一种水泵毛坯加工用清砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵毛坯加工用清砂装置，包括壳体，所述壳体顶部的后侧固定连接有固定座，所述壳体顶部的前侧固定连接有支撑板，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板底部的四角均设置有支架，所述支架的底部固定连接在壳体的内部，所述固定板的底部固定连接有振动机构，所述壳体的顶部设置有清扫机构，所述壳体的右侧设置有清洗机构。本实用新型专利技术由壳体、支撑板、固定板、支架、防水罩、振动机构、清扫机构和清洗机构的配合使用，从而具备便于清砂的优点，解决了现有的清砂方式大多是通过使用者手持高压水枪进行清洗，效率低下，增加了劳动力，浪费了使用者大量的工作时间的问题，提高了清砂装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵毛坯加工用清砂装置
本技术涉及水泵
，具体为一种水泵毛坯加工用清砂装置。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。在对水泵铸造完成后需要使用到清砂装置，但是现有的清砂方式大多是通过使用者手持高压水枪进行清洗，效率低下，增加了劳动力，浪费了使用者大量的工作时间，不便于使用者的使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种水泵毛坯加工用清砂装置，具备便于清砂的优点，解决了现有的清砂方式大多是通过使用者手持高压水枪进行清洗，效率低下，增加了劳动力，浪费了使用者大量的工作时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵毛坯加工用清砂装置，包括壳体，所述壳体顶部的后侧固定连接有固定座，所述壳体顶部的前侧固定连接有支撑板，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板底部的四角均设置有支架，所述支架的底部固定连接在壳体的内部，所述固定板的底部固定连接有振动机构，所述壳体的顶部设置有清扫机构，所述壳体的右侧设置有清洗机构。作为本技术优选的，所述振动机构包括有弹簧、压齿、振动电机、防水罩，所述弹簧固定连接在固定板底部的四角，所述弹簧远离固定板的一端固定连接在支架的顶部，所述压齿通过螺栓固定安装在固定板顶部的四角，所述振动电机固定连接在固定板的底部，所述固定板的底部固定连接有位于振动电机外侧的防水罩。作为本技术优选的，所述清扫机构包括有清扫电机、往复螺杆、往复螺管、刷管、毛刷，所述清扫电机固定连接在固定座的顶部，所述往复螺杆固定连接在清扫电机的输出端，所述往复螺管套设在往复螺杆的表面，所述往复螺杆远离清扫电机的一端套设在支撑板的内部，所述刷管固定连接在往复螺管的底部，所述毛刷设置在固定板的顶部，所述刷管的底部贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部与毛刷固定连接。作为本技术优选的，所述清洗机构包括有水箱、透明板、水泵和喷口，所述水箱设置在壳体的右侧，所述透明板固定连接在水箱的顶部，所述水泵固定连接在透明板的顶部，所述水泵的进水端贯穿透明板的顶部并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水端通过连接管连通在刷管的右侧，所述喷口开设在毛刷的底部。作为本技术优选的，所述壳体的前侧通过合页铰接有防护门，所述壳体的顶部固定连接有防护罩，所述壳体的顶部开设有与刷管配合使用的开口，开口的长度大于刷管的移动距离。作为本技术优选的，所述壳体内壁的底部固定连接有斜板，所述壳体左侧的底部连通有排料管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术由壳体、支撑板、固定板、支架、防水罩、振动机构、清扫机构和清洗机构的配合使用，使用者打开防护门将水泵毛坯放置在固定板的顶部，再使用扳手旋转压齿顶部的螺栓，使压齿能够把水泵毛坯固定在固定板的顶部，再将防护门关闭并启动振动电机、清扫电机和水泵，振动电机带动固定板及水泵毛坯进行高频振动清除水泵毛坯表面一部分的铸造砂；清扫电机带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆带动往复螺管进行前后往复移动，往复螺管带动刷管及毛刷进行前后往复移动清扫水泵毛坯表面的铸造砂；水泵将水箱内部的水注入接头内，接头通过刷管将水注入毛刷内，通过喷口对水泵毛坯进行清洗，清洗产生的铸造砂及水流通过斜板进形引导通过排料管排出，清洗完成后关闭振动电机、清扫电机和水泵，再将防护门打开，最后反向旋转压齿顶部的螺杆，使压齿脱离水泵毛坯的表面，取出清洗完成的水泵毛坯，从而具备便于清砂的优点，解决了现有的清砂方式大多是通过使用者手持高压水枪进行清洗，效率低下，增加了劳动力，浪费了使用者大量的工作时间的问题，一定程度的提高了清砂装置的实用性。2、本技术通过设置防水罩，能够对振动电机进行防护，避免使用时液体进入振动电机的内部，有效的提高了振动电机的安全性。3、本技术通过往复螺杆与往复螺管的配合使用，能够使毛刷充分清理水泵毛坯表面，有效的提高了清扫装置的实用性。4、本技术通过设置透明板，能够便于使用者观察水箱内部的液位情况，便于使用者及时对水箱的内部进行加水，有效的提高了清洗机构的清洗效果。5、本技术通过设置防护门，能够对清砂装置运行时产生的水流及铸造砂进行防护，避免了水流及铸造砂溅射到使用者的情况，有效的提高了清砂装置的安全性。6、本技术通过设置斜板，能够对清砂装置运行时产生的水流及铸造砂进行引导，有效的提高了排水效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构防护罩的左视剖面图；图3为本技术结构刷管的剖面放大图；图4为本技术结构图1中A处放大示意图；图5为本技术结构图1中B处放大示意图；图6为本技术结构壳体的立体剖面图。图中：1、壳体；2、固定座；3、支撑板；4、固定板；5、支架；6、振动机构；61、弹簧；62、压齿；63、振动电机；64、防水罩；7、清扫机构；71、清扫电机；72、往复螺杆；73、往复螺管；74、刷管；75、毛刷；8、清洗机构；81、水箱；82、透明板；83、水泵；84、喷口；9、防护门；10、防护罩；11、斜板；12、排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术提供的一种水泵毛坯加工用清砂装置，包括壳体1，壳体1顶部的后侧固定连接有固定座2，壳体1顶部的前侧固定连接有支撑板3，壳体1的内部设置有固定板4，固定板4底部的四角均设置有支架5，支架5的底部固定连接在壳体1的内部，固定板4的底部固定连接有振动机构6，壳体1的顶部设置有清扫机构7，壳体1的右侧设置有清洗机构8。参考图1，振动机构6包括有弹簧61、压齿62、振动电机63、防水罩64，弹簧61固定连接在固定板4底部的四角，弹簧61的底部固定连接在支架5的顶部，压齿62通过螺栓固定安装在固定板4顶部的四角，振动电机63固定连接在固定板4的底部，固定板4的底部固定连接有位于振动电机63外侧的防水罩64。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防水罩64，能够对振动电机63进行防护，避免使用时液体进入振动电机63的内部，有效的提高了振动电机63的安全性。参考图2，清扫机构7包括有清扫电机71、往复螺杆72、往复螺管73、刷管74、毛刷75，清扫电机71固定连接在固定座2的顶部，往复螺杆72固定连接在清扫电机71的输出端，往复螺管73套设在往复螺杆72的表面，往复螺杆72远离清扫电机71的一端套设在支撑板3的内部，刷管74固定连接在往复螺管73的底部，毛刷7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵毛坯加工用清砂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的后侧固定连接有固定座（2），所述壳体（1）顶部的前侧固定连接有支撑板（3），所述壳体（1）的内部设置有固定板（4），所述固定板（4）底部的四角均设置有支架（5），所述支架（5）的底部固定连接在壳体（1）的内部，所述固定板（4）的底部固定连接有振动机构（6），所述壳体（1）的顶部设置有清扫机构（7），所述壳体（1）的右侧设置有清洗机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵毛坯加工用清砂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的后侧固定连接有固定座（2），所述壳体（1）顶部的前侧固定连接有支撑板（3），所述壳体（1）的内部设置有固定板（4），所述固定板（4）底部的四角均设置有支架（5），所述支架（5）的底部固定连接在壳体（1）的内部，所述固定板（4）的底部固定连接有振动机构（6），所述壳体（1）的顶部设置有清扫机构（7），所述壳体（1）的右侧设置有清洗机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种水泵毛坯加工用清砂装置，其特征在于：所述振动机构（6）包括有弹簧（61）、压齿（62）、振动电机（63）、防水罩（64），所述弹簧（61）固定连接在固定板（4）底部的四角，所述弹簧（61）的底部固定连接在支架（5）的顶部，所述压齿（62）通过螺栓固定安装在固定板（4）顶部的四角，所述振动电机（63）固定连接在固定板（4）的底部，所述固定板（4）的底部固定连接有位于振动电机（63）外侧的防水罩（64）。


3.根据权利要求1所述的一种水泵毛坯加工用清砂装置，其特征在于：所述清扫机构（7）包括有清扫电机（71）、往复螺杆（72）、往复螺管（73）、刷管（74）、毛刷（75），所述清扫电机（71）固定连接在固定座（2）的顶部，所述往复螺杆（72）固定连接在清扫电机（71）的输出端，所述往复螺管（73）套设在往复螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良松，
申请(专利权)人：杭州方业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33