装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例钢筋混凝土粘结滑移的测试装置的主视图；图3是本专利技术实施例钢筋混凝土粘结滑移的测试装置的固定板和加载板的配合结构示意图。附图标记：1：固定组件；11：固定板；12：固定梁；13：第二固定杆；14：第二安装板；15：第二缺口；111：第一固定板；112：第二固定板；2：加载组件；21：驱动件；22：加载板；23：第一缺口；211：加载梁；212：第一固定杆；213：第一安装板；221：第一加载板；222：第二加载板；3：测量组件；31：位移计；311：第一位移计；312：第二位移计；4：试件；41：混凝土块；42：钢筋；43：锚具；431：第一锚具；432：第二锚具；5：基座；6：立柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，其特征在于：包括固定组件、加载组件和测量组件，所述固定组件用于固定试件的混凝土块，所述加载组件包括驱动件和两个加载板，所述驱动件与两个所述加载板连接，以驱动所述加载板沿加载方向移动，两个所述加载板沿所述加载方向相对设置，两个所述加载板分别位于所述试件的混凝土块沿钢筋轴向的两侧，且均位于所述试件的两个锚具之间，所述测量组件设置于所述加载板上，所述测量组件用于测量所述试件的钢筋与混凝土块的相对滑移量。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，其特征在于：包括固定组件、加载组件和测量组件，所述固定组件用于固定试件的混凝土块，所述加载组件包括驱动件和两个加载板，所述驱动件与两个所述加载板连接，以驱动所述加载板沿加载方向移动，两个所述加载板沿所述加载方向相对设置，两个所述加载板分别位于所述试件的混凝土块沿钢筋轴向的两侧，且均位于所述试件的两个锚具之间，所述测量组件设置于所述加载板上，所述测量组件用于测量所述试件的钢筋与混凝土块的相对滑移量。


2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，其特征在于：两个所述加载板均上设有第一缺口，所述第一缺口沿垂直于所述加载方向延伸，且所述第一缺口的宽度大于或等于所述试件的钢筋的直径，且小于所述试件的锚具的直径。


3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，其特征在于：所述驱动件包括加载梁和第一固定杆，且所述第一固定杆依次与两个所述加载板连接，所述加载梁与所述第一固定杆连接，以驱动所述第一固定杆带动所述加载板沿加载方向移动。


4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土粘结滑移的测试装置，其特征在于：所述加载梁与所述第一固定杆通过第一安装板连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，张韵怡，陶昕益，曹万林，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11