电机转子生产用转子片冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压装置技术领域，具体揭示了电机转子生产用转子片冲压装置，包括冲压操作台、转子片和顶杆，所述冲压操作台顶部的中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板，所述固定板的正面顶部沿水平纵向固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有冲压块，通过冲压操作台、缓冲凹槽、顶杆、连接板、复位弹簧以及垫板的结构设计，有效的使得转子片在冲压加工完成后具有了方便取出的效果，避免了转子片始终完全位于缓冲凹槽的内部而导致不便卸下的情况出现，解决了由于转子片不便于取出卸下而导致影响工作人员对转子片冲压加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机转子生产用转子片冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体涉及了电机转子生产用转子片冲压装置。
技术介绍
电机转子也是电机中的旋转部件，电机有转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，现有的电机转子大多采用转子片叠加而成，当需要对转子片进行冲压打孔操作时，则需要用到转子片冲压装置对其进行冲压操作，现有的转子片冲压装置在使用过程中，为防止转子片在冲压过程中出现位置偏移现象，则需要利用限位槽对其进行位置限定操作，但是，由于转子片的厚度较薄，当在对转子片进行冲压完成后，工作人员无法快速、方便的将冲压完成过后的转子片取出至外界，从而对工作人员操作了一定的麻烦，若待冲压转子片数量较多时，则不利于转子片的高效冲压操作，因此，有必要设计一款转子片的冲压装置，从而来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供电机转子生产用转子片冲压装置，具备对冲压完成后的转子片取出卸下操作方便等优点，解决了由于转子片处于限位槽内而导致工作人员不易将冲压完成的转子片快速、方便取出的问题。本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，包括冲压操作台、转子片和顶杆，所述冲压操作台顶部的中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板，所述固定板的正面顶部沿水平纵向固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有冲压块，所述冲压操作台底部的中央且靠近正面的位置处沿垂直方向开设有通道，所述冲压操作台的顶部且靠近通道顶部的位置处开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽的内部沿环形固定连接有第一连接筒，所述顶杆位于通道的内部，所述顶杆的正面与背面均沿垂直方向固定连接有连接板且与冲压操作台之间固定连接，所述顶杆的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有垫板，所述转子片位于缓冲凹槽的内部且放置于垫板的上表面。本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，其中转子片的上表面突出于冲压操作台的上方，所述转子片的形状结构与缓冲凹槽所开设的形状结构相适配，所述转子片的底部与第一连接筒的顶部之间留有间隙。本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，其中第一连接筒的顶部沿环形固定连接有硅胶垫圈。本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，其中顶杆的外表面与冲压操作台的内壁之间留有间隙，所述冲压操作台的底部且靠近通道下方的位置处开设有预留槽，所述预留槽与通道之间相互连通。本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，其中第一连接筒为圆柱形结构设计，所述第一连接筒为一种镍合金属，所述第一连接筒内壁的正面与背面且靠近顶部的位置处均沿垂直方向固定连接有凸板，两个所述凸板的相对面均沿垂直方向开设有滑槽，所述垫板的正面与背面的中部位置处均固定连接有限位插板且活动连接于凸板所开设滑槽的内部。本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，其中固定板的正面中部且靠近底部的左右两侧位置处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间的正面位置处固定连接有第二连接筒，所述第二连接筒为圆柱形结构，所述第二连接筒位于冲压块的外侧且之间留有间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术，通过冲压操作台、缓冲凹槽、顶杆、连接板、复位弹簧以及垫板的结构设计，有效的使得转子片在冲压加工完成后具有了方便取出的效果，避免了转子片始终完全位于缓冲凹槽的内部而导致不便卸下的情况出现，解决了由于转子片不便于取出卸下而导致影响工作人员对转子片冲压加工效率的问题，通过通道和预留槽的结构设计，可有效的对转子片冲压过程中所可能产生遗留的杂物进行导出，避免了冲压片碎屑杂物在缓冲凹槽的内部出现持续性堆积而导致后期影响复位弹簧正常回弹使用的情况出现。2、本技术，通过限位插板和凸板的结构设计，可使得复位弹簧在收缩回弹过程中更加稳定，避免了复位弹簧在缓冲凹槽的内部出现持续晃动的现象，通过硅胶垫圈的结构设计，可有效的对转子片起到缓冲保护的效果，避免了在冲压过程中转子片的底部与第一连接筒之间直接接触而导致出现磨损的现象。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术冲压操作台的正视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术冲压操作台的俯视结构示意图；图6为本技术第一连接筒的俯视结构示意图。图中：1、冲压操作台；2、固定板；3、顶板；4、液压缸；5、冲压块；6、转子片；7、缓冲凹槽；8、顶杆；9、连接板；10、复位弹簧；11、垫板；12、第一连接筒；13、硅胶垫圈；14、限位插板；15、凸板；16、通道；17、预留槽；18、连接杆；19、第二连接筒。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-6，本技术的电机转子生产用转子片冲压装置，包括冲压操作台1、转子片6和顶杆8，冲压操作台1顶部的中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板2，固定板2的正面顶部沿水平纵向固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有冲压块5，冲压操作台1底部的中央且靠近正面的位置处沿垂直方向开设有通道16，冲压操作台1的顶部且靠近通道16顶部的位置处开设有缓冲凹槽7，缓冲凹槽7的内部沿环形固定连接有第一连接筒12，顶杆8位于通道16的内部，顶杆8的正面与背面均沿垂直方向固定连接有连接板9且与冲压操作台1之间固定连接，顶杆8的顶部固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的顶部固定连接有垫板11，转子片6位于缓冲凹槽7的内部且放置于垫板11的上表面。转子片6的上表面突出于冲压操作台1的上方，转子片6的形状结构与缓冲凹槽7所开设的形状结构相适配，转子片6的底部与第一连接筒12的顶部之间留有间隙，该结构设计可使得工作人员更加方便的对加工完成后的转子片6进行取拿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机转子生产用转子片冲压装置，包括冲压操作台(1)、转子片(6)和顶杆(8)，其特征在于：所述冲压操作台(1)顶部的中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面顶部沿水平纵向固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有冲压块(5)，所述冲压操作台(1)底部的中央且靠近正面的位置处沿垂直方向开设有通道(16)，所述冲压操作台(1)的顶部且靠近通道(16)顶部的位置处开设有缓冲凹槽(7)，所述缓冲凹槽(7)的内部沿环形固定连接有第一连接筒(12)，所述顶杆(8)位于通道(16)的内部，所述顶杆(8)的正面与背面均沿垂直方向固定连接有连接板(9)且与冲压操作台(1)之间固定连接，所述顶杆(8)的顶部固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的顶部固定连接有垫板(11)，所述转子片(6)位于缓冲凹槽(7)的内部且放置于垫板(11)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.电机转子生产用转子片冲压装置，包括冲压操作台(1)、转子片(6)和顶杆(8)，其特征在于：所述冲压操作台(1)顶部的中部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面顶部沿水平纵向固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有冲压块(5)，所述冲压操作台(1)底部的中央且靠近正面的位置处沿垂直方向开设有通道(16)，所述冲压操作台(1)的顶部且靠近通道(16)顶部的位置处开设有缓冲凹槽(7)，所述缓冲凹槽(7)的内部沿环形固定连接有第一连接筒(12)，所述顶杆(8)位于通道(16)的内部，所述顶杆(8)的正面与背面均沿垂直方向固定连接有连接板(9)且与冲压操作台(1)之间固定连接，所述顶杆(8)的顶部固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的顶部固定连接有垫板(11)，所述转子片(6)位于缓冲凹槽(7)的内部且放置于垫板(11)的上表面。


2.根据权利要求1所述的电机转子生产用转子片冲压装置，其特征在于：所述转子片(6)的上表面突出于冲压操作台(1)的上方，所述转子片(6)的形状结构与缓冲凹槽(7)所开设的形状结构相适配，所述转子片(6)的底部与第一连接筒(12)的顶部之间留有间隙。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：江西昌明电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36